一种高密封性槽内立式泵制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高密封性槽内立式泵，涉及立式泵技术领域，具体为一种高密封性槽内立式泵，包括底座，所述底座的顶部固定连接有主体筒，所述主体筒的顶部固定安装有连接板，所述连接板的上表面的左侧固定连接有电机，所述底座的右侧固定连接有连接帽，所述连接帽的右侧活动套接有出口管。该高密封性槽内立式泵，利用固定板底部固定安装的连接杆进入卡件的内部，并与卡件相互卡接，能够使连接杆更加方便带动卡件旋转，同时，卡件带动一号旋转板进行旋转，最终使一号旋转板与圆弧板在垂直方向上形成一个完整的圆，这样的设计更加方便旋转盖与密封筒对出口处进行密封，提高了该立式泵的密封性。

【技术实现步骤摘要】
一种高密封性槽内立式泵
本技术涉及立式泵
，具体为一种高密封性槽内立式泵。
技术介绍
洗涤塔是一种新型的气体净化处理设备，它是在可浮动填料层气体净化器的基础上改进而产生的，广泛应用于工业废气净化、除尘等方面的前处理，净化效果很好，对煤气化工艺来说，煤气洗涤不可避免，无论什么煤气化技术都用到这一单元操作，由于其工作原理类似洗涤过程，故名洗涤塔，在洗涤塔的使用过程中，需要使用立式泵对洗涤塔进行输送磨蚀性，粗颗料、高浓度渣浆，不需要任何轴封和轴封水，在吸入量不足的工况下也能正常工作，如今，立式泵的应用的范围越来越广泛，其运行效率高、节约能源、长期运行会给用户带来很大的节能效益的特性，使其在多场景的应用中发展的尤为迅速，通常，立式泵输送水类介质较多，但由于国家各行各业的迅速发展，泵送介子的多样化，导致立式泵的专用化略显滞后。传统的密封结构大都使用干式轴封，液封的方式对立式泵进行密封，导致密封性差，使用寿命短，维护频繁，容易造成泄露，造成对工作环境的污染，带来经济损失的同时，还容易造成操作维修人员的人身的安全的问题；且现有的槽内立式泵在进口处容易造成堵塞，对槽内立式泵的工作造成影响，因此，我们提出一种高密封性槽内立式泵。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术提供了一种高密封性槽内立式泵，解决了上述
技术介绍
中提出的问题。为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种高密封性槽内立式泵，包括底座，所述底座的顶部固定连接有主体筒，所述主体筒的顶部固定安装有连接板，所述连接板的上表面的左侧固定连接有电机，所述底座的右侧固定连接有连接帽，所述连接帽的右侧活动套接有出口管，且出口管的一端延伸至连接板的上表面固定连接有固定筒，所述固定筒的顶部固定安装有密封筒，所述密封筒的顶部活动套装有旋转盖，所述旋转盖的底部固定连接有固定板，所述固定板的外表面固定安装有均匀分布的卡板，所述密封筒内部的顶部活动套装有旋转体，所述旋转体的内表面开设有均匀分布的固定槽，且卡板与固定槽相互匹配。可选的，所述底座的底部固定安装有进口管，所述进口管的底部固定连接有滤筒，所述滤筒的底部固定螺纹套装有活动底盖，所述活动底盖内腔的顶部固定连接有垂直于活动底盖的活动杆，所述活动杆的外表面固定安装有均匀分布的螺旋桨。可选的，所述密封筒内腔的顶部固定安装有位于中部的固定杆，所述固定杆的顶部固定连接有圆弧板，所述圆弧板上表面的中部固定安装有两个相互对称的旋转件，且底部的旋转件与圆弧板固定连接，顶部所述旋转件的上表面固定连接有一号旋转板，且一号旋转板与圆弧板设置为半圆弧形，所述一号旋转板与圆弧板的外围固定安装有密封圈。可选的，所述固定板下表面的中部固定连接有连接杆，所述旋转体的上表面活动安装有卡件，所述连接杆与卡件为相互卡接关系，且卡件的底部穿过旋转体的底部与一号旋转板固定连接。可选的，所述旋转盖的四周固定安装有均匀分布的防滑纹，所述滤筒的外表面开设有均匀分布的漏孔。本技术提供了一种高密封性槽内立式泵，具备以下有益效果：1、该高密封性槽内立式泵，通过在固定筒的顶部固定安装密封筒，并在密封筒内部设置活动套装的旋转体能够使旋转盖更加方便带动固定板在密封筒内部旋转，同时，固定板外表面固定安装的均匀分布的卡板与固定槽相互卡接，能够使旋转盖在密封筒内部旋转时，更加稳定，利用固定板底部固定安装的连接杆进入卡件的内部，并与卡件相互卡接，能够使连接杆更加方便带动卡件旋转，同时，卡件带动一号旋转板进行旋转，最终使一号旋转板与圆弧板在垂直方向上形成一个完整的圆，这样的设计更加方便旋转盖与密封筒对出口处进行密封，提高了该立式泵的密封性。2、该高密封性槽内立式泵，通过在底座的底部固定连接的进口管能够更加方便该立式泵安装滤筒，利用滤筒与活动底盖螺纹套装的设置能够使该活动底盖更加方便带动顶部的活动杆进行旋转，同时，活动杆外表面的螺旋桨对滤筒内部的污物更加方便清理，利用滤筒外表面开设的均匀分布的漏孔能够有效防止该立式泵在进口处出现堵塞的现象。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术密封桶和旋转盖的内部示意图；图3为本技术密封桶和旋转盖的俯视图；图4为本技术滤筒的正视图。图中：1、底座；2、主体筒；3、连接板；4、电机；5、进口管；6、滤筒；7、活动底盖；8、活动杆；9、螺旋桨；10、出口管；11、连接帽；12、固定筒；13、密封筒；14、旋转盖；15、防滑纹；16、固定板；17、卡板；18、固定槽；19、旋转体；20、一号旋转板；21、圆弧板；22、连接杆；23、旋转件；24、固定杆；25、卡件；26、密封圈；27、漏孔。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。请参阅图1至图4，本技术提供一种技术方案：一种高密封性槽内立式泵，包括底座1，底座1的顶部固定连接有主体筒2，主体筒2的顶部固定安装有连接板3，连接板3的上表面的左侧固定连接有电机4，底座1的右侧固定连接有连接帽11，连接帽11的设置使得该装置更加方便安装出口管10，连接帽11的右侧活动套接有出口管10，且出口管10的一端延伸至连接板3的上表面固定连接有固定筒12，固定筒12的顶部固定安装有密封筒13，密封筒13的设置使得该装置更加方便安装旋转体19，密封筒13的顶部活动套装有旋转盖14，旋转盖14的底部固定连接有固定板16，固定板16的外表面固定安装有均匀分布的卡板17，密封筒13内部的顶部活动套装有旋转体19，旋转体19的内表面开设有均匀分布的固定槽18，固定槽18的设置使得卡板17更加方便与旋转体19进行位置的固定，且卡板17与固定槽18相互匹配。其中，底座1的底部固定安装有进口管5，进口管5的底部固定连接有滤筒6，滤筒6的底部固定螺纹套装有活动底盖7，活动底盖7内腔的顶部固定连接有垂直于活动底盖7的活动杆8，活动杆8的外表面固定安装有均匀分布的螺旋桨9，进口管5的设置使得该装置更加方便安装滤筒6，滤筒6的设置更加方便在进口处防止该装置出现堵塞的现象，活动底盖7的设置使得活动底盖7的顶部更加方便安装活动杆8，且活动杆8与螺旋桨9的设置使得滤筒6内部的污物更加方便进行清理。其中，密封筒13内腔的顶部固定安装有位于中部的固定杆24，固定杆24的顶部固定连接有圆弧板21，圆弧板21上表面的中部固定安装有两个相互对称的旋转件23，且底部的旋转件23与圆弧板21固定连接，顶部旋转件23的上表面固定连接有一号旋转板20，且一号旋转板20与圆弧板21设置为半圆弧形，一号旋转板20与圆弧板21的外围固定安装有密封圈26，固定杆24的设置使得密封筒13的内部更加方便安装圆弧板21，两个相互对称的旋转件23的设置卡件25在带动一号旋转板20进行旋转时，更加方便带动一号旋转板20与圆弧板21形成垂直方向上的圆，密封圈26的设本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高密封性槽内立式泵，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部固定连接有主体筒(2)，所述主体筒(2)的顶部固定安装有连接板(3)，所述连接板(3)的上表面的左侧固定连接有电机(4)，所述底座(1)的右侧固定连接有连接帽(11)，所述连接帽(11)的右侧活动套接有出口管(10)，且出口管(10)的一端延伸至连接板(3)的上表面固定连接有固定筒(12)，所述固定筒(12)的顶部固定安装有密封筒(13)，所述密封筒(13)的顶部活动套装有旋转盖(14)，所述旋转盖(14)的底部固定连接有固定板(16)，所述固定板(16)的外表面固定安装有均匀分布的卡板(17)，所述密封筒(13)内部的顶部活动套装有旋转体(19)，所述旋转体(19)的内表面开设有均匀分布的固定槽(18)，且卡板(17)与固定槽(18)相互匹配。/n

