一种加固模板的锁紧件制造技术

本实用新型专利技术公开了一种加固模板的锁紧件，包括有两根为一组的主龙骨，主龙骨的截面具有U型结构，所述两根主龙骨相对的U型底外壁上均紧贴设置有副龙骨，副龙骨与主龙骨之间设置有限位短棒，两根主龙骨的U型底壁之间设置有穿墙螺栓，穿墙螺栓错开副龙骨设置于主龙骨上，前后两根主龙骨相对的U型底外壁上均设置有连接座，置于后端的连接座内连接有第一连杆，位于前端的连接座内连接有第二连杆，第一连杆与第二连杆之间套设有锁紧套筒。本实用新型专利技术通过在主龙骨两端设计连接座、第一连杆、第二连杆、锁紧套筒以及金属轴承等组件构成的拉紧装置，可快速实现模板加固龙骨两端的拉紧处理，提高工作效率，节省体力。节省体力。节省体力。

【技术实现步骤摘要】
一种加固模板的锁紧件


[0001]本技术涉及建筑工程
，具体是一种加固模板的锁紧件。

技术介绍

[0002]建筑工程，指通过对各类房屋建筑及其附属设施的建造和与其配套的线路、管道、设备的安装活动所形成的工程实体，其中“房屋建筑”指有顶盖、梁柱、墙壁、基础以及能够形成内部空间，满足人们生产、居住、学习、公共活动需要的工程。
[0003]现有建筑施工用的模板在加固的时候，常采用双龙骨的方式锁紧，其中主龙骨中间部位采用穿墙螺栓来加固，两端采用楔块来插入龙骨的槽内进行限位夹紧，此方式需要较多的楔块，且在安装的时候较为费力，其次，模板在拉紧的时候，主龙骨与副龙骨无法确定平行度，导致主龙骨和副龙骨对模板的压力不均匀，不仅会降低加固的效果，而且会影响模板的定型效果。因此，本领域技术人员提供了一种加固模板的锁紧件，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种加固模板的锁紧件，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种加固模板的锁紧件，包括有两根为一组的主龙骨，两根主龙骨前后对称设置，主龙骨的截面具有U型结构，所述两根主龙骨相对的U型底外壁上均紧贴设置有副龙骨，副龙骨规则分布在前后两根主龙骨的左右两侧，副龙骨与主龙骨垂直设置，副龙骨与主龙骨之间设置有限位短棒，两根主龙骨的U型底壁之间设置有穿墙螺栓，穿墙螺栓错开副龙骨设置于主龙骨上，前后两根主龙骨相对的U型底外壁上均设置有连接座，置于后端的连接座内连接有第一连杆，位于前端的连接座内连接有第二连杆，第一连杆与第二连杆之间套设有锁紧套筒。
[0007]优选的，所述副龙骨通过限位短棒与主龙骨挂接，限位短棒与主龙骨插接。
[0008]优选的，所述置于前端的限位短棒位于主龙骨的U型口内部的外壁上成型有刻度标识，位于限位短棒正上方的主龙骨的U型上侧壁贯穿设置有用于观察刻度标识的观察槽。
[0009]优选的，所述穿墙螺栓与前后两根主龙骨均贯穿插接，位于后端主龙骨后侧的穿墙螺栓后端焊接有固定板，穿墙螺栓前端滑动连接有活动板。
[0010]优选的，所述连接座与主龙骨外壁焊接成型，第一连杆和第二连杆靠近连接座一端均成型有与连接座螺纹连接的第一旋接头。
[0011]优选的，所述锁紧套筒靠近第二连杆一端内嵌有金属轴承，第二连杆与金属轴承滚动连接，锁紧套筒靠近第一连杆一端内成型有调节槽，调节槽与第一连杆螺纹连接，第一连杆远离连接座一端成型有第二旋接头。
[0012]优选的，所述的主龙骨从上往下设置有至少两组。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]1、本技术中，通过在主龙骨两端设计连接座、第一连杆、第二连杆、锁紧套筒以及金属轴承等组件构成的拉紧装置，可快速实现加固模板的主龙骨两端的拉紧处理，提高工作效率，节省体力。
[0015]2、本技术中，通过在主龙骨和副龙骨之间设计一个限位短棒，且限位短棒上设置刻度标识，通过主龙骨上开设的观察槽来观察限位短棒移动位置，有利于主龙骨和副龙骨拉紧安装的时候，调整至相互平齐的状态，使得锁紧机构对加固模板的锁紧力度更加均匀，避免损坏加固模板。
附图说明
[0016]图1为本技术的结构示意图；
[0017]图2为本技术中第一连杆、第二连杆以及锁紧套筒之间的连接关系示意图。
[0018]图3为本技术中主龙骨与副龙骨之间连接关系的左视图。
[0019]图4为本技术中活动板、固定板以及穿墙螺栓之间的连接关系示意图。
[0020]图中：1
‑
主龙骨；2
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副龙骨；3
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穿墙螺栓；4
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活动板；5
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锁紧套筒；6
