一种气体灌装工艺设备及其气体灌装控制系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种气体罐装工艺设备及其气体灌装控制系统，其中，气体灌装控制系统包括：气体浓度检测器，设置于气体泄漏的有效探测点；报警器，与气体浓度检测器电性连接；电源信号控制器，电源信号控制器与报警器电性连接；阀门控制器，阀门控制器与电源信号控制器电性连接；阀门，设置于气体供给储槽的灌装管道上，阀门与阀门控制器连接，灌装管道提供有用于连接目标气体储槽的接口。本实用新型专利技术解决了现有技术中在气体灌装过程中的安全性不高的技术问题，通过应用本实用新型专利技术实现了自动发现气体泄漏并阻断气体泄漏，提高了在气体灌装过程中的安全性的技术效果。装过程中的安全性的技术效果。装过程中的安全性的技术效果。

【技术实现步骤摘要】
一种气体灌装工艺设备及其气体灌装控制系统


[0001]本技术涉及安全防护
，尤其涉及一种气体罐装工艺设备及其气体灌装控制控制系统。

技术介绍

[0002]在槽车灌装时，可能因为操作人员的操作不当、槽车的接口磨损老化等原因，导致灌装管路的连接不牢靠，造成气体灌装过程中的泄漏；也可能未及时发现槽车已灌装完气体，造成气体溢流情况的发生。
[0003]当发生气体泄漏事故时，需要操作人员进入现场快速关闭气体储槽的出口阀门，切断泄漏源，然而由于灌装过程中的气体一般为超低温液体，发生泄漏后能够在地上流淌、喷溅或者气化，有可能造成操作人员低温冻伤；如果灌装的是易燃易爆炸的气体，当该气体泄漏后会快速气化，在泄漏点周围空气中的浓度会急剧上升，极易发生火灾、爆炸事故。
[0004]另外，泄漏的气体气化还会导致泄漏点周围雾气弥漫，影响视线，不利于安全操作，使得在气体灌装过程中的安全性不高。

