一种石油合成液抗乳化测定仪制造技术

本实用新型专利技术公开了石油化工技术领域的一种石油合成液抗乳化测定仪，包括检测仪、水浴缸、盖板、加热机构、降温机构、散热机构、搅拌机构和换水机构，水浴缸固定连接在检测仪顶部，盖板固定连接在水浴缸顶部，所述检测仪后侧壁焊接有安装板，所述降温机构包括冷却水箱、微型水泵、螺旋输水管，所述冷却水箱固定连接在安装板上表面，所述冷却水箱内壁下方水平焊接有隔板，所述微型水泵固定连接在冷却水箱内壁底部，所述微型水泵输入端固定连接有进水管，进水管顶端焊接在隔板中心位置并且贯穿隔板，相对于现有的测定仪，本实用新型专利技术可便于检测人员进行水浴降温操作，更易控制水浴温度，有效提高检测效率。提高检测效率。提高检测效率。

【技术实现步骤摘要】
一种石油合成液抗乳化测定仪


[0001]本技术涉及石油化工
，具体为一种石油合成液抗乳化测定仪。

技术介绍

[0002]石油和合成液抗乳化性能测定仪是根据国家标准GB/T7305
‑
87《石油和合成液抗乳化性能测定法》和GB/7605
‑
87《运行油破乳化测定法》所规定的要求设计制造的，适用于测定石油和合成液与水分离的能力。
[0003]但是现有的石油合成液抗乳化测定仪一般控温范围是在室温～99.9℃，由于现有的测定仪中只配置有加热器，使其水浴温度只能上升，所以现有技术中的测定仪不能够很好的进行降温处理，从而不能够很好的对水浴温度进行控制，影响检测效率。因此需要研发一种石油合成液抗乳化测定仪很有必要。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种石油合成液抗乳化测定仪，通过设有的检测仪、水浴缸、盖板、降温机构的配合使用，使得本技术在使用时，检测人员可打开微型水泵，在微型水泵的作用下，冷却水箱内的冷却水可由进水管、出水管、螺纹输水管、异形输水管形成一个冷却水循环系统，由于螺旋输水管位于水浴缸内部，所以当冷却水循环时，可有效带走水浴缸内部的高温，从而达到降低水浴缸内水温的效果，所以相对于现有的测定仪，本技术可便于检测人员进行水浴降温操作，更易控制水浴温度，有效提高检测效率，有效解决上述
技术介绍
中提出的现有的测定仪中只配置有加热器，使其水浴温度只能上升，不能够很好的进行降温处理，从而不能够很好的对水浴温度进行控制，影响检测效率的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种石油合成液抗乳化测定仪，包括检测仪、水浴缸、盖板、加热机构、降温机构、散热机构、搅拌机构和换水机构，水浴缸固定连接在检测仪顶部，盖板固定连接在水浴缸顶部，所述检测仪后侧壁焊接有安装板，所述降温机构包括冷却水箱、微型水泵、螺旋输水管，所述冷却水箱固定连接在安装板上表面，所述冷却水箱内壁下方水平焊接有隔板，所述微型水泵固定连接在冷却水箱内壁底部，所述微型水泵输入端固定连接有进水管，进水管顶端焊接在隔板中心位置并且贯穿隔板，所述微型水泵输出端固定连接有出水管，出水管前端贯穿冷却水箱前侧下方箱壁并延伸到冷却水箱外面，所述螺旋输水管位于水浴缸内部，所述螺旋输水管底端向后贯穿水浴缸后侧下方缸壁并且与出水管前端相焊接，所述螺旋输水管顶端向后贯穿水浴缸后侧中间位置缸壁并且焊接有异形输水管，异形输水管顶端延伸到冷却水箱内部上方。
[0006]优选的，所述冷却水箱内壁顶端呈圆形阵列焊接有支撑杆，支撑杆内端共同焊接有支撑台，所述散热机构包括电机a，电机a输出端固定连接有转杆，转杆底端竖直贯穿支撑台中心位置并且延伸到冷却水箱内部下方，所述转杆杆身均匀焊接有多个搅拌桨。
[0007]优选的，所述换水机构包括补充水管、排水管、手动单向阀a、手动单向阀 b、手动单向阀c，所述补充水管前端贯穿水浴缸后侧上方缸壁，所述补充水管后端焊接在异形输水
管管体上侧，所述排水管右端贯穿水浴缸左侧下方缸壁，所述排水管管身固定连接有手动单向阀a，所述补充水管管身固定连接有手动单向阀b，所述异形输水管管身固定连接有手动单向阀c，所述手动单向阀c位于补充水管上方。
[0008]优选的，所述加热机构包括电加热装置，电加热装置固定连接在盖板顶部后侧。
[0009]优选的，所述电加热装置输出端固定连接有螺旋加热丝，螺旋加热丝底部延伸到水浴缸内部。
[0010]优选的，所述盖板顶部中间位置左右对称设有升降装置，升降装置顶端焊接有支撑板。
[0011]优选的，所述搅拌机构包括电机b，电机b固定连接在支撑板下表面，电机b 输出端固定连接有搅拌杆，所述盖板板体前侧设有试管架，搅拌杆底端竖直延伸到试管架内部。