【技术特征摘要】
1.一种高密封性槽内立式泵，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部固定连接有主体筒(2)，所述主体筒(2)的顶部固定安装有连接板(3)，所述连接板(3)的上表面的左侧固定连接有电机(4)，所述底座(1)的右侧固定连接有连接帽(11)，所述连接帽(11)的右侧活动套接有出口管(10)，且出口管(10)的一端延伸至连接板(3)的上表面固定连接有固定筒(12)，所述固定筒(12)的顶部固定安装有密封筒(13)，所述密封筒(13)的顶部活动套装有旋转盖(14)，所述旋转盖(14)的底部固定连接有固定板(16)，所述固定板(16)的外表面固定安装有均匀分布的卡板(17)，所述密封筒(13)内部的顶部活动套装有旋转体(19)，所述旋转体(19)的内表面开设有均匀分布的固定槽(18)，且卡板(17)与固定槽(18)相互匹配。


2.根据权利要求1所述的一种高密封性槽内立式泵，其特征在于：所述底座(1)的底部固定安装有进口管(5)，所述进口管(5)的底部固定连接有滤筒(6)，所述滤筒(6)的底部固定螺纹套装有活动底盖(7)，所述活动底盖(7)内腔的顶部固定连接有垂直于活动底盖(7)的活动杆(8)，所述活动杆(8)的...

【专利技术属性】
技术研发人员：王梁，
申请(专利权)人：昆山美鼎环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32