一种自动出模模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种自动出模模具，旨在提供一种设计合理、出模斜度较小和抛光度无需太高的自动出模模具。本实用新型专利技术包括前模和设置于所述前模上的前模刹块，所述前模刹块上设置有出模机构，所述出模机构包括滑块，所述滑块的一端设有与所述前模刹块相适配的滑块斜面，所述滑块的另一端设置有若干个滑块镶件，所述滑块镶件上设置有若干个穿出所述滑块斜面的弹簧镶件模块，合模时，所述前模刹块从所述滑块斜面往下滑把弹簧镶件模块推入所述滑块内，再成型产品，模具在开模时，所述前模刹块脱离所述滑块斜面的一瞬间时，所述弹簧镶件模块复位往回弹出将产品自动推出。本实用新型专利技术应用于模具的技术领域。用于模具的技术领域。用于模具的技术领域。

【技术实现步骤摘要】
一种自动出模模具


[0001]本技术涉及一种模具,特别涉及一种自动出模模具。

技术介绍

[0002]模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。
[0003]而现有的注塑模具存在这三个会导致生产的不良率增大的缺点：1. 现有的模具结构容易造成出模不顺导致产品拉坏；2. 现有的模具结构会增加产品的出模斜度，从而改变产品的结构；3. 现有的模具结构需要增加滑块镶件整体抛光度，从而达到出模效果。

技术实现思路

[0004]本技术所要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供了一种设计合理、出模斜度较小和抛光度无需太高的自动出模模具。
[0005]本技术所采用的技术方案是：本技术包括前模和设置于所述前模上的前模刹块，所述前模刹块上设置有出模机构，所述出模机构包括滑块，所述滑块的一端设有与所述前模刹块相适配的滑块斜面，所述滑块的另一端设置有若干个滑块镶件，所述滑块镶件上设置有若干个穿出所述滑块斜面的弹簧镶件模块，合模时，所述前模刹块从所述滑块斜面往下滑把弹簧镶件模块推入所述滑块内，再成型产品，模具在开模时，所述前模刹块脱离所述滑块斜面的一瞬间时，所述弹簧镶件模块复位往回弹出将产品自动推出。
[0006]进一步，所述弹簧镶件模块包括镶件导杆、镶件和弹簧，所述镶件导杆的一端与所述镶件的一端相连接，所述镶件导杆的另一端穿过所述滑块并伸出所述滑块斜面，所述镶件的另一端与所述弹簧相连接，所述滑块镶件内设有与所述镶件和所述弹簧相适配的行程空腔。
[0007]进一步，所述镶件导杆的另一端面上设有斜口一，所述前模刹块上设有与所述斜口一相适配的斜口二。
[0008]进一步，所述镶件导杆的一端设置有顶块，所述顶块与所述镶件的一端相连接。
[0009]进一步，所述行程空腔包括与所述弹簧相适配的圆柱腔和与所述镶件相适配的镶件腔，所述滑块内设有与所述镶件腔相衔接的导杆腔，所述导杆腔的腔体直径均大于所述顶块的直径和所述镶件腔的腔体直径，所述镶件腔的腔体直径大于所述圆柱腔的腔体直径。
[0010]进一步，所述滑块的另一端设置的所述滑块镶件的数量为两个。
[0011]进一步，所述滑块镶件上设置的所述弹簧镶件模块的数量为两个。
[0012]本技术的有益效果是：由于本技术包括前模和设置于所述前模上的前模刹块，所述前模刹块上设置有出模机构，所述出模机构包括滑块，所述滑块的一端设有与所
述前模刹块相适配的滑块斜面，所述滑块的另一端设置有若干个滑块镶件，所述滑块镶件上设置有若干个穿出所述滑块斜面的弹簧镶件模块，本技术在合模时，所述前模刹块从所述滑块斜面往下滑把弹簧镶件模块推入所述滑块内，再成型产品，模具在开模时，所述前模刹块脱离所述滑块斜面的一瞬间时，所述弹簧镶件模块复位往回弹出将产品自动推出，所以本技术在生产过程中能自动将产品推出模具，避免造成出模不顺导致产品拉坏的情况，另外通过所述前模开合模的过程，带动所述前模刹块对所述滑块斜面上的所述弹簧镶件模块进行压缩和回弹即可完成自动出模，该设计结构的出模斜度较小且对抛光度无需太高的要求。
附图说明
[0013]图1是本技术的俯视图；
[0014]图2是图1中A
‑
A方向的剖视图；
[0015]图3是出模机构的结构示意图；
[0016]图4是出模机构的俯视图；
[0017]图5是图4中B
‑
B方向的剖视图；
[0018]图6是弹簧镶件模块的结构示意图；
[0019]图7是前模刹块的结构示意图。
具体实施方式
[0020]如图1至图7所示，在本实施例中，本技术包括前模1和设置于所述前模1上的前模刹块2，所述前模刹块2上设置有出模机构3，所述出模机构3包括滑块4，所述滑块4的一端设有与所述前模刹块2相适配的滑块斜面5，所述滑块4的另一端设置有两个滑块镶件6，所述滑块镶件6上设置有两个穿出所述滑块斜面5的弹簧镶件模块7，合模时，所述前模刹块2从所述滑块斜面5往下滑把弹簧镶件模块7推入所述滑块4内，再成型产品，模具在开模时，所述前模刹块2脱离所述滑块斜面5的一瞬间时，所述弹簧镶件模块7复位往回弹出将产品自动推出。
[0021]在本实施例中，所述弹簧镶件模块7包括镶件导杆71、镶件72和弹簧73，所述镶件导杆71的一端与所述镶件72的一端相连接，所述镶件导杆71的另一端穿过所述滑块4并伸出所述滑块斜面5，所述镶件72的另一端与所述弹簧73相连接，所述滑块镶件6内设有与所述镶件72和所述弹簧73相适配的行程空腔。
[0022]在本实施例中，所述镶件导杆71的另一端面上设有斜口一711，所述前模刹块2上设有与所述斜口一711相适配的斜口二21。
[0023]在本实施例中，所述镶件导杆71的一端设置有顶块712，所述顶块712与所述镶件72的一端相连接。
[0024]在本实施例中，所述行程空腔包括与所述弹簧73相适配的圆柱腔74和与所述镶件72相适配的镶件腔75，所述滑块4内设有与所述镶件腔相衔接的导杆腔76，所述导杆腔76前端的腔体直径均大于所述顶块712的直径和所述镶件腔75的腔体直径，所述导杆腔76前后端的腔体直径小于所述顶块712的直径且大于所述镶件导杆71的杆身直径，所述镶件腔75的腔体直径大于所述圆柱腔74的腔体直径。
[0025]在本实施例中，在模具合模时，所述前模刹块2从所述滑块斜面5往下滑到所述镶件导杆71的斜口一711处，将所述镶件导杆71往里推，同时所述镶件导杆71把所述镶件72往前推到位并压缩所述弹簧73，再成型产品；模具在开模时，前模刹块上滑到脱离所述滑块斜面5的斜口一711的一瞬间时，所述镶件72就会通过所述弹簧73把整个所述弹簧镶件模块7往回弹到位，这样就达到了镶件成型处自动出模的效果。
[0026]本技术应用于模具的

