本实用新型专利技术公开了一种翻车机配合使用180度掉转平台，包括支撑台，所述支撑台内开有装料坑槽，所述装料坑槽内部两壁面均连接有弧形架，所述弧形架内开有弧形滑槽，所述装料坑槽上方设有翻转台，所述翻转台为半圆柱机构，所述翻转台两端均安装有翻转架，所述翻转台顶部设有车皮固定机构，一对所述翻转架间连接有除尘机构，所述支撑台因一侧顶部设有限位机构。本实用新型专利技术涉及翻车机技术领域，本装置结构紧凑，通过翻转台以及翻转架使车皮进行翻转卸料，快速方便，通过固定座上的压车座以及侧壁面的挤压头使车皮在卸料时更加稳定，车皮在卸料时会产生大量灰尘，通过加大与翻转台侧壁面的摩擦力使翻转台更加稳定，给人们带来了方便。便。便。
【技术实现步骤摘要】
一种翻车机配合使用180度掉转平台
[0001]本技术涉及翻车机
，具体为一种翻车机配合使用180度掉转平台。
技术介绍
[0002]翻车机是广泛应用于电力、港口、冶金、煤炭、化工等行业的游车操车方法大型自动卸车设备，翻卸标准铁路敞车所装载的散粒物料。翻车机是矿车卸载设备，它与推车机都属于轨道车辆运输的辅助机械设备。
[0003]对车皮进行卸料时，需在翻转平台中对车皮进行固定，并在固定后对车皮进行翻转卸料，公开号为CN201458384U的技术专利，提出一种新型翻车机系统，包括翻车机转子钢结构及其上设置的缓冲装置，该转子钢结构安装在托辊装置上，与驱动装置连接；在所述转子钢结构上分别设有翻车机压车装置和翻车机靠板机构；其中，所述转子钢结构是一个三梁与两端环连接形成的框架结构；翻车机压车装置与安装在平台侧梁上的油缸连接；靠车机构与安装在转子钢结构侧梁上的油缸连接；所述缓冲装置安装在转子钢结构上与所对应的地面挡块接触配合；托棍装置是采用宽式托棍与所对应的窄端环轨道相对应；驱动装置中的六极电机与减速机连接，该减速机二级低速轴上连接同步轴。翻车机可降低钢结构应力值，从根本上解决了安全问题，保证了生产的正常进行，而且维护成本低。然而虽然能够实现对车皮的固定与翻转，但该装置无法对卸料时产生的灰尘进行除尘。
技术实现思路
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种翻车机配合使用180度掉转平台，解决了该装置无法对卸料时产生的灰尘进行除尘的问题。
[0005]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种翻车机配合使用180度掉转平台，包括支撑台，所述支撑台内开有装料坑槽，所述装料坑槽内部两壁面均连接有弧形架，所述弧形架内开有弧形滑槽，所述装料坑槽上方设有翻转台，所述翻转台为半圆柱机构，所述翻转台两端均安装有翻转架，所述翻转架外壁面连接有环形导轨，所述环形导轨滑动连接于所述弧形滑槽内，所述翻转台底部弧面连接有齿轨，所述装料坑槽内壁面开有电机槽，所述电机槽内固定安装有第一电机，所述第一电机输出端连接有齿轮，所述齿轮啮合于所述齿轨，所述翻转台顶部设有车皮固定机构，一对所述翻转架间连接有除尘机构，所述支撑台因一侧顶部设有限位机构。
[0006]优选的，所述车皮固定机构包括进车槽内设有车皮，所述翻转台顶部固定安装有一对第二电机，一对所述第二电机设于所述进车槽两侧，所述第二电机输出端连接有螺纹杆，所述螺纹杆上旋接有固定座，所述固定座开有内螺纹孔，所述固定座顶部设有压车座，所述压车座内壁面设有挤压头，所述翻转台顶部开有一对挤压槽，所述挤压槽内壁面固定安装有阻尼器，所述阻尼器另一端连接于所述固定座侧壁面，所述固定座前后壁面滑动于所述挤压槽内部前后壁面，所述固定座下壁面滑动于所述挤压槽内部下壁面，所述挤压槽侧壁面开通有滑口，所述挤压头在滑口内滑动。
[0007]优选的，所述除尘机构包括弧形导轨，所述弧形导轨设于所述翻转架内壁面，所述弧形导轨上连接有弧形电动滑块，一对弧形电动滑块间连接有直线导轨，所述直线导轨上连接有直线电动滑块，所述直线电动滑块上连接有喷头，所述支撑台一侧顶部设有水泵，所述水泵排出端连接有软管，所述软管连通至所述喷头，所述水泵一侧设有水箱，所述水泵进水端与所述水箱相连。
[0008]优选的，所述限位机构包括一对底座，所述底座固定安装于所述支撑台上壁面，所述底座位于所述水泵对侧，所述底座顶部固定安装有液压缸，所述液压缸驱动端连接有弧形限位架。
[0009]优选的，所述弧形限位架内壁面设有橡胶垫。
[0010]优选的，所述环形滑轨截面为T形结构。
[0011]优选的，所述进车槽内部下壁面固定安装有一对夹轮器。
[0012]有益效果
