本实用新型专利技术涉及废气处理技术领域，且公开了一种废气处理自动加药装置，包括废气处理罐，所述废气处理罐中部的内侧套接有复合管，且复合管的顶部与废气处理罐顶部之间安装有旋转机构，所述复合管顶部的内侧套接有第一泵送机构，所述第一泵送机构的一侧套接有过渡阀管，所述过渡阀管的一端连接有水罐，且废气处理罐顶部的内侧套接有第二泵送机构，所述第二泵送机构的一侧连接有药罐。本实用新型专利技术所设置的复合管、第一泵送机构、第二泵送机构、过渡阀管、水罐、药罐相互配合组成分流混合的给药装置，在废气处理罐的内部使药液与水进行相互冲击混合，充分提升混合的均匀度，继而提升对后续导入废气处理罐内部废气的中和处理效率。续导入废气处理罐内部废气的中和处理效率。续导入废气处理罐内部废气的中和处理效率。
【技术实现步骤摘要】
一种废气处理自动加药装置
[0001]本技术涉及废气处理
，具体为一种废气处理自动加药装置。
技术介绍
[0002]废气是指人类在生产和生活过程中排出的有毒有害的气体。特别是化工厂、钢铁厂、制药厂以及炼焦厂和炼油厂等，排放的废气气味大，严重污染环境和影响人体健康，这些有害气体不能直接排放到空气中，需要收集起来进行废气处理，处理好的气体达到气体排放标准后才能排放到空气中，废气处理的方法通常是将废气通入到处理液中，废气中的有害物质与处理液中的药剂溶液发生中和反应，使废气达到排放标准，现有技术中废气与处理液发生化学反应不充分，处理后的气体不能达到排放标准，或者加大药剂量才能达到废气处理要求，因此，针对上述问题，本申请将提供一种废气处理自动加药装置。
技术实现思路
[0003]针对现有技术的不足，本技术提供了一种废气处理自动加药装置，解决了上述
技术介绍
提出的问题。
[0004]本技术提供如下技术方案：一种废气处理自动加药装置，包括废气处理罐，所述废气处理罐中部的内侧套接有复合管，且复合管的顶部与废气处理罐顶部之间安装有旋转机构，所述复合管顶部的内侧套接有第一泵送机构，所述第一泵送机构的一侧套接有过渡阀管，所述过渡阀管的一端连接有水罐，且废气处理罐顶部的内侧套接有第二泵送机构，所述第二泵送机构的一侧连接有药罐。
[0005]精选的，所述复合管的内部包括有主管体，且主管体的内壁开设有喷孔，所述主管体的顶部活动套接在废气处理罐顶部的内侧并凸出，且主管体的顶部与废气处理罐顶部内侧的套接有出安装有第一轴用密封圈。
[0006]精选的，所述旋转机构的内部包括有传动齿轮，且传动齿轮的底部固定连接有伺服电机，所述伺服电机一侧的侧面固定连接有支撑板，且支撑板底部的一侧固定连接在废气处理罐的顶面，所述传动齿轮的表面啮合连接有辅助齿轮，所述辅助齿轮的底部设置有轴承，所述轴承与辅助齿轮均固定套接在主管体顶部的表面，所述轴承的表面固定连接有支架，且支架的一端固定连接在废气处理罐的顶面。
[0007]精选的，所述第一泵送机构的内部包括有第一自吸式水泵，且第一自吸式水泵的两侧分别固定连接有出液管和吸液阀管，所述吸液阀管的一端活动套接在主管体顶部的内侧，且吸液阀管一端与复合管顶部内侧的套接处安装有第二轴用密封圈，所述吸液阀管的一端固定套接在废气处理罐一侧的内部，所述吸液阀管一端的内侧与过渡阀管的一端固定套接。
[0008]精选的，所述第二泵送机构的内部包括有第二自吸式水泵，且第二自吸式水泵的两侧分别固定套接有排液阀管和取液管，所述取液管的一端固定套接在药罐的内部，所述排液阀管的一端固定调节在废气处理罐另一侧的内部，且排液阀管一端的内壁开设有辅助
喷孔。
[0009]精选的，所述药罐、水罐、废气处理罐三者的底部均固定连接有固定支架，且废气处理罐顶部的两侧分别固定套接有进气接管和排气接管，所述废气处理罐的底部固定连接有排液阀管。
[0010]与现有技术对比，本技术具备以下有益效果：
[0011]1、本技术所设置的复合管、第一泵送机构、第二泵送机构、过渡阀管、水罐、药罐相互配合组成分流混合的给药装置，在废气处理罐的内部使药液与水进行相互冲击混合，充分提升混合的均匀度，继而提升对后续导入废气处理罐内部废气的中和处理效率。
[0012]2、本技术所设置的旋转机构配合上述的给药装置共同使用后，可将混合后的中和反应液往复的以喷晒方式全面扩展在废气处理罐的内部，进一步提升中和反应液的处理效果，且解决现传统装置以量获得处理效果，但是作业成本大的问题。
附图说明
[0013]图1为本技术结构的正视示意图；
[0014]图2为本技术结构的后视示意图；
[0015]图3为本技术结构废气处理罐的剖视示意图；
[0016]图4为本技术结构图2中A处的放大示意图。
