双摆动凸轮传动式自动卸灰装置制造方法及图纸

一种双摆动凸轮传动式自动卸灰装置，包括阀体，减速机，外缘设有凹型槽并安装在减速机输出轴上的凸轮，安装在阀体上部的上凸轮轴，安装在阀体下部的下凸轮轴，安装在上凸轮轴一端、并嵌合装入凸轮凹型槽内的上摆动凸轮，安装在下凸轮轴一端、并嵌合装入凸轮凹型槽内的下摆动凸轮，位于阀体内部并安装在上凸轮轴上的上卸灰阀板，位于阀体内部并安装在下凸轮轴上的下卸灰阀板，安装在阀体上部侧面上、起到让上卸灰阀板复位和密封阀体作用的上配重锤，安装在阀体下部侧面上、起到让下卸灰阀板复位和密封阀体作用的下配重锤。本发明专利技术全自动卸灰，卸灰效率高，并且卸灰过程中无泄漏，运行可靠，使用寿命长。可广泛用于除尘器自动卸灰过程中。程中。程中。

【技术实现步骤摘要】
双摆动凸轮传动式自动卸灰装置


[0001]本专利技术涉及一种双摆动凸轮传动式自动卸灰装置，可广泛用于除尘器自动卸灰过程中。

技术介绍

[0002]现有的除尘器卸灰装置，为半自动机械机构。卸灰过程中存在卸灰效率低、泄漏严重、降低系统风压的缺陷。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的在于提供一种全自动卸灰、卸灰效率高、并且卸灰过程中无泄漏、运行可靠、使用寿命长的双摆动凸轮传动式自动卸灰装置。
[0004]为了达到上述目的，本专利技术双摆动凸轮传动式自动卸灰装置，包括阀体，水平安装在阀体侧面上的减速机，外缘设有凹型槽并安装在减速机输出轴上的凸轮，安装在阀体上部的上凸轮轴，安装在阀体下部的下凸轮轴，安装在上凸轮轴一端、并嵌合装入凸轮凹型槽内的上摆动凸轮，安装在下凸轮轴一端、并嵌合装入凸轮凹型槽内的下摆动凸轮，位于阀体内部并安装在上凸轮轴上的上卸灰阀板，位于阀体内部并安装在下凸轮轴上的下卸灰阀板，安装在阀体上部侧面上、起到让上卸灰阀板复位和密封阀体作用的上配重锤，安装在阀体下部侧面上、起到让下卸灰阀板复位和密封阀体作用的下配重锤。
[0005]本专利技术双摆动凸轮传动式自动卸灰装置，其工作原理是：减速机驱动安装在减速机输出轴上的凸轮转动，凸轮推动上摆动凸轮、下摆动凸轮转动，从而驱动上凸轮轴、下凸轮轴转动，分别安装在上凸轮轴、下凸轮轴上的上卸灰阀板、下卸灰板跟着同步摆动，实现对上卸灰阀板、下卸灰阀板的交替开合动作，从而将除尘器里面的灰渣源源不断的排出除尘器仓体。
[0006]本专利技术双摆动凸轮传动式自动卸灰装置，所述的上配重锤、下配重锤，起到让上卸灰阀板、下卸灰阀板复位和密封阀体的作用。
[0007]本专利技术双摆动凸轮传动式自动卸灰装置，与传统技术相比，采用凸轮转动，使上卸灰阀板、下卸灰阀板交替动作开合，全自动卸灰，卸灰效率高，并且卸灰过程中无泄漏，运行可靠，使用寿命长。
[0008]综上所述，本专利技术双摆动凸轮传动式自动卸灰装置，全自动卸灰，卸灰效率高，并且卸灰过程中无泄漏，运行可靠，使用寿命长。
附图说明
[0009]以下结合附图及其实施例对本专利技术作更进一步的说明。
[0010]图1是本专利技术的结构示意图；
[0011]图2是图1中的A
‑
A剖视图。
具体实施方式
[0012]在图1、图2中，本专利技术双摆动凸轮传动式自动卸灰装置，包括阀体1，水平安装在阀体侧面上的减速机2，外缘设有凹型槽并安装在减速机输出轴上的凸轮3，安装在阀体上部的上凸轮轴4，安装在阀体下部的下凸轮轴5，安装在上凸轮轴一端、并嵌合装入凸轮凹型槽内的上摆动凸轮6，安装在下凸轮轴一端、并嵌合装入凸轮凹型槽内的下摆动凸轮7，位于阀体内部并安装在上凸轮轴上的上卸灰阀板8，位于阀体内部并安装在下凸轮轴上的下卸灰阀板9，安装在阀体上部侧面上、起到让上卸灰阀板复位和密封阀体作用的上配重锤10，安装在阀体下部侧面上、起到让下卸灰阀板复位和密封阀体作用的下配重锤11。
[0013]综上所述，以上对本专利技术的较佳实施例进行了描述，需要指出的是，本专利技术并不局限于上述特定实施方式，其中未尽详细描述的设备和结构应该理解为用本领域中的普通方式予以实施；任何熟悉本领域的技术人员，在不脱离本专利技术技术方案范围情况下，依据本专利技术的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化及修饰，均仍属于本专利技术技术方案保护的范围内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种双摆动凸轮传动式自动卸灰装置，其特征在于，包括阀体，水平安装在阀体侧面上的减速机，外缘设有凹型槽并安装在减速机输出轴上的凸轮，安装在阀体上部的上凸轮轴，安装在阀体下部的下凸轮轴，安装在上凸轮轴一端、并嵌合装入凸轮凹型槽内的上摆动凸轮，安装在下凸轮轴一端、并嵌合...

【专利技术属性】
技术研发人员：宋明正，段金挺，王千堂，
申请(专利权)人：青岛中智达环保熔炼设备有限公司，
类型：新型
国别省市：