废Cu/ZnO/Al2O3系催化剂制备新催化剂前驱体的方法技术

本发明专利技术涉及废催化剂的回收领域，涉及一种采用Cu/ZnO/Al2O3系废催化剂制备新铜系催化剂前驱体的方法。采用硝酸溶解的方法，使废催化剂中的铜锌铝及其它少量金属杂质与其它的非金属杂质分离。在铜锌铝的硝酸溶液中加入氨水使铜锌与铝及其它金属杂质分离，然后加入碳酸氢钠等沉淀剂，加热蒸氨使铜锌形成碱式碳酸盐沉淀下来，成为制备新催化剂的前驱体。通过外加硝酸铜或硝酸锌的方法调节Cu/Zn比为0.5~3.5，能够得到Cu/Zn比为0.5~3.5的铜锌的碱式碳酸盐，可以作为进一步制备新铜锌铝系催化剂的前驱体。的前驱体。

【技术实现步骤摘要】
废Cu/ZnO/Al2O3系催化剂制备新催化剂前驱体的方法


[0001]本专利技术涉及一种以废Cu/ZnO/Al2O3系催化剂制备新催化剂前驱体的方法，特别是涉及一种采用硝酸溶解加氨水分离制备催化剂前驱体的方法。

技术介绍

[0002]Cu/ZnO/Al2O3系催化剂经过几十年的发展，在很多领域得到越来越多的应用，如甲醇合成催化剂、低温一氧化碳催化剂、加氢脱氢催化剂等。催化剂投入工业应用，经过一段时间的运行后，会由于热老化、粉碎、中毒、积碳等原因导致催化剂失活，即使再生也无法满足要求，成为废催化剂，必须更换。更换下的废催化剂如果处理不当，会造成环境污染，并且造成资源浪费。如何环保、经济地处理废铜系催化剂，已成为一个重要的研究课题。
[0003]目前废Cu/ZnO/Al2O3系催化剂的回收主要是氨浸法或酸溶法。氨浸法是将废催化剂粉碎，用氨水进行浸泡，使铜锌络合进入氨水溶液，但是铜锌的回收率不高。酸溶法是采用硫酸或盐酸溶液溶液溶液废催化剂，使铜、锌进入溶液，然后加入锌粉将铜置换出来，回收得到铜单质及锌的化合物。但是这种回收方法得到的铜及锌的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种Cu/ZnO/Al2O3系废催化剂制备新铜系催化剂前驱体的方法，其特征在于：采用硝酸溶解，使废催化剂中的铜锌铝及其它少量金属杂质与其它的非金属杂质分离；在铜锌铝的硝酸溶液中加入氨水使铜锌与铝及其它金属杂质分离，在搅拌下向滤液中加入硝酸铜或硝酸锌，调节溶液中的Cu/Zn比，然后加入沉淀剂，加热蒸氨使铜锌形成铜锌的碱式碳酸盐沉淀，制备新催化剂的前驱体。2.根据权利要求1所述的一种废Cu/ZnO/Al2O3系催化剂制备新催化剂前驱体的方法，其特征在于，制备步骤如下：（1）将废催化剂充分粉碎，在搅拌下用配制的浓度5%~50%的硝酸进行充分溶解；（2）对溶解得到的溶液进行过滤，去除非金属杂质；（3）在搅拌下加入浓度为5%~35%的氨水溶液，调节pH为8~13；（4）对溶液进行过滤，去除铝、铁及其它金属杂质；（5）在搅拌下根据所制备新铜系催化剂中Cu/Zn比的要求向滤液中加入硝酸铜或硝酸锌，调节溶液中的Cu/Zn比为0.2~4.0；（6）在搅拌下向滤液中加入沉淀剂，控制溶液的温度在50℃~95℃进行蒸氨；（7）蒸氨到pH为6~8停止，过滤得到Cu/Zn比为0.2~4.5铜锌的碱式碳酸盐沉淀；（8）对得到的沉淀进行洗涤，洗涤次数为1~9次，得到制备新催化剂的前驱体。3.根据权利要求2所述的一种废Cu/ZnO/Al2O3系...

【专利技术属性】
技术研发人员：李忠建，李兴田，
申请(专利权)人：中国石油化工股份有限公司，
类型：发明
国别省市：