[0017]图中：1、废气处理罐；2、复合管；21、主管体；22、喷孔；3、旋转机构；31、传动齿轮；32、伺服电机；33、辅助齿轮；34、轴承；4、第一泵送机构；41、第一自吸式水泵；42、出液管；43、吸液阀管；5、第二泵送机构；51、第二自吸式水泵；52、排液阀管；53、取液管；6、过渡阀管；7、水罐；8、药罐；9、第一轴用密封圈；10、进气接管；11、排气接管；12、第二轴用密封圈。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1、图2、图4，一种废气处理自动加药装置，包括废气处理罐1，废气处理罐1中部的内侧套接有复合管2，复合管2的内部包括有主管体21，且主管体21的内壁开设有喷孔22，主管体21的顶部活动套接在废气处理罐1顶部的内侧并凸出，且主管体21的顶部与废气处理罐1顶部内侧的套接有出安装有第一轴用密封圈9，复合管2可使得后续流经液体进行多方向的扩展，且第一轴用密封圈9可进一步提升复合管2与废气处理罐1连接的密封性，且复合管2的顶部与废气处理罐1顶部之间安装有旋转机构3，旋转机构3的内部包括有传动齿轮31，且传动齿轮31的底部固定连接有伺服电机32，伺服电机32一侧的侧面固定连接有支撑板，且支撑板底部的一侧固定连接在废气处理罐1的顶面，传动齿轮31的表面啮合连接有辅助齿轮33，辅助齿轮33的底部设置有轴承34，轴承34与辅助齿轮33均固定套接在主管体21顶部的表面，轴承34的表面固定连接有支架，且支架的一端固定连接在废气处理罐1的顶面，的旋转机构3复合管2可使得后续流经液体全面扩展在废气处理罐1的内部，进一步提升中和反应液的处理效果。
[0020]请参阅图1、图2、图3，复合管2顶部的内侧套接有第一泵送机构4，第一泵送机构4的一侧套接有过渡阀管6，过渡阀管6的一端连接有水罐7，第一泵送机构4的内部包括有第一自吸式水泵41，且第一自吸式水泵41的两侧分别固定连接有出液管42和吸液阀管43，吸液阀管43的一端活动套接在主管体21顶部的内侧，且吸液阀管43一端与复合管2顶部内侧的套接处安装有第二轴用密封圈12，吸液阀管43的一端固定套接在废气处理罐1一侧的内部，吸液阀管43一端的内侧与过渡阀管6的一端固定套接，第一泵送机构4可实现多个反向的泵送作业，且赋予装置自动化作业的条件，有利于降低工作人员的劳动强度，且废气处理罐1顶部的内侧套接有第二泵送机构5，第二泵送机构5的一侧连接有药罐8，第二泵送机构5的内部包括有第二自吸式水泵51，且第二自吸式水泵51的两侧分别固定套接有排液阀管52和取液管53，取液管53的一端固定套接在药罐8的内部，排液阀管52的一端固定调节在废气处理罐1另一侧的内部，且排液阀管52一端的内壁开设有辅助喷孔，上述复合管2、第一泵本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种废气处理自动加药装置，包括废气处理罐(1)，其特征在于：所述废气处理罐(1)中部的内侧套接有复合管(2)，且复合管(2)的顶部与废气处理罐(1)顶部之间安装有旋转机构(3)，所述复合管(2)顶部的内侧套接有第一泵送机构(4)，所述第一泵送机构(4)的一侧套接有过渡阀管(6)，所述过渡阀管(6)的一端连接有水罐(7)，且废气处理罐(1)顶部的内侧套接有第二泵送机构(5)，所述第二泵送机构(5)的一侧连接有药罐(8)。2.根据权利要求1所述的一种废气处理自动加药装置，其特征在于：所述复合管(2)的内部包括有主管体(21)，且主管体(21)的内壁开设有喷孔(22)，所述主管体(21)的顶部活动套接在废气处理罐(1)顶部的内侧并凸出，且主管体(21)的顶部与废气处理罐(1)顶部内侧的套接有出安装有第一轴用密封圈(9)。3.根据权利要求2所述的一种废气处理自动加药装置，其特征在于：所述旋转机构(3)的内部包括有传动齿轮(31)，且传动齿轮(31)的底部固定连接有伺服电机(32)，所述伺服电机(32)一侧的侧面固定连接有支撑板，且支撑板底部的一侧固定连接在废气处理罐(1)的顶面，所述传动齿轮(31)的表面啮合连接有辅助齿轮(33)，所述辅助齿轮(33)的底部设置有轴承(34)，所述轴承(34)与辅助齿轮(33)均固定套接在主管体(21)顶部的表面，所述轴承(3...
【专利技术属性】
技术研发人员：王梁，
申请(专利权)人：昆山美鼎环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。