一种用于清洗-烘干工序之间的羽绒传送结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于清洗

【技术实现步骤摘要】
一种用于清洗
‑
烘干工序之间的羽绒传送结构


[0001]本技术属于羽绒杀菌设备
，具体涉及一种用于清洗
‑
烘干工序之间的羽绒传送结构。

技术介绍

[0002]随着科技的发展，羽绒加工设备有了很大程度的发展，含绒量高的羽绒产品手感、蓬松度、保暖性等品质很好。在羽绒的加工中，一般需要经过清洗和烘干工序，现有的一些清洗和烘干设备，设备之间尚未使用自动的传送装置，增加了人工成本。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是提供一种用于清洗
‑
烘干工序之间的羽绒传送结构，以解决上述技术问题。
[0004]本技术提供了如下的技术方案：一种用于清洗
‑
烘干工序之间的羽绒传送结构，包括主箱体和设于主箱体侧壁外部的侧箱体，主箱体顶部中央嵌入设有进料通道，主箱体顶面和侧壁分别开设有清洗设备连接口和出料口，进料通道顶端连接至清洗设备连接口，主箱体顶面通过清洗设备连接口连接至清洗设备的出料端，主箱体侧壁通过出料口与侧箱体相连通，侧箱体底面开设有烘干设备连接口，侧箱体通过烘干设备连接口连接至烘干设备的进料端；出料口外部设有垂直活动挡板，进料通道中设有水平活动挡板；所述主箱体内腔设有翻转板，翻转板上分布设有沥水孔，翻转板位于进料通道下方，翻转板远离出料口的一端可向上翻转至翻转板倾斜朝向出料口，主箱体顶部还设有顶部喷头，顶部喷头的出水口朝向翻转板设置。
[0005]进一步的，
[0006]所述主箱体内壁相对设置第一连接座和第二连接座，第一连接座上设有垂直的升降轴，升降轴顶端可向上升起并与翻转板远离出料口的端部底面相接触，第二连接座位于出料口下方，第二连接座上设有垂直的立柱，立柱顶端与翻转板靠近出料口的端部相铰接。
[0007]进一步的，
[0008]所述主箱体中隔设有隔板，隔板上开设有缺口，进料通道底端连接至缺口，缺口外侧还设有进料导板，进料导板倾斜朝向出料口设置。
[0009]进一步的，
[0010]所述隔板和主箱体顶部空间形成安装腔，进料通道中开设有水平活动挡板的让位槽，水平活动挡板可穿过让位槽在安装腔和进料通道之间做水平往复运动。
[0011]进一步的，
[0012]所述安装腔中设有第一齿轮，第一齿轮与水平活动挡板底面相啮合，水平活动挡板中还套设有支撑杆，支撑杆端部连接至安装腔内壁。
[0013]本技术的有益效果具体如下：
[0014]本技术的用于清洗
‑
烘干工序之间的羽绒传送结构，用于羽绒加工的清洗
‑
烘
干工序之间，使用时，从清洗设备出料端输出的羽绒进入主箱体，在主箱体中去除部分携带的水分，然后从主箱体中进入侧箱体，最后从侧箱体的烘干设备连接口进入烘干设备进行烘干，实现了羽绒在清洗
‑
烘干工序之间的自动传送，减少了人工成本，提高了加工效率。
[0015]本技术的羽绒传送结构，设置翻转板，用于在主箱体中传送羽绒，当需要传送羽绒时，翻转板倾斜朝向出料口设置，从进料通道落下的清洗后的羽绒落入至翻转板上，翻转板沥干羽绒携带的部分水分，然后垂直活动挡板打开出料口，羽绒通过翻转板的倾斜角度落入侧箱体，最后进入烘干设备中。当需要对主箱体进行清理时，翻转板转动至水平，顶部喷头朝向翻转板喷水清洗，主箱体底面还设有清理口，清洗后的脏污废水可从清理口排出。
附图说明
[0016]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0017]图 1是实施例中用于清洗
‑
烘干工序之间的羽绒传送结构的立体结构示意图；
[0018]图 2是实施例中用于清洗
‑
烘干工序之间的羽绒传送结构的纵截面图；
[0019]图中标记为：1、主箱体；11、清理口；12、进料导板；13、第一连接座；14、第二连接座；15、顶部喷头；16、出料口；17隔板；2、进料通道；21、清洗设备连接口；22、水平活动挡板；23、第一齿轮；24、支撑杆；3、侧箱体；31、垂直活动挡板；32、套杆；33、第二齿轮；34、烘干设备连接口；4、翻转板；42、升降轴。
