切削液自动配液器制造技术

本实用新型专利技术公开了自动配液器技术领域，具体为切削液自动配液器，包括储液箱，所述储液箱左端侧壁上连接有进水管，所述进水管侧壁上分别固定安装有水泵一和流量计一，所述流量计一位于水泵一右端，所述储液箱下端侧壁上固定安装有进油管，所述进油管侧壁上固定安装有水泵二和流量计二，所述水泵二位于流量计二下端，所述储液箱内安装有驱动部件，所述驱动部件下方设有刮片部件，所述驱动部件一侧设有搅拌部件，所述驱动部件包括固定安装在储液箱右端侧壁上的电机，所述电机输出端通过联轴器连接有螺纹杆，所述螺纹杆右端外壁连接有轴封，可以快速将切削液搅拌均匀，且防止切削液沉淀，影响切削液的质量。影响切削液的质量。影响切削液的质量。

【技术实现步骤摘要】
切削液自动配液器


[0001]本技术涉及自动配液器领域，具体涉及切削液自动配液器。

技术介绍

[0002]切削液是一种用在金属切削、磨加工过程中，用来冷却和润滑刀具和加工件的工业用液体，切削液由多种超强功能助剂经科学复合配合而成，同时具备良好的冷却性能、润滑性能、防锈性能、除油清洗功能、防腐功能、易稀释特点。
[0003]现有技术存在以下不足：现有的切削液自动配液器不能将水和切削液快速充分搅拌均匀，当配好后的切削液长时间位于出液箱内时，切削液会出现沉淀现象，影响切削液的质量。
[0004]因此，专利技术切削液自动配液器很有必要。

