一种单向自动充气垫制造技术

本实用新型专利技术实施例公开了一种单向自动充气垫，包括密封囊体、膨胀层、充气组件和排气组件，所述膨胀层的形状与密封囊体相适配，且所述膨胀层填充于所述膨胀层内部，所述密封囊体的两端部分别设置有充气口和排气口，所述充气组件安装于充气口上，所述排气组件安装于排气口上，所述密封囊体采用防水不透气材质。本实用新型专利技术实施例通过提供一种单向自动充气垫，解决了现有技术中充气垫收纳不方便的问题。决了现有技术中充气垫收纳不方便的问题。决了现有技术中充气垫收纳不方便的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种单向自动充气垫


[0001]本技术实施例涉及垫子
，具体涉及一种单向自动充气垫。

技术介绍

[0002]为了人们户外的携带和方便使用，现有市场上出现了一种充气式垫子，在使用时进行充气即可使用，在需要收纳或者折叠时在充气口进行放气即可。这种充气垫依靠一个气嘴进行充气，在充气后马上用塞子堵住气嘴，在需要收纳时，打开塞子通过挤压充气垫，将充气垫内的气体通过气嘴排出。但是这种充气垫在收纳时，仍然会有气体进入到充气垫内部，如果不能一次性完成挤压收纳，充气垫会由于气体的进入进行恢复舒张状态，需要重新挤压，收纳折叠非常不方便。

