一种倍速线中间升降机制造技术

本实用新型专利技术涉及倍速链输送设备技术领域，具体涉及一种倍速线中间升降机；每组升降模块分别与安装板固定连接，并均位于安装板的下方，延伸组件与安装板固定连接，并位于安装板的下方，升降组件与延伸组件固定连接，夹持组件与升降组件固定连接，固定杆与安装板固定连接，并位于安装板的下方，延伸弹簧的一端与固定杆固定连接，延伸弹簧的另一端与滑动杆固定连接，滑动杆的一端与固定杆滑动连接，并位于固定杆的内部，通过延伸弹簧拉伸，改变固定杆与滑动杆之间形成的长度，从而改变两组夹持组件之间的距离，实现适用于不同宽度的倍速线。实现适用于不同宽度的倍速线。实现适用于不同宽度的倍速线。

【技术实现步骤摘要】
一种倍速线中间升降机


[0001]本技术涉及倍速链输送设备
，尤其涉及一种倍速线中间升降机。

技术介绍

[0002]倍速线是一种生产制造行业中装配及生产加工工序重要的物料输送设备。
[0003]目前在使用倍速线生产产品时，需要使用升降机，既能保证特殊工序介入生产又不影响加工常规产品的正常使用，但升降机无法适用于不同宽度的倍速线。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种倍速线中间升降机，旨在解决现有技术中的无法适用于不同宽度的倍速线的技术问题。
[0005]为实现上述目的，本技术采用的一种倍速线中间升降机，所述倍速线中间升降机包括安装板、减震组件、放置板和升降模块，所述减震组件的数量为多组，每组所述减震组件分别与所述放置板固定连接，并均位于所述安装板和所述放置板之间，所述升降模块的数量为两组，每组所述升降模块分别与所述安装板固定连接，并均位于所述安装板的下方，所述升降模块包括延伸组件、升降组件和夹持组件，所述延伸组件与所述安装板固定连接，并位于所述安装板的下方，所述升降组件与所述延伸组件固定连接，所述夹持组件与所述升降组件固定连接；
[0006]所述延伸组件包括固定杆、滑动杆和延伸弹簧，所述固定杆与所述安装板固定连接，并位于所述安装板的下方，所述延伸弹簧的一端与所述固定杆固定连接，所述延伸弹簧的另一端与所述滑动杆固定连接，所述滑动杆的一端与所述固定杆滑动连接，并位于所述固定杆的内部。
[0007]所述延伸弹簧拉伸，改变所述固定杆与所述滑动杆之间形成的长度，从而改变两组所述夹持组件之间的距离，实现适用于不同宽度的倍速线。
[0008]其中，所述升降组件包括第一杆体、第二杆体和电动推杆，所述第二杆体与所述夹持组件固定连接，所述电动推杆与所述第二杆体固定连接，并位于所述第二杆体的内侧壁，所述第一杆体的一端与所述电动推杆的输出端固定连接，所述第一杆体的另一端与所述滑动杆固定连接，且所述第一杆体设置于所述第二杆体的内部。
[0009]所述电动推杆驱动所述第一杆体在所述第二杆体内移动，从而改变所述第一杆体和所述第二杆体之间形成的长度，从而改变所述放置板与倍速线之间的距离。
[0010]其中，所述夹持组件包括夹持块和限位杆，所述夹持块与所述第二杆体固定连接，并位于所述第二杆体的下方，所述限位杆与所述夹持块固定连接，并位于所述夹持块的外侧壁。
[0011]所述夹持块将机架进行夹持，所述限位杆和所述夹持块形成倒“L”状，以便将机架进行卡持。
[0012]其中，所述夹持组件还包括摩擦垫，所述摩擦垫与所述夹持块固定连接，并位于所
述夹持块的外侧壁。
[0013]所述摩擦垫增加对机架的摩擦，提高所述倍速线中间升降机的稳定性。
[0014]其中，所述减震组件包括外筒、内杆和减震弹簧，所述外筒与所述安装板固定连接，所述内杆的一端与所述外筒滑动连接，所述内杆的另一端与所述放置板固定连接，所述减震弹簧的一端与所述安装板固定连接，所述减震弹簧的另一端与所述放置板固定连接，且所述减震弹簧分别围绕于所述外筒和所述内杆的外侧壁。
[0015]所述减震弹簧吸收产品放置于所述放置板上，所述放置板产生的晃动，提高所述倍速线中间升降机的稳定性。
[0016]其中，所述倍速线中间升降机还包括限位块，所述固定杆上具有限位槽，所述限位块与所述滑动杆固定连接，并位于所述限位槽内。
[0017]所述限位槽限制所述限位块移动范围，从而限制所述滑动杆在所述固定杆内滑动范围。
[0018]其中，所述倍速线中间升降机还包括把手，所述把手与所述第二杆体固定连接，并位于所述第二杆体的外侧壁。
[0019]操作人员手持所述把手，并施加力，以便改变所述固定杆和所述滑动杆之间形成的长度。
[0020]其中，所述倍速线中间升降机还包括缓冲垫，所述缓冲垫与所述放置板固定连接，并位于所述放置板的外侧壁。
[0021]所述缓冲垫缓冲产品放置于所述放置板上的冲击力，以便保护产品，放置产品损坏。
[0022]本技术的一种倍速线中间升降机，通过当操作人员将所述倍速线中间升降机安装至倍速线上的机架时，拉动两组所述升降模块上的所述升降组件，所述升降组件带动所述滑动杆移动，使得所述延伸弹簧拉伸，此时所述延伸弹簧具有回弹力，所述固定杆和所述滑动杆之间形成的长度改变，从而改变两组所述升降模块上的所述夹持组件之间的距离，所述夹持组件贴合至机架上，在所述延伸弹簧的回弹力下，两组所述夹持组件将机架夹持，并实现固定，操作人员可控制所述升降组件运作，从而改变所述放置板与倍速线之间的距离，以便放置产品，实现了适用于不同宽度的倍速线。
附图说明
[0023]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0024]图1是本技术的倍速线中间升降机的结构示意图。
[0025]图2是本技术的倍速线中间升降机的俯视图。
[0026]图3是本技术的图2的A
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A线结构剖视图。