具体实施方式
[0020]下面结合具体实施例，进一步阐述本技术。这些实施例仅用于说明本技术而不用于限制本技术的范围。现结合说明书附图，详细说明本技术的结构特点。
[0021]参见图1，本实施例中提供一种用于清洗
‑
烘干工序之间的羽绒传送结构，包括主箱体1和设于主箱体1侧壁外部的侧箱体3，主箱体1顶部中央嵌入设有进料通道2，参见图2，主箱体1顶面和侧壁分别开设有清洗设备连接口21和出料口16，进料通道2顶端连接至清洗设备连接口21，主箱体1顶面通过清洗设备连接口21连接至清洗设备的出料端，主箱体1侧壁通过出料口16与侧箱体3相连通，侧箱体3底面开设有烘干设备连接口34，侧箱体3通过烘干设备连接口34连接至烘干设备的进料端。进一步的，参见图2，出料口16外部设有垂直活动挡板31，垂直活动挡板31可打开或者关闭出料口16，进料通道2中设有水平活动挡板22，水平活动挡板22可打开或者关闭进料通道2。
[0022]本实施例的羽绒传送结构，用于羽绒加工的清洗
‑
烘干工序之间，使用时，从清洗设备出料端输出的羽绒进入主箱体1，在主箱体1中去除部分携带的水分，然后从主箱体1中进入侧箱体3，最后从侧箱体3的烘干设备连接口34进入烘干设备进行烘干，实现了羽绒在清洗
‑
烘干工序之间的自动传送，减少了人工成本，提高了加工效率。
[0023]参见图2，本实施例中，主箱体1内腔设有翻转板4，翻转板4上分布设有沥水孔，翻转板4位于进料通道2下方，主箱体1内壁相对设置第一连接座13和第二连接座14，第一连接座13上通过升降驱动装置设有垂直的升降轴42，升降轴42顶端可向上升起并与翻转板4远离出料口16的端部底面相接触，第二连接座14位于出料口16下方，第二连接座14上设有垂
直的立柱，立柱顶端与翻转板4靠近出料口16的端部相铰接，在立柱和升降轴42的配合下，翻转板4远离出料口16的一端可向上翻转至翻转板4倾斜朝向出料口16，翻转板4远离出料口16的一端也可翻转至翻转板4整体呈水平状态。进一步的，主箱体1顶部还设有顶部喷头15，顶部喷头15的出水口朝向翻转板4设置。
[0024]本实施例的羽绒传送结构，设置翻转板4，用于在主箱体1中传送羽绒，当需要传送羽绒时，翻转板4倾斜朝向出料口16设置（此时升降轴42将翻转板4远离出料口16的端部顶起并支撑），从进料通道2落下的清洗后的羽绒落入至翻转板4上，翻转板4沥干羽绒携带的部分水分，然后垂直活动挡板31打开出料口16，羽绒通过翻转板4的倾斜角度落入侧箱体3，最后进入烘干设备中。当需要对主箱体1进行清本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于清洗
‑
烘干工序之间的羽绒传送结构，其特征在于，包括主箱体（1）和设于主箱体（1）侧壁外部的侧箱体（3），主箱体（1）顶部中央嵌入设有进料通道（2），主箱体（1）顶面和侧壁分别开设有清洗设备连接口（21）和出料口（16），进料通道（2）顶端连接至清洗设备连接口（21），主箱体（1）顶面通过清洗设备连接口（21）连接至清洗设备的出料端，主箱体（1）侧壁通过出料口（16）与侧箱体（3）相连通，侧箱体（3）底面开设有烘干设备连接口（34），侧箱体（3）通过烘干设备连接口（34）连接至烘干设备的进料端；出料口（16）外部设有垂直活动挡板（31），进料通道（2）中设有水平活动挡板（22）；所述主箱体（1）内腔设有翻转板（4），翻转板（4）上分布设有沥水孔，翻转板（4）位于进料通道（2）下方，翻转板（4）远离出料口（16）的一端可向上翻转至翻转板（4）倾斜朝向出料口（16），主箱体（1）顶部还设有顶部喷头（15），顶部喷头（15）的出水口朝向翻转板（4）设置。2.根据权利要求1所述的用于清洗
‑
烘干工序之间的羽绒传送结构，其特征在于：所述主箱体（1）内壁相对设置第一连接座（13）和第二连接座（14），第一连接座（...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐建引，
申请(专利权)人：安徽亚美羽绒有限公司，
类型：新型
国别省市：