技术实现思路

[0005]本技术实施例通过提供一种气体罐装工艺设备及其气体灌装控制系统，解决了相关技术中在气体灌装过程中的安全性不高的技术问题。
[0006]第一方面，本技术通过本技术一实施例，提供了一种气体灌装控制系统，所述气体灌装控制系统包括：气体浓度检测器，设置于气体泄漏的有效探测点；报警器，与所述气体浓度检测器电性连接；电源信号控制器，所述电源信号控制器与所述报警器电性连接；阀门控制器，所述阀门控制器与所述电源信号控制器电性连接；阀门，设置于气体供给储槽的灌装管道上，所述阀门与所述阀门控制器连接，所述灌装管道提供有用于连接目标气体储槽的接口。
[0007]优选地，所述气体浓度检测器包括多个，所述报警器与每个所述气体浓度检测器电性连接。
[0008]优选地，所述气体浓度检测器具体设置于如下一个或者多个位置：目标气体储槽的外围区域；所述灌装管道与所述目标气体储槽的连接位置；所述阀门与所述灌装管道的连接位置。
[0009]优选地，所述气体浓度检测器与所灌装气体的类型对应，所述气体浓度检测器包括：氧气浓度检测探头、LNG气体检测探头、氢气浓度检测探头、氮气浓度检测探头、二氧化碳浓度检测探头、氦气浓度检测探头以及氩气浓度检测探头中的任意一种。
[0010]优选地，所述报警器设置于控制室内。
[0011]优选地，所述报警器包括：报警灯、报警扬声器以及报警显示器中的一种或多种。
[0012]优选地，所述电源信号控制器包括：可编程逻辑控制器、现场可编程逻辑门阵列以及继电器中的任意一种。
[0013]优选地，所述阀门控制器具体为电磁阀。
[0014]优选地，所述阀门具体为快切阀。
[0015]第二方面，本技术通过本技术一实施例，提供了一种气体灌装工艺设备，包含槽车、气体储槽以及第一方面所述的气体灌装控制系统。
[0016]本技术实施例中提供的一个或多个技术方案，至少具有如下技术效果或优点：
[0017]在本技术实施例中公开的气体灌装控制系统，由于在气体泄漏的有效探测点设置有气体浓度检测器，通过气体浓度检测器，能够不间断地获取有效探测点周围的气体浓度数据，并将气体浓度数据反馈给与气体浓度检测器电性连接的报警器，一旦发生气体泄漏，那么有效探测点周围的气体浓度就会升高，对应的，气体浓度数据也会超出预设浓度阈值，报警器就会发出报警信号，由于电源信号控制器与报警器电性连接，使得电源信号控制器能够检测到报警信号，并且在检测到报警信号后向与电源信号控制器电性连接的阀门控制器发送断电命令，阀门控制器响应断电命令，控制与阀门控制器电性连接的阀门关闭，使得气体供给储槽无法继续对外输送气体，进而对发生泄漏的源头进行阻断，实现自动发现气体泄漏并阻断气体泄漏，提高了在气体灌装过程中的安全性。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0019]图1为本技术实施例中气体灌装控制系统的电路连接示意图；
[0020]图2为本技术实施例中气体供给储槽、灌装管道、阀门以及目标气体储槽的连接示意图。
具体实施方式
[0021]本技术实施例通过提供一种气体罐装工艺设备及其气体灌装控制系统，用以解决相关技术中在气体灌装过程中的安全性不高的技术问题。
[0022]本技术实施例提供的技术方案为解决上述技术问题，总体思路如下：
[0023]首先，在气体泄漏的有效探测点设置有气体浓度检测器，通过气体浓度检测器，能够不间断地获取有效探测点周围的气体浓度数据，并将气体浓度数据反馈给与气体浓度检测器电性连接的报警器，一旦发生气体泄漏，那么有效探测点周围的气体浓度就会升高，对应的，气体浓度数据也会超出预设浓度阈值，报警器就会发出报警信号，由于电源信号控制器与报警器电性连接，使得电源信号控制器能够检测到报警信号，并且在检测到报警信号后向与电源信号控制器电性连接的阀门控制器发送断电命令，阀门控制器响应断电命令，控制与阀门控制器电性连接的阀门关闭，使得气体供给储槽无法继续对外输送气体，进而对发生泄漏的源头进行阻断，实现自动发现气体泄漏并阻断气体泄漏，提高了在气体灌装过程中的安全性。
[0024]为了更好的理解上述技术方案，下面将结合说明书附图以及具体的实施方式对上
述技术方案进行详细的说明。
[0025]首先说明，本文中出现的术语“和/或”，仅仅是一种描述关联对象的关联关系，表示可以存在三种关系，例如，A和/或B，可以表示：单独存在A，同时存在A和B，单独存在B这三种情况。另外，本文中字符“/”，一般表示前后关联对象是一种“或”的关系。
[0026]请参考图1，图1为本说明书实施例中气体灌装控制系统的电路连接示意图，本技术实施例提供的气体灌装控制系统包括：气体浓度检测器101，设置于气体泄漏的有效探测点；报警器102，与气体浓度检测器101电性连接；电源信号控制器103，电源信号控制器103与报警器102电性连接；阀门控制器104，阀门控制器104与电源信号控制器103电性连接；阀门105，设置于气体供给储槽的灌装管道上，阀门105与阀门控制器104连接，灌装管道提供有用于连接目标气体储槽的接口。
[0027]在本技术实施例提供的气体灌装控制系统中，气体浓度检测器101用于不间断地获取自身周围气体的浓度数据，并且在有效探测点周围的气体浓度超出预设浓度阈值时，使报警器102发出报警信号；报警器102与气体浓度检测器101电性连接，用于响应气体浓度探测器101时发出报警信号；电源信号控制器103与报警器102电性连接，用于监测报警器102的状态，并在监测到报警器102发出报警信号后，向阀门控制器104发送断电命令；阀门控制器104 与电源信号控制器本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种气体灌装控制系统，其特征在于，所述灌装控制系统包括：气体浓度检测器，设置于气体泄漏的有效探测点；报警器，与所述气体浓度检测器电性连接；电源信号控制器，所述电源信号控制器与所述报警器电性连接；阀门控制器，所述阀门控制器与所述电源信号控制器电性连接；阀门，设置于气体供给储槽的灌装管道上，所述阀门与所述阀门控制器连接，所述灌装管道提供有用于连接目标气体储槽的接口。2.如权利要求1所述的系统，其特征在于，所述气体浓度检测器包括多个，所述报警器与每个所述气体浓度检测器电性连接。3.如权利要求1或2所述的系统，其特征在于，所述气体浓度检测器具体设置于如下一个或者多个位置：目标气体储槽的外围区域；所述灌装管道与所述目标气体储槽的连接位置；所述阀门与所述灌装管道的连接位置。4.如权利要求3所述的系统，其特征在于，所述气体浓度检测器...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱景洋，聂鑫，刘硕，崔宁宁，张悦，杨英，刘鑫，李鹏，
申请(专利权)人：北京首钢股份有限公司，
类型：新型
国别省市：