技术实现思路

[0003]为此，本技术实施例提供一种单向自动充气垫，以解决现有技术中充气垫收纳不方便的问题。
[0004]为了实现上述目的，本技术实施例提供如下技术方案：
[0005]根据本技术实施例公开的一种单向自动充气垫，包括密封囊体、膨胀层、充气组件和排气组件，所述膨胀层的形状与密封囊体相适配，且所述膨胀层填充于所述密封囊体内部，所述密封囊体的两端部分别设置有充气口和排气口，所述充气组件安装于充气口上，所述排气组件安装于排气口上，所述密封囊体采用防水不透气材质。
[0006]进一步地，充气组件和所述排气组件的结构相同，且均包括气嘴和密封堵头，所述气嘴和所述密封堵头的形状相适配。
[0007]进一步地，气嘴的形状为圆筒形，气嘴的外壁上设置有固定部、抵接部和卡接部，所述气嘴通过固定部固定于所述密封囊体上，所述抵接部设置于固定部和卡接部之间，所述抵接部一端与密封囊体相抵接，所述抵接部另一端与密封堵头相抵接，所述气嘴通过卡接部与密封堵头卡接固定，所述气嘴远离密封囊体的一端的中心位置开设有通孔，所述气嘴靠近密封囊体的一端开设有通孔。
[0008]进一步地，固定部采用固定螺纹，所述固定螺纹的外径大于密封囊体的充气口和排气口的内径，所述固定螺纹和密封囊体之间涂抹有密封胶进行密封，所述卡接部为气嘴外壁上开设的限位槽，所述限位槽远离抵接部的一端设置有卡接块。
[0009]进一步地，所述密封堵头包括紧固部、卡接凸台、卡槽和气孔，所述紧固部设置于靠近气嘴的一端，所述紧固部的内壁由靠近气嘴向远离气嘴的一端倾斜设置，所述卡接凸台设置于紧固部和卡槽之间，所述卡接凸台为环形凸台，所述气孔设置于密封堵头远离气嘴的一端的两侧位置。
[0010]进一步地，还包括靠枕，所述靠枕与密封囊体相连通且靠枕内部设置有膨胀层。
[0011]进一步地，所述靠枕充气状态下的高度高于所述密封囊体充气状态下的高度。
[0012]进一步地，密封囊体采用涤纶材质，所述膨胀层采用高回弹海绵，所述高回弹海绵
的厚度不低于5cm。
[0013]本技术实施例具有如下优点：
[0014]本技术通过设置充气组件和排气组件，可以实现充气垫的单向进气或者单向排气，避免了挤压收纳过程中气体回流造成充气垫重新舒张的问题。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。
[0016]本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本技术可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本技术所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本技术所揭示的
技术实现思路
能涵盖的范围内。
[0017]图1为本技术提供的单向自动充气垫的结构示意图；
[0018]图2为本技术提供的气嘴剖视图；
[0019]图3为本技术提供的密封堵头剖视图。
具体实施方式
[0020]以下由特定的具体实施例说明本技术的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本技术的其他优点及功效，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]结合图1
‑
3所示，本技术公开了一种单向自动充气垫，通过单向设置充气组件3和排气组件4，实现了充气垫的单向进气或者单向排气，避免充气过程中气体排放和排气过程中的气体流入，解决现有技术中充气垫收纳不方便的问题。
[0022]本技术公开了一种单向自动充气垫，包括密封囊体1、膨胀层2、充气组件3和排气组件4，所述膨胀层2的形状与密封囊体1相适配，且所述膨胀层2填充于所述密封囊体1内部，所述密封囊体1的两端部分别设置有充气口和排气口，所述充气组件3安装于充气口上，所述排气组件4安装于排气口上，所述密封囊体1采用防水不透气材质。密封囊体1的形状可以为长方形床垫形状、圆形坐垫形状或其他常见气垫形状。
[0023]充气组件3和所述排气组件4的结构相同，且均包括气嘴6和密封堵头7，所述气嘴6和所述密封堵头的形状相适配。气嘴6的形状为圆筒形，气嘴6 的外壁上设置有固定部、抵接部62和卡接部，所述气嘴6通过固定部固定于所述密封囊体1上，所述抵接部62设置于固定部和卡接部之间，所述抵接部62一端与密封囊体1相抵接，所述抵接部62另一端与密封堵头7相抵接，所述气嘴6通过卡接部与密封堵头7卡接固定，所述气嘴6远离密封囊体1的一端的中心位置开设有通孔，所述气嘴6靠近密封囊体1的一端开设有通孔。固定部采用固定螺
纹61，所述固定螺纹61的外径大于密封囊体1的充气口和排气口的内径，所述固定螺纹61和密封囊体1之间涂抹有密封胶进行密封，所述卡接部为气嘴6外壁上开设的限位槽63，所述限位槽63远离抵接部62的一端设置有卡接块64。密封堵头7包括紧固部71、卡接凸台72、卡槽73和气孔74，所述紧固部71设置于靠近气嘴6的一端，所述紧固部71的内壁由靠近气嘴6向远离气嘴6的一端倾斜设置，所述卡接凸台72设置于紧固部71 和卡槽73之间，所述卡接凸台72为环形凸台，所述气孔74设置于密封堵头 7远离气嘴6的一端的两侧位置。
[0024]密封囊体1采用涤纶材质，可以防水，避免漏气，抗拉性和抗磨性良好、所述膨胀层2采用高回弹海绵，所述高回弹海绵的厚度不低于5cm，使充气垫具有良好的吸气恢复性，保持充气垫具有足够的厚度以使其具有足够的舒适度。还包括靠枕5，所述靠枕5与密封囊体1相连通且靠枕5内部设置有膨胀层2，靠枕5充气状态下的高度高于所述密封囊体1充气状态下的高度，便于人体的头部枕靠在靠枕5上。
[0025]在使用单向自动充气垫时，将排气组件4的密封堵头7密封好，打开充气组件3的密封堵头7，膨胀层2会恢复初始状态进行吸气，膨胀层2恢复初始状态本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种单向自动充气垫，其特征在于：包括密封囊体、膨胀层、充气组件和排气组件，所述膨胀层的形状与密封囊体相适配，且所述膨胀层填充于所述密封囊体内部，所述密封囊体的两端部分别设置有充气口和排气口，所述充气组件安装于充气口上，所述排气组件安装于排气口上，所述密封囊体采用防水不透气材质；所述充气组件和所述排气组件的结构形状相同，且均包括气嘴和密封堵头，所述气嘴与所述密封堵头的形状相适配；所述气嘴的形状为圆筒形，气嘴的外壁上设置有固定部、抵接部和卡接部，所述气嘴通过固定部固定安装于所述密封囊体上，所述抵接部设置于固定部和卡接部之间，所述抵接部一端与密封囊体相抵接，所述抵接部另一端与密封堵头相抵接，所述气嘴通过卡接部与密封堵头卡接固定，所述气嘴远离密封囊体的一端的中心位置开设有通孔，所述气嘴靠近密封囊体的一端开设有通孔。2.根据权利要求1所述的一种单向自动充气垫，其特征在于：所述固定部采用固定螺纹，所述固定螺纹的外径大于密封囊...

【专利技术属性】
技术研发人员：李永权，
申请(专利权)人：李永权，
类型：新型
国别省市：