本实用新型专利技术涉及一种水泥粉尘双塔过滤除尘装置，包括沉淀箱和高效折流式除尘装置，高效折流式除尘装置包括除尘塔、折流过滤器、水泵和水管，从布袋式除尘器出来的气体进入到进气区，然后向下经过一次过滤管进入到水中，粉尘会溶在水中，而气体会从水中冒出，然后向上经过二次过滤管进入到二次分离区，气流经过折流式锥型罩时，对水和气体进行分离，最终气体从除尘塔顶部的排气口排出，过滤后的气体中不含有水泥粉尘，气体分离过滤比较彻底比较环保。保。保。
【技术实现步骤摘要】
一种水泥粉尘双塔过滤除尘装置
[0001]本技术涉及水泥生产
，尤其涉及一种水泥粉尘双塔过滤除尘装置。
技术介绍
[0002]水泥生产过程中会产生大量灰尘，颗粒灰尘中伴有细微浮尘，污染很严重。现有除尘设备一般采用旋风除尘器和布袋式除尘器，当粉尘进入到旋风除尘器后进行初步过滤筛分，然后再进入布袋式除尘器，当气流进入布袋式除尘器时，粉尘会留在滤芯外部，而气体会穿过滤芯然后排放到外界，水泥粉尘过滤不够彻底，排放到外界的气体中依然存在少量的水泥粉尘，对外界环境造成严重污染。
技术实现思路
[0003]本技术所要解决的技术问题，是针对上述存在的技术不足，提供了一种水泥粉尘双塔过滤除尘装置，包括所述折流过滤器中部和上方设置有密封盘，两密封盘之间构成进气区，底部的密封盘下方构成一次分离区，顶部的密封盘上方构成二次分离区，所述一次分离区、进气区和二次分离区之间通过一次过滤管和二次过滤管连通，从布袋式除尘器出来的气体进入到进气区，然后向下经过一次过滤管进入到水中，粉尘会溶在水中，而气体会从水中冒出，然后向上经过二次过滤管进入到二次分离区，气流经过折流式锥型罩时，对水和气体进行分离，最终气体从除尘塔顶部的排气口排出，过滤后的气体中不含有水泥粉尘，气体分离过滤比较彻底比较环保。
[0004]为解决上述技术问题，本技术所采用的技术方案是：包括沉淀箱和高效折流式除尘装置；高效折流式除尘装置设置在沉淀箱顶部；所述高效折流式除尘装置包括除尘塔、折流过滤器、水泵和水管；所述水泵固定设置在沉淀箱一侧；所述除尘塔固定设置在沉淀箱顶部；所述除尘塔内部下方设置有锥型漏斗；所述锥型漏斗底部出口位置设置在沉淀箱的正上方；所述折流过滤器设置在沉淀箱内部的锥型漏斗上方；所述除尘塔顶部设置有排气口；所述折流过滤器中部和上方设置有密封盘；两密封盘之间构成进气区，底部的密封盘下方构成一次分离区，顶部的密封盘上方构成二次分离区；所述进气区一侧在除尘塔上设置有进气口；底部的密封盘下方在一次分离区设置有多个一次过滤管；锥型漏斗内部盛有水，并且一次过滤管底部设置在水中。
[0005]进一步优化本技术方案，两密封盘之间在进气区设置有多个二次过滤管；所述一次分离区、进气区和二次分离区之间通过一次过滤管和二次过滤管连通。
[0006]进一步优化本技术方案，顶部的密封盘上方固定设置有折流锥型罩；所述折流锥型罩的小头端朝上；所述折流锥型罩的外径小于除尘塔的内径。
[0007]进一步优化本技术方案，所述的一次分离区和沉淀箱一侧均设置有水管；两水管之间通过水泵连接。
[0008]与现有技术相比，本技术具有以下优点：
[0009]1、从布袋式除尘器出来的气体进入到进气区，然后向下经过一次过滤管进入到水
中，粉尘会溶在水中，而气体会从水中冒出，通过水对气体和粉尘进行过滤，气体过滤效果较好。
[0010]2、从水中出来的气体向上经过二次过滤管进入到二次分离区，气流经过折流式锥型罩时，对水和气体进行分离，最终气体从除尘塔顶部的排气口排出。
[0011]3、过滤后的气体中不含有水泥粉尘，气体分离过滤比较彻底比较环保。
附图说明
[0012]图1为一种水泥粉尘双塔过滤除尘装置的立体结构图。
[0013]图2为一种水泥粉尘双塔过滤除尘装置的除尘塔内部结构分布图。
[0014]图3为一种水泥粉尘双塔过滤除尘装置的高效折流式除尘装置内部结构图。
[0015]图中：1、沉淀箱；2、高效折流式除尘装置；201、除尘塔；202、折流过滤器；203、水泵；204、水管；205、锥型漏斗；206、排气口；207、密封盘；208、进气区；209、一次分离区；210、二次分离区；211、进气口；212、一次过滤管；213、二次过滤管；214、折流锥型罩。
具体实施方式