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第一连杆；7
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第二连杆；8
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连接座；9
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金属轴承；10
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第一旋接头；11
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第二旋接头；12
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调节槽；13
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限位短棒；14
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固定板；15
‑
观察槽；16
‑
刻度标识。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1～4，本技术实施例中，一种加固模板的锁紧件，包括有两根为一组的主龙骨1，两根主龙骨1前后对称设置，主龙骨1的截面具有U型结构，两根主龙骨1相对的U型底外壁上均紧贴有副龙骨2，副龙骨2规则分布在前后两根主龙骨1的左右两侧，副龙骨2与主龙骨1垂直设置，副龙骨2与主龙骨1之间设置有限位短棒13，两根主龙骨的U型底壁之间设置有穿墙螺栓3，穿墙螺栓3错开副龙骨2设置于主龙骨1上，前后两根主龙骨1相对的U型底外壁上均设置有连接座8，置于后端的连接座8内连接有第一连杆6，位于前端的连接座8内连接有第二连杆7，第一连杆6与第二连杆7之间设置有锁紧套筒5。
[0023]作为优选实施例，主龙骨从上往下设置有至少两组。
[0024]作为优选实施例，副龙骨2通过限位短棒13与主龙骨1挂接，限位短棒13与主龙骨1插接。
[0025]作为优选实施例，置于前端的限位短棒13位于主龙骨1的U型口内部的外壁上成型有刻度标识16，位于限位短棒13正上方的主龙骨1的U型上侧壁贯穿设置有用于观察刻度标识16的观察槽15。
[0026]副龙骨2采用方木制成，主龙骨1采用方钢制成，限位短棒13与副龙骨2同材质，刻度标识16用于记录限位短棒13的位置，观察槽能够观察刻度标识里的刻度及数值，同时限位短棒13还可给副龙骨2提供防侧滑的作用，避免副龙骨2在模板外壁上倾斜。
[0027]作为优选实施例，穿墙螺栓3与前后两根主龙骨1均贯穿插接，位于后端主龙骨1后侧的穿墙螺栓3后端焊接有固定板14，穿墙螺栓3前端滑动连接有活动板4。
[0028]固定板14不可移动，通过活动板4的旋拧来配合压紧模板。
[0029]作为优选实施例，连接座8与主龙骨1外壁焊接成型，第一连杆6和第二连杆7靠近连接座8一端均成型有第一旋接头10。
[0030]第一旋接头10与连接座8螺纹连接。
[0031]作为优选实施例，锁紧套筒5靠近第二连杆7一端内嵌有金属轴承9，第二连杆7与金属轴承9滚动连接，锁紧套筒5靠近第一连杆6一端内成型有调节槽12，调节槽12与第一连杆6螺纹连接，第一连杆6远离连接座8一端成型有第二旋接头11。
[0032]调节槽12与第一连杆6螺纹连接，锁紧套本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种加固模板的锁紧件，包括有两根为一组的主龙骨，两根主龙骨前后对称设置，主龙骨的截面具有U型结构，其特征在于：所述两根主龙骨相对的U型底外壁上均紧贴设置有副龙骨，副龙骨规则分布在前后两根主龙骨的左右两侧，副龙骨与主龙骨垂直设置，副龙骨与主龙骨之间设置有限位短棒，两根主龙骨的U型底壁之间设置有穿墙螺栓，穿墙螺栓错开副龙骨设置于主龙骨上，前后两根主龙骨相对的U型底外壁上均设置有连接座，置于后端的连接座内连接有第一连杆，位于前端的连接座内连接有第二连杆，第一连杆与第二连杆之间套设有锁紧套筒。2.根据权利要求1所述的一种加固模板的锁紧件，其特征在于：所述副龙骨通过限位短棒与主龙骨挂接，限位短棒与主龙骨插接。3.根据权利要求2所述的一种加固模板的锁紧件，其特征在于：所述置于前端的限位短棒位于主龙骨的U型口内部的外壁上成型有刻度标识，位于限位...

【专利技术属性】
技术研发人员：姚奇泽，
申请(专利权)人：德清中殷新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：