[0012]优选的，所述水浴缸为玻璃材质，所述盖板为玻璃材质。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]1.本技术通过设有的检测仪、水浴缸、盖板、降温机构的配合使用，使得本技术在使用时，检测人员可打开微型水泵，在微型水泵的作用下，冷却水箱内的冷却水可由进水管、出水管、螺纹输水管、异形输水管形成一个冷却水循环系统，由于螺旋输水管位于水浴缸内部，所以当冷却水循环时，可有效带走水浴缸内部的高温，从而达到降低水浴缸内水温的效果，所以相对于现有的测定仪，本技术可便于检测人员进行水浴降温操作，更易控制水浴温度，有效提高检测效率；
[0015]2.本技术通过设有的散热机构的配合使用，使得本技术在进行降温操作时，检测人员还可打开电机a，使得电机a通过转杆带动搅拌桨在冷却水箱内转动，从而对冷却水箱内的冷却水进行搅拌，可加快冷却水在循环时经过水浴缸内部所吸收的热量的散发，保障冷却水的冷却效果，从而保障降温效果；
[0016]3.本技术通过设有的换水机构的配合使用，使得本技术在长时间使用后需要对水浴缸内部水进行换水作业时，只需打开手动单向阀a，使得水浴缸内部的水由排水管排出，然后关闭手动单向阀a，打开手动单向阀b，关闭手动单向阀c，然后打开微型水泵，在微型水泵的作用下，冷却水箱内的冷却水会由进水管、出水管、螺纹输水管、异形输水管、补充水管进入到水浴缸内部，所以本技术在具有循环使用冷却水，达到节约水资源的效果时，还可将使用后的冷却水当作水浴缸内的水使用，达到合理利用水资源的效果，本技术结构新颖，设计巧妙，有着较高的实用性，适宜推广使用。
附图说明
[0017]图1为本技术的三维结构示意图；
[0018]图2为本技术的侧视剖视图；
[0019]图3为本技术的主视剖视图；
[0020]图4为本技术的侧视图。
[0021]图中：1、检测仪；1
‑
1、安装板；2、水浴缸；2
‑
1、排水管；3、盖板；4、电加热装置；4
‑
1、螺旋加热丝；5、升降装置；6、支撑板；7、电机b；7
‑
1、搅拌杆；8、试管架；9、冷却水箱；9
‑
1、隔板；9
‑
2、支撑杆；10、微型水泵； 10
‑
1、进水管；10
‑
2、出水管；11、螺旋输水管；12、异形输水管；12
‑
1、补充水管；13、支撑台；14、电机a；14
‑
1、转杆；14
‑
2、搅拌桨；15、手动单向阀a；16、
手动单向阀b；17、手动单向阀c。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]本技术本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种石油合成液抗乳化测定仪，包括检测仪(1)、水浴缸(2)、盖板(3)、加热机构、降温机构、散热机构、搅拌机构和换水机构，水浴缸(2)固定连接在检测仪(1)顶部，盖板(3)固定连接在水浴缸(2)顶部，其特征在于：所述检测仪(1)后侧壁焊接有安装板(1
‑
1)，所述降温机构包括冷却水箱(9)、微型水泵(10)、螺旋输水管(11)，所述冷却水箱(9)固定连接在安装板(1
‑
1)上表面，所述冷却水箱(9)内壁下方水平焊接有隔板(9
‑
1)，所述微型水泵(10)固定连接在冷却水箱(9)内壁底部，所述微型水泵(10)输入端固定连接有进水管(10
‑
1)，进水管(10
‑
1)顶端焊接在隔板(9
‑
1)中心位置并且贯穿隔板(9
‑
1)，所述微型水泵(10)输出端固定连接有出水管(10
‑
2)，出水管(10
‑
2)前端贯穿冷却水箱(9)前侧下方箱壁并延伸到冷却水箱(9)外面，所述螺旋输水管(11)位于水浴缸(2)内部，所述螺旋输水管(11)底端向后贯穿水浴缸(2)后侧下方缸壁并且与出水管(10
‑
2)前端相焊接，所述螺旋输水管(11)顶端向后贯穿水浴缸(2)后侧中间位置缸壁并且焊接有异形输水管(12)，异形输水管(12)顶端延伸到冷却水箱(9)内部上方。2.根据权利要求1所述的一种石油合成液抗乳化测定仪，其特征在于：所述冷却水箱(9)内壁顶端呈圆形阵列焊接有支撑杆(9
‑
2)，支撑杆(9
‑
2)内端共同焊接有支撑台(13)，所述散热机构包括电机a(14)，电机a(14)输出端固定连接有转杆(14
‑
1)，转杆(14
‑
1)底端竖直贯穿支撑台(13)中心位置并且延伸到冷却水箱(9)内部下方，所述转杆(14
‑
1)杆身均匀焊接有多个搅拌桨...

【专利技术属性】
技术研发人员：苏祖冠，陈冠中，林永佳，刘小松，汪祖兵，
申请(专利权)人：广东德帕化学有限公司，
类型：新型
国别省市：