[0016]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本技术进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本技术的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本技术的概念。
[0017]具体实施方式一：结合图1
‑
3所示，一种水泥粉尘双塔过滤除尘装置其特征在于：包括沉淀箱1和高效折流式除尘装置2；高效折流式除尘装置2设置在沉淀箱1顶部；所述高效折流式除尘装置2包括除尘塔201、折流过滤器202、水泵203和水管204；所述水泵203固定设置在沉淀箱1一侧；所述除尘塔201固定设置在沉淀箱1顶部；所述除尘塔201内部下方设置有锥型漏斗205；所述锥型漏斗205底部出口位置设置在沉淀箱1的正上方；所述折流过滤器202设置在沉淀箱1内部的锥型漏斗205上方；所述除尘塔201顶部设置有排气口206；所述折流过滤器202中部和上方设置有密封盘207；两密封盘207之间构成进气区208，底部的密封盘207下方构成一次分离区209，顶部的密封盘207上方构成二次分离区210；所述进气区208一侧在除尘塔201上设置有进气口211；底部的密封盘207下方在一次分离区209设置有多个一次过滤管212；锥型漏斗205内部盛有水，并且一次过滤管212底部设置在水中。
[0018]优选的，两密封盘207之间在进气区208设置有多个二次过滤管213；所述一次分离区209、进气区208和二次分离区210之间通过一次过滤管212和二次过滤管213连通。
[0019]优选的，顶部的密封盘207上方固定设置有折流锥型罩214；所述折流锥型罩214的小头端朝上；所述折流锥型罩214的外径小于除尘塔201的内径。
[0020]优选的，所述一次分离区209和沉淀箱1一侧均设置有水管204；两水管204之间通过水泵203连接。
[0021]使用时，结合图1
‑
3所示，从除尘塔201的进气口211通入气体，因所述折流过滤器202中部和上方设置有密封盘207；两密封盘207之间构成进气区208，所述进气区208一侧在除尘塔201上设置有进气口211，所以气体从进气口211进入后会进入到进气区208；底部的密封盘207下方在一次分离区209设置有多个一次过滤管212，气体在进气区208会通过一次
过滤管212向下运动；底部的密封盘207下方构成一次分离区209，气体通过一次性过滤管后向下进入到一次分离区209；所述除尘塔201内部下方设置有锥型漏斗205，锥型漏斗205内部盛有水，并且一次过滤管212底部设置在水内部，当气体通过一次过滤管212排出时，气体会进入到水中，粉尘则会溶在水中，而气体会穿过水向上排出。
[0022]当气体从水内排出后，两密封盘207之间在进气区208设置有多个二次过滤管213，所述一次分离区209、进气区208和二次分离区210之间通过一次过滤管212和二次过滤管213连通，气体会通过二次过滤管213向上运动，然后进入到顶部的密封盘207和折流锥型罩214之本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种水泥粉尘双塔过滤除尘装置，其特征在于：包括沉淀箱(1)和高效折流式除尘装置(2)；高效折流式除尘装置(2)设置在沉淀箱(1)顶部；所述高效折流式除尘装置(2)包括除尘塔(201)、折流过滤器(202)、水泵(203)和水管(204)；所述水泵(203)固定设置在沉淀箱(1)一侧；所述除尘塔(201)固定设置在沉淀箱(1)顶部；所述除尘塔(201)内部下方设置有锥型漏斗(205)；所述锥型漏斗(205)底部出口位置设置在沉淀箱(1)的正上方；所述折流过滤器(202)设置在沉淀箱(1)内部的锥型漏斗(205)上方；所述除尘塔(201)顶部设置有排气口(206)；所述折流过滤器(202)中部和上方设置有密封盘(207)；两密封盘(207)之间构成进气区(208)，底部的密封盘(207)下方构成一次分离区(209)，顶部的密封盘(207)上方构成二次分离区(210)；所述进气区(208)一侧在除尘塔(201)上设置有进气...
【专利技术属性】
技术研发人员：张燕子，刘利剑，孙宇鹏，孙雷兴，蔡海全，
申请(专利权)人：邢台中联水泥有限公司，
类型：新型
国别省市：
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