一种3-氧代环丁烷基羧酸加工用原料筛分机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种3－氧代环丁烷基羧酸加工用原料筛分机构，涉及3－氧代环丁烷基羧酸加工技术领域，包括筛分箱，所述筛分箱的内腔转动连接有第一转动杆，所述第一转动杆的表面固定套接有凸轮，所述筛分箱的内腔设置有过滤箱本体，所述过滤箱本体的内腔设置有过滤网，本实用新型专利技术的有益效果为：利用转动电机带动第一转动杆进行转动，使凸轮转动，利用凸轮对过滤网的下表面进行拍打，使过滤网上下移动，进而使过滤网上表面的3－氧代环丁烷基羧酸原料产生振动，利用过滤网对3－氧代环丁烷基羧酸原料进行筛选，通过多个过滤网进行筛选，可以对3－氧代环丁烷基羧酸原料中不同大小的杂质进行过滤，提高了筛分效率。提高了筛分效率。提高了筛分效率。

【技术实现步骤摘要】
一种3
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氧代环丁烷基羧酸加工用原料筛分机构


[0001]本技术涉及3
‑
氧代环丁烷基羧酸加工
，具体为一种3
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氧代环丁烷基羧酸加工用原料筛分机构。

技术介绍

[0002]3‑
氧代环丁烷羧酸别名为3
‑
氧代环丁烷基羧酸，通常用于医药中间体，3
‑
氧代环丁烷基羧酸在加工前，需要对其原料进行筛分，但是现有的筛分装置不能够很好的对其进行筛分，需要进行多次筛分，效率较低，为此我们提出了一种3
‑
氧代环丁烷基羧酸加工用原料筛分机构。