[0027]图4是本技术的图2的B
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B线结构剖视图。
[0028]图5是本技术的倍速线中间升降机的部分结构示意图。
[0029]图6是本技术的减震组件的结构示意图。
[0030]100
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倍速线中间升降机、1
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安装板、2
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减震组件、3
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放置板、4
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升降模块、 5
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限位块、6
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把手、7
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缓冲垫、21
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外筒、22
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内杆、23
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减震弹簧、41
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延伸组件、 42
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升降组件、43
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夹持组件、411
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固定杆、412
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滑动杆、413
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延伸弹簧、421
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第一杆体、422
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第二杆体、423
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电动推杆、431
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夹持块、432
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限位杆、433
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摩擦垫、4111
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限位槽。
具体实施方式
[0031]下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0032]在本技术的描述中，需要理解的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种倍速线中间升降机，其特征在于，所述倍速线中间升降机包括安装板、减震组件、放置板和升降模块，所述减震组件的数量为多组，每组所述减震组件分别与所述放置板固定连接，并均位于所述安装板和所述放置板之间，所述升降模块的数量为两组，每组所述升降模块分别与所述安装板固定连接，并均位于所述安装板的下方，所述升降模块包括延伸组件、升降组件和夹持组件，所述延伸组件与所述安装板固定连接，并位于所述安装板的下方，所述升降组件与所述延伸组件固定连接，所述夹持组件与所述升降组件固定连接；所述延伸组件包括固定杆、滑动杆和延伸弹簧，所述固定杆与所述安装板固定连接，并位于所述安装板的下方，所述延伸弹簧的一端与所述固定杆固定连接，所述延伸弹簧的另一端与所述滑动杆固定连接，所述滑动杆的一端与所述固定杆滑动连接，并位于所述固定杆的内部。2.如权利要求1所述的倍速线中间升降机，其特征在于，所述升降组件包括第一杆体、第二杆体和电动推杆，所述第二杆体与所述夹持组件固定连接，所述电动推杆与所述第二杆体固定连接，并位于所述第二杆体的内侧壁，所述第一杆体的一端与所述电动推杆的输出端固定连接，所述第一杆体的另一端与所述滑动杆固定连接，且所述第一杆体设置于所述第二杆体的内部。3.如权利要求2所述的倍速线中间升降机，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：聂国操，
申请(专利权)人：重庆云瑞智能自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：