[0013]本技术提供了一种翻车机配合使用180度掉转平台，具备以下有益效果:本装置结构紧凑，通过翻转台以及翻转架使车皮进行翻转卸料，快速方便，通过固定座上的压车座以及侧壁面的挤压头使车皮在卸料时更加稳定，车皮在卸料时会产生大量灰尘，本装置通过弧形导轨以及弧形电动滑块使除尘机构能够对车皮的任意位置进行除尘，支撑台一侧还设有限位机构，能够对处于翻转状态的翻转台进行辅助限位，通过加大与翻转台侧壁面的摩擦力使翻转台更加稳定，给人们带来了方便。
附图说明
[0014]图1为本技术内部结构示意图。
[0015]图2为本技术内部结构示意图。
[0016]图3为本技术侧视示意图。
[0017]图4为本技术图1局部结构示意图。
[0018]图5为本技术弧形滑槽示意图。
[0019]图6为本技术第一电机示意图。
[0020]图中：1、支撑台；2、装料坑槽；3、弧形架；4、弧形滑槽；5、翻转台；6、翻转架；7、环形导轨；8、齿轨；9、电机槽；10、第一电机；11、齿轮；12、车皮；13、第二电机；14、螺纹杆；15、固定座；16、压车座；17、挤压头；18、挤压槽；19、阻尼器；20、弧形导轨；21、弧形电动滑块；22、直线导轨；23、直线电动滑块；24、喷头；25、水泵；26、底座；27、液压缸；28、弧形限位架。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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6，一种翻车机配合使用180度掉转平台，包括支撑台1，所述支撑台1内开有装料坑槽2，所述装料坑槽2内部两壁面均连接有弧形架3，所述弧形架3内开有弧形滑槽4，所述装料坑槽2上方设有翻转台5，所述翻转台5为半圆柱机构，所述翻转台5两端均安
装有翻转架6，所述翻转架6外壁面连接有环形导轨7，所述环形导轨7滑动连接于所述弧形滑槽4内，所述翻转台5底部弧面连接有齿轨8，所述装料坑槽2内壁面开有电机槽9，所述电机槽9内固定安装有第一电机10，所述第一电机10输出端连接有齿轮11，所述齿轮11啮合于所述齿轨8，所述翻转台5顶部设有车皮12固定机构，一对所述翻转架6间连接有除尘机构，所述支撑台1因一侧顶部设有限位机构，所述车皮固定机构包括进车槽，所述进车槽内设有车皮12，所述翻转台5顶部固定安装有一对第二电机13，一对所述第二电机13设于所述进车槽两侧，所述第二电机13输出端连接有螺纹杆14，所述螺纹杆14上旋接有固定座15，所述固定座15开有内螺纹孔，所述固定座15顶部设有压车座16，所述压车座16内壁面设有挤压头17，所述翻转台5顶部开有一对挤压槽18，所述挤压槽18内壁面固定安装有阻尼器19，所述阻尼器19另一端连接于所述固定座15侧壁面，所述固定座15前后壁面滑动于所述挤压槽18内部前后壁面，所述固定座15下壁面滑动于所述挤压槽18内部下壁面，所述挤压槽18本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种翻车机配合使用180度掉转平台，包括支撑台(1)，其特征在于，所述支撑台(1)内开有装料坑槽(2)，所述装料坑槽(2)内部两壁面均连接有弧形架(3)，所述弧形架(3)内开有弧形滑槽(4)，所述装料坑槽(2)上方设有翻转台(5)，所述翻转台(5)为半圆柱机构，所述翻转台(5)两端均安装有翻转架(6)，所述翻转架(6)外壁面连接有环形导轨(7)，所述环形导轨(7)滑动连接于所述弧形滑槽(4)内，所述翻转台(5)底部弧面连接有齿轨(8)，所述装料坑槽(2)内壁面开有电机槽(9)，所述电机槽(9)内固定安装有第一电机(10)，所述第一电机(10)输出端连接有齿轮(11)，所述齿轮(11)啮合于所述齿轨(8)，所述翻转台(5)顶部设有车皮(12)固定机构，一对所述翻转架(6)间连接有除尘机构，所述支撑台(1)因一侧顶部设有限位机构。2.根据权利要求1所述的一种翻车机配合使用180度掉转平台，其特征在于，所述车皮固定机构包括进车槽，所述进车槽内设有车皮(12)，所述翻转台(5)顶部固定安装有一对第二电机(13)，一对所述第二电机(13)设于所述进车槽两侧，所述第二电机(13)输出端连接有螺纹杆(14)，所述螺纹杆(14)上旋接有固定座(15)，所述固定座(15)开有内螺纹孔，所述固定座(15)顶部设有压车座(16)，所述压车座(16)内壁面设有挤压头(17)，所述翻转台(5)顶部开有一对挤压槽(18)，所述挤压槽(18)内壁面固定安装有阻尼器(19)，所述阻尼器(19)另一端连接于所述固定座(15)侧壁面，所述固定座(...
【专利技术属性】
技术研发人员：于重梁，
申请(专利权)人：大连奇重重工有限公司，
类型：新型
国别省市：
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