技术实现思路

[0005]为此，本技术提供切削液自动配液器，通过在储液箱侧壁上分别固定安装进水管和进油管，在储液箱一侧安装驱动部件，在移动块下端连接有刮片部件，在移动块两端固定安装搅拌部件，以解决切削液自动配液器不能将水和切削液快速充分搅拌均匀，切削液长时间存放会出现沉淀现象的问题。
[0006]为了实现上述目的，本技术提供如下技术方案：切削液自动配液器，包括储液箱，所述储液箱左端侧壁上连接有进水管，所述进水管侧壁上分别固定安装有水泵一和流量计一，所述流量计一位于水泵一右端，所述储液箱下端侧壁上固定安装有进油管，所述进油管侧壁上固定安装有水泵二和流量计二，所述水泵二位于流量计二下端，所述储液箱内安装有驱动部件，所述驱动部件下方设有刮片部件，所述驱动部件一侧设有搅拌部件。
[0007]优选的，所述驱动部件包括固定安装在储液箱右端侧壁上的电机，所述电机输出端通过联轴器连接有螺纹杆，所述螺纹杆右端外壁连接有轴封，所述轴封固定安装在储液箱右端侧壁上，所述螺纹杆左端外壁连接有轴承座，所述轴承座固定安装在储液箱左端内壁上。
[0008]优选的，所述螺纹杆一侧连接有移动块，所述移动块侧壁上开设有内置螺纹孔，所述移动块通过内置螺纹孔和螺纹杆螺纹连接，所述移动块左右两端侧壁上均固定安装有限位杆，所述限位杆和储液箱内壁间设有导向组件。
[0009]优选的，所述刮片部件包括固定安装在移动块下端侧壁上的连接杆，所述连接杆和移动块下端倾斜连接，所述连接杆下端固定安装有刮板，所述刮板下端和储液箱底端内壁连接。
[0010]优选的，所述搅拌部件包括固定安装在移动块左右两端侧壁上的支撑杆，所述支撑杆呈L状，所述支撑杆转动连接有扇叶，所述扇叶外端固定连接有外壳，所述外壳呈圆环状，所述外壳外壁上均匀安装有齿轮。
[0011]优选的，所述齿轮外壁啮合连接有齿轮条，所述齿轮条固定安装在储液箱内壁上。
[0012]优选的，所述导向组件为凸形滑槽和凸形滑块，所述凸形滑槽开设在储液箱左右两端内壁上，所述凸形滑槽内插有凸形滑块，所述凸形滑块远离凸形滑槽的一端固定安装在限位杆侧壁上。
[0013]优选的，所述导向组件为弧形滑槽和弧形滑块，所述弧形滑槽开设在储液箱左右两端内壁上，所述弧形滑槽内插有弧形滑块，所述弧形滑块远离弧形滑槽的一端固定安装在限位杆侧壁上。
[0014]本技术的有益效果是：
[0015]1.启动电机驱动移动块在螺纹杆上做往返运动，刮板对储液箱底端内壁刮动，将沉淀物刮起，起到防止切削液沉淀的作用；
[0016]2.移动块在移动的时候会让齿轮在齿轮条上转动，从而带动扇叶转动，扇叶对切削液进行搅拌，从而将切削液快速搅拌均匀。
附图说明
[0017]图1为本技术提供的实施例1的整体结构示意图；
[0018]图2为本技术提供的实施例1的储液箱侧视剖面示意图；
[0019]图3为本技术提供的实施例1的储液箱主视剖面示意图；
[0020]图4为本技术提供的实施例1的图3中A区域结构放大图；
[0021]图5为本技术提供的实施例1的搅拌部件俯视图；
[0022]图6为本技术提供的实施例2的储液箱侧视剖面示意图；
[0023]图7为本技术提供的实施例2的图6中B区域结构放大图。
[0024]图中：1储液箱、2电机、3轴封、4轴承座、5螺纹杆、6移动块、7连接杆、8刮板、9内置螺纹孔、10支撑杆、11外壳、12齿轮条、13齿轮、14扇叶、 15限位杆、16凸形滑槽、17凸形滑块、18弧形滑槽、19弧形滑块、20进水管、 21水泵一、22流量计一、23进油管、24水泵二、25流量计二、101导向组件、 201搅拌部件、301刮片部件、401驱动部件。
具体实施方式
[0025]以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。
[0026]实施例1：
[0027]参照附图1
‑
5，本技术提供的切削液自动配液器，包括储液箱1；
[0028]进一步地，储液箱1左端侧壁上连接有进水管20，进水管20侧壁上分别固定安装有水泵一21和流量计一22，流量计一22位于水泵一21右端，储液箱1 下端侧壁上固定安装有进油管23，进油管23侧壁上固定安装有水泵二24和流量计二25，水泵二24位于流量计二25下端，储液箱1内安装有驱动部件401，驱动部件401下方设有刮片部件301，驱动部件401一侧设有搅拌部件201，具体的，水泵是输送液体或使液体增压的机械。它将原动机的机械能或其他外部能量传送给液体，使液体能量增加，主要用来输送液体包括水、油、酸碱液、乳化液、悬乳液和液态金属等，流量计被全国科学技术名词审定委员会把它定义为：指示被测流量和在选定的时间间隔内流体总量的仪表，进水管20起到对储液箱1供水的作用，进油管23起到对储液箱1供油的作用。
[0029]进一步地，驱动部件401包括固定安装在储液箱1右端侧壁上的电机2，电机2输出端通过联轴器连接有螺纹杆5，螺纹杆5右端外壁连接有轴封3，轴封 3固定安装在储液箱1右端侧壁上，螺纹杆5左端外壁连接有轴承座4，轴承座 4固定安装在储液箱1左端内壁上，螺纹杆5一侧连接有移动块6，移动块6侧壁上开设有内置螺纹孔9，移动块6通过内置螺纹孔9和螺纹杆5螺纹连接，移动块6左右两端侧壁上均固定安装有限位杆15，限位杆15和储液箱1内壁间设有导向组件101，具体的，电机是指依据电磁感应定律实现电能转换或传递的一种电磁装置，电机2起到对螺纹杆5提供动力的作用。
[0030]进一步地，刮片部件301包括固定安装在移动块6下端侧壁上的连接杆7，连接杆7和移动块5下端倾斜连接，连接杆7下端固定安装有刮板8，刮板8下端和储液箱1底端内壁连接，具体的，刮板8起到对储液箱1底端内壁上的沉淀物刮起的作用。
[0031]进一步地，搅拌部件201包括固定安装在移动块6左右两端侧壁上的支撑杆10，支撑杆10呈L状，支撑杆10转动连接有扇叶14，扇叶14外端固定连接有外壳11，外壳11呈圆环状，外壳11外壁上均匀安装有齿轮13，齿轮13 外壁啮合连接有齿轮条12，齿轮条12固定安装在储液箱1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.切削液自动配液器，包括储液箱(1)，其特征在于，所述储液箱(1)左端侧壁上连接有进水管(20)，所述进水管(20)侧壁上分别固定安装有水泵一(21)和流量计一(22)，所述流量计一(22)位于水泵一(21)右端，所述储液箱(1)下端侧壁上固定安装有进油管(23)，所述进油管(23)侧壁上固定安装有水泵二(24)和流量计二(25)，所述水泵二(24)位于流量计二(25)下端，所述储液箱(1)内安装有驱动部件(401)，所述驱动部件(401)下方设有刮片部件(301)，所述驱动部件(401)一侧设有搅拌部件(201)。2.根据权利要求1所述的切削液自动配液器，其特征在于：所述驱动部件(401)包括固定安装在储液箱(1)右端侧壁上的电机(2)，所述电机(2)输出端通过联轴器连接有螺纹杆(5)，所述螺纹杆(5)右端外壁连接有轴封(3)，所述轴封(3)固定安装在储液箱(1)右端侧壁上，所述螺纹杆(5)左端外壁连接有轴承座(4)，所述轴承座(4)固定安装在储液箱(1)左端内壁上。3.根据权利要求2所述的切削液自动配液器，其特征在于：所述螺纹杆(5)一侧连接有移动块(6)，所述移动块(6)侧壁上开设有内置螺纹孔(9)，所述移动块(6)通过内置螺纹孔(9)和螺纹杆(5)螺纹连接，所述移动块(6)左右两端侧壁上均固定安装有限位杆(15)，所述限位杆(15)和储液箱(1)内壁间设有导向组件(101)。4.根据权利要求1所述的切削液自动配液器，其特征在于：所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：苏祖冠，陈冠中，林永佳，刘小松，汪祖兵，
申请(专利权)人：广东德帕化学有限公司，
类型：新型
国别省市：