技术实现思路

[0003]针对现有技术的不足，本技术提供了一种3
‑
氧代环丁烷基羧酸加工用原料筛分机构，解决了上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种3
‑
氧代环丁烷基羧酸加工用原料筛分机构，包括筛分箱，所述筛分箱的内腔转动连接有第一转动杆，所述第一转动杆的表面固定套接有凸轮，所述筛分箱的内腔设置有过滤箱本体，所述过滤箱本体的内腔设置有过滤网，所述筛分箱的一侧固定安装有固定板，所述固定板的内部开设有转动槽，所述转动槽的内腔转动连接有第二转动杆，所述第二转动杆的表面固定套接有第一锥形齿轮。
[0005]优选的，所述第一转动杆的一端延伸至转动槽的内腔且固定连接有第二锥形齿轮，所述第二锥形齿轮与第一锥形齿轮相啮合。
[0006]优选的，所述筛分箱的外侧固定安装有电机安装箱，所述电机安装箱的内部固定安装有转动电机，所述转动电机的输出端延伸至筛分箱的内腔且与第一转动杆固定连接。
[0007]通过使用上述技术方案，可以对3
‑
氧代环丁烷基羧酸原料进行多次过滤，效果更佳，同时提高了工作效率。
[0008]优选的，所述过滤箱本体的内壁开设有第一滑槽，所述第一滑槽的内腔固定安装有导向杆，所述导向杆的表活动套接有第一滑块，所述第一滑块与过滤网固定连接。
[0009]优选的，所述筛分箱的内壁开设有卡接槽，所述卡接槽的内腔卡接有卡接块，所述卡接块与过滤箱本体固定连接。
[0010]优选的，所述筛分箱远离固定板的一侧开设有过滤箱进出口，所述过滤箱进出口的内腔设置有安装板，所述安装板与过滤箱本体固定连接。
[0011]通过使用上述技术方案，便于对过滤箱本体进行安装与拆卸，同时便于对过滤网上表面的杂质进行处理。
[0012]优选的，所述筛分箱的下表面设置有原料收集箱，所述筛分箱的下表面开设有第二滑槽，所述第二滑槽的内腔滑动连接有第二滑块，所述第二滑块与原料收集箱固定连接。
[0013]本技术提供了一种3
‑
氧代环丁烷基羧酸加工用原料筛分机构，具备以下有益
效果：
[0014]1、该3
‑
氧代环丁烷基羧酸加工用原料筛分机构，通过转动电机、第一转动杆、凸轮以及过滤网的配合使用，利用转动电机带动第一转动杆进行转动，使凸轮转动，利用凸轮对过滤网的下表面进行拍打，使过滤网上下移动，进而使过滤网上表面的3
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氧代环丁烷基羧酸原料产生振动，利用过滤网对3
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氧代环丁烷基羧酸原料进行筛选，通过多个过滤网进行筛选，可以对3
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氧代环丁烷基羧酸原料中不同大小的杂质进行过滤，提高了筛分效率。
[0015]2、该3
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氧代环丁烷基羧酸加工用原料筛分机构，通过过滤箱本体、卡接槽、卡接块、过滤箱进出口的配合使用，将过滤箱本体通过过滤箱进出口伸入筛分箱的内腔，使卡接块卡接至卡接槽的内腔，对过滤箱本体进行安装，当过滤网上表面的杂质堆积过多时候，拉动安装板，带动过滤箱本体进行移动，使卡接块从卡接槽的内腔移出，进而将过滤箱本体取出，便于对过滤箱本体进行拆卸，同时可以对过滤网上表面的杂质进行处理，更加方便。
附图说明
[0016]图1为本技术的剖视结构示意图；
[0017]图2为本技术图1中的A处放大图；
[0018]图3为本技术图1中的B处放大图。
[0019]图中：1、筛分箱；2、第一转动杆；3、凸轮；4、过滤箱本体；5、过滤网；6、第一滑槽；7、导向杆；8、第一滑块；9、卡接槽；10、卡接块；11、过滤箱进出口；12、安装板；13、固定板；14、转动槽；15、第二转动杆；16、第一锥形齿轮；17、第二锥形齿轮；18、电机安装箱；19、转动电机；20、原料收集箱；21、第二滑槽；22、第二滑块。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0021]请参阅图1至图3，本技术提供一种技术方案：一种3
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氧代环丁烷基羧酸加工用原料筛分机构，包括筛分箱1，筛分箱1的下表面设置有支撑杆，筛分箱1的顶部开设有进料口，筛分箱1的底部开设有出料口，筛分箱1的内腔设置有用于安装过滤网5的过滤箱本体4，过滤箱本体4的内腔设置有用于对3
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氧代环丁烷基羧酸原料进行过滤的过滤网5，过滤箱本体4的内壁开设有用于安装导向杆7的第一滑槽6，第一滑槽6的内腔固定安装有用于对第一滑块8进行限位的导向杆7，导向杆7的表活动套接有用于对过滤网5进行限位的第一滑块8，第一滑块8与过滤网5固定连接，筛分箱1的下表面设置有用于对过滤后的3
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氧代环丁烷基羧酸原料进行收集的原料收集箱20，筛分箱1的下表面开设有可供第二滑块22进行滑动的第二滑槽21，第二滑槽21的内腔滑动连接有用于安装原料收集箱20的第二滑块22，第二滑块22与原料收集箱20固定连接。
[0022]筛分箱1的内腔转动连接有用于带动凸轮3与第二锥形齿轮17进行转动的第一转动杆2，第一转动杆2的表面固定套接有用于对过滤网5下表面进行拍打的凸轮3，筛分箱1的一侧固定安装有固定板13，固定板13的内部开设有用于安装第二转动杆15的转动槽14，转动槽14的内腔转动连接有用于安装第一锥形齿轮16的第二转动杆15，第二转动杆15的表面
固定套接有与第二锥形齿轮17相啮合的第一锥形齿轮16，第一转动杆2的一端延伸至转动槽14的内腔且固定连接有与第一锥形齿轮16相啮合的第二锥形齿轮17，第二锥形齿轮17与第一锥形齿轮16相啮合，筛分箱1的外侧固定安装有可以对转动电机19进行保护的电机安装箱18，电机安装箱18的内部固定安装有用于带动第一转动杆2进行转动的转动电机19，转动电机19的输出端延伸至筛分箱1的内腔且与第一转动杆2固定连接，通过转动电机19、第一转动杆2、凸轮3以及过滤网5的配合使用，利用转动电机19带动第一转动杆2进行转动，使凸轮3转动，利用凸轮3对过滤网5的下表面进行拍打，使过滤网5上下移动，进而使过滤网5上表面的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种3－氧代环丁烷基羧酸加工用原料筛分机构，包括筛分箱(1)，其特征在于：所述筛分箱(1)的内腔转动连接有第一转动杆(2)，所述第一转动杆(2)的表面固定套接有凸轮(3)，所述筛分箱(1)的内腔设置有过滤箱本体(4)，所述过滤箱本体(4)的内腔设置有过滤网(5)，所述筛分箱(1)的一侧固定安装有固定板(13)，所述固定板(13)的内部开设有转动槽(14)，所述转动槽(14)的内腔转动连接有第二转动杆(15)，所述第二转动杆(15)的表面固定套接有第一锥形齿轮(16)。2.根据权利要求1所述的一种3－氧代环丁烷基羧酸加工用原料筛分机构，其特征在于：所述第一转动杆(2)的一端延伸至转动槽(14)的内腔且固定连接有第二锥形齿轮(17)，所述第二锥形齿轮(17)与第一锥形齿轮(16)相啮合。3.根据权利要求1所述的一种3－氧代环丁烷基羧酸加工用原料筛分机构，其特征在于：所述筛分箱(1)的外侧固定安装有电机安装箱(18)，所述电机安装箱(18)的内部固定安装有转动电机(19)，所述转动电机(19)的输出端延伸至筛分箱(1)的内腔且与第一转动杆(2)固定连接。4.根据权利要求1所述的一...

【专利技术属性】
技术研发人员：薛嵩，
申请(专利权)人：海门瑞一医药科技有限公司，
类型：新型
国别省市：