[0027]虽然本技术的实施例是以实际方案来描述的，但是并不构成对本技术含义的限制，对于本领域的技术人员，根据本说明书对其实施方案的修改及与其他方案的组合都是显而易见的。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动出模模具，包括前模（1）和设置于所述前模（1）上的前模刹块（2），其特征在于：所述前模刹块（2）上设置有出模机构（3），所述出模机构（3）包括滑块（4），所述滑块（4）的一端设有与所述前模刹块（2）相适配的滑块斜面（5），所述滑块（4）的另一端设置有若干个滑块镶件（6），所述滑块镶件（6）上设置有若干个穿出所述滑块斜面（5）的弹簧镶件模块（7），所述弹簧镶件模块（7）包括镶件导杆（71）、镶件（72）和弹簧（73），所述镶件导杆（71）的一端与所述镶件（72）的一端相连接，所述镶件导杆（71）的另一端穿过所述滑块（4）并伸出所述滑块斜面（5），所述镶件（72）的另一端与所述弹簧（73）相连接，所述滑块镶件（6）内设有与所述镶件（72）和所述弹簧（73）相适配的行程空腔。2.根据权利要求1所述的一种自动出模模具，其特征在于：所述镶件导杆（71）的另一端面上设有斜口一（711），所述前模刹块（...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐书经，李衍坤，贝赠标，
申请(专利权)人：三威塑胶制品珠海有限公司，
类型：新型
国别省市：