一种适配多种尺寸高精度波片的镜片测试设备制造技术

本实用新型专利技术属于测试设备技术领域，尤其是一种适配多种尺寸高精度波片的镜片测试设备，针对现有的量方式在测量单个镜片时需要对镜片的整个镜面进行扫描，周期长，花费时间较多，测量效率较低，难以满足大批量生产的需求，且现有的测试设备不便于对不同尺寸的镜片进行测试的问题，现提出如下方案，其包括固定板，所述固定板上开设有固定腔，所述固定板的一侧固定安装有伺服电机，伺服电机的输出轴延伸至固定腔内并固定套设有扇形齿轮，所述固定腔的两侧内壁上均开设有转槽，两个转槽内转动安装有同一个转杆，转杆上固定套设有齿轮，齿轮与扇形齿轮相啮合。本实用新型专利技术结构简单，使用方便，能够便于对不同尺寸的镜片进行检测。能够便于对不同尺寸的镜片进行检测。能够便于对不同尺寸的镜片进行检测。

【技术实现步骤摘要】
一种适配多种尺寸高精度波片的镜片测试设备


[0001]本技术涉及测试设备
，尤其涉及一种适配多种尺寸高精度波片的镜片测试设备。

技术介绍

[0002]镜片是一种采用玻璃或树脂等光学材料制作而成的具曲面的透明材料，如今已经被广泛应用到社会生活的方方面面，为了保证加工完成后的镜片质量，需要对镜片进行面型检测。
[0003]现有的镜片面型测试技术常采用接触式轮廓检测技术，即采用接触式轮廓仪对镜片进行面型测量，但这种测量方式在测量单个镜片时需要对镜片的整个镜面进行扫描，周期长，花费时间较多，测量效率较低，难以满足大批量生产的需求，且现有的测试设备不便于对不同尺寸的镜片进行测试，为此我们提出一种适配多种尺寸高精度波片的镜片测试设备用于解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在测量方式在测量单个镜片时需要对镜片的整个镜面进行扫描，周期长，花费时间较多，测量效率较低，难以满足大批量生产的需求，且现有的测试设备不便于对不同尺寸的镜片进行测试的缺点，而提出的一种适配多种尺寸高精度波片的镜片测试设备。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种适配多种尺寸高精度波片的镜片测试设备，包括固定板，所述固定板上开设有固定腔，所述固定板的一侧固定安装有伺服电机，伺服电机的输出轴延伸至固定腔内并固定套设有扇形齿轮，所述固定腔的两侧内壁上均开设有转槽，两个转槽内转动安装有同一个转杆，转杆上固定套设有齿轮，齿轮与扇形齿轮相啮合，所述固定板的顶部固定安装有两个对称设置的连接板，连接板的顶部开设有凹槽，凹槽的两侧内壁上均开设有连接槽，连接槽的顶部内壁和底部内壁上固定安装有同一个固定柱，固定柱上滑动安装有滑板，所述滑板的顶部固定安装有升降座，两个升降座的顶部延伸至凹槽的外侧并固定安装有同一个顶板。
[0007]优选的，所述转槽的侧壁上设有环形滑槽，转杆上设有环形滑块，环形滑块滑动安装在环形滑槽内。
[0008]优选的，所述连接板的一侧开设有螺纹孔，螺纹孔的侧壁上设有内螺纹，螺纹孔内设有螺杆，螺杆与螺纹孔相配合。
[0009]优选的，所述顶板的底部固定安装有连接座，连接座的底部固定安装有多个探头，所述固定板的顶部设有镜片，探头与镜片相配合。
[0010]优选的，所述转杆上固定套设有绕线轮，绕线轮上绕设并固定连接有细绳的一端，细绳的另一端固定安装在顶板的底部。
[0011]优选的，所述滑板的底部固定安装有弹簧的一端，弹簧的另一端固定安装在连接槽的底部内壁上。
[0012]本技术中，所述一种适配多种尺寸高精度波片的镜片测试设备的有益效果，
[0013]通过环形滑槽和环形滑块的设置从而能够使得转杆在转槽内平稳的进行转动，通过螺杆和螺纹孔的配合设置从而使得当转动螺杆时，螺杆转动的同时能够进行移动，从而能够对镜片进行夹持，通过探头与镜片的配合设置从而使得当探头与镜片相接触时，此时探头能够对镜片进行检测，通过绕线轮和细绳的设置从而使得当绕线轮转动时能够带动细绳进行收缩，细绳收缩从而能够带动顶板进行升降，通过弹簧的设置从而能够对顶板起到一定的缓冲和保护作用。
[0014]本技术结构简单，使用方便，能够便于对不同尺寸的镜片进行检测。
附图说明
[0015]图1为本技术提出的一种适配多种尺寸高精度波片的镜片测试设备的主视结构示意图；
[0016]图2为本技术提出的一种适配多种尺寸高精度波片的镜片测试设备的A部分放大结构示意图；
[0017]图3为本技术提出的一种适配多种尺寸高精度波片的镜片测试设备的扇形齿轮和齿轮的啮合结构示意图。
[0018]图中：1、固定板；2、固定腔；3、伺服电机；4、转柱；5、扇形齿轮；6、齿轮；7、转杆；8、绕线轮；9、细绳；10、转槽；11、环形滑块；12、连接板；13、镜片；14、螺杆；15、顶板；16、连接座；17、探头；18、升降座；19、凹槽；20、连接槽；21、固定柱；22、弹簧。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施条例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
实施例
[0020]请参阅图1
‑
3，图示中的：本实施例为本技术方案中一种优选实施方式，一种适配多种尺寸高精度波片的镜片测试设备，包括固定板1，固定板1上开设有固定腔2，固定板1的一侧固定安装有伺服电机3，伺服电机3的输出轴延伸至固定腔2内并固定套设有扇形齿轮5，固定腔2的两侧内壁上均开设有转槽10，两个转槽10内转动安装有同一个转杆7，转杆7上固定套设有齿轮6，齿轮6与扇形齿轮5相啮合，固定板1的顶部固定安装有两个对称设置的连接板12，连接板12的顶部开设有凹槽19，凹槽19的两侧内壁上均开设有连接槽20，连接槽20的顶部内壁和底部内壁上固定安装有同一个固定柱21，固定柱21上滑动安装有滑板，滑板的顶部固定安装有升降座18，两个升降座18的顶部延伸至凹槽19的外侧并固定安装有同一个顶板15。
[0021]本技术中，转槽10的侧壁上设有环形滑槽，转杆7上设有环形滑块11，环形滑
块11滑动安装在环形滑槽内，通过环形滑槽和环形滑块11的设置从而能够使得转杆7在转槽10内平稳的进行转动。
[0022]本技术中，连接板12的一侧开设有螺纹孔，螺纹孔的侧壁上设有内螺纹，螺纹孔内设有螺杆14，螺杆14与螺纹孔相配合，通过螺杆14和螺纹孔的配合设置从而使得当转动螺杆14时，螺杆14转动的同时能够进行移动，从而能够对镜片13进行夹持。
[0023]本技术中，顶板15的底部固定安装有连接座16，连接座16的底部固定安装有多个探头17，固定板1的顶部设有镜片13，探头17与镜片13相配合，通过探头17与镜片13的配合设置从而使得当探头17与镜片13相接触时，此时探头17能够对镜片13进行检测。
[0024]本技术中，转杆7上固定套设有绕线轮8，绕线轮8上绕设并固定连接有细绳9的一端，细绳9的另一端固定安装在顶板15的底部，通过绕线轮8和细绳9的设置从而使得当绕线轮8转动时能够带动细绳9进行收缩，细绳9收缩从而能够带动顶板15进行升降。
[0025]本技术中，滑板的底部固定安装有弹簧22的一端，弹簧22的另一端固定安装在连接槽20的底部内壁上，通过弹簧22的设置从而能够对顶板15起到一定的缓冲和保护作用。
[0026]本实施例中，当需要对镜片13进行检测时，将镜片13放入固定板1上，此时转动螺杆14，螺杆14能够对镜片13的两侧进行夹持，此时启动伺服电机3，伺服电机3的输出轴带动转柱4进行转动，转柱4转动带动扇形齿轮5进行转动，扇形齿本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种适配多种尺寸高精度波片的镜片测试设备，包括固定板（1），其特征在于，所述固定板（1）上开设有固定腔（2），所述固定板（1）的一侧固定安装有伺服电机（3），伺服电机（3）的输出轴延伸至固定腔（2）内并固定套设有扇形齿轮（5），所述固定腔（2）的两侧内壁上均开设有转槽（10），两个转槽（10）内转动安装有同一个转杆（7），转杆（7）上固定套设有齿轮（6），齿轮（6）与扇形齿轮（5）相啮合，所述固定板（1）的顶部固定安装有两个对称设置的连接板（12），连接板（12）的顶部开设有凹槽（19），凹槽（19）的两侧内壁上均开设有连接槽（20），连接槽（20）的顶部内壁和底部内壁上固定安装有同一个固定柱（21），固定柱（21）上滑动安装有滑板，所述滑板的顶部固定安装有升降座（18），两个升降座（18）的顶部延伸至凹槽（19）的外侧并固定安装有同一个顶板（15）。2.根据权利要求1所述的一种适配多种尺寸高精度波片的镜片测试设备，其特征在于，所述转槽（10）的侧壁上设有环形滑槽，转杆（7）上设有环形...

【专利技术属性】
技术研发人员：彭贵斌，
申请(专利权)人：福州美扬光电有限公司，
类型：新型
国别省市：