一种用于生产转子铁芯的冲压机制造技术

本实用新型专利技术的一种用于生产转子铁芯的冲压机，属于转子技术领域，包括底部箱体和光线接收板，所述光线接收板安装固定在底部箱体的上端位置上。本实用新型专利技术的有益效果是通过设置有红外感应器结构，从而起到很好的红外感应保护作用，红外感应器的外侧固定板通过镶嵌插板插接固定连接在活动冲压板上，这样有效安装固定使用，并且在使用的时候不易脱落，而在使用时，人员打开红外灯体顶端开关，这样红外灯体照射出光线，而光线经过聚光灯壳的聚光，使得红外光线射出更加清晰，从而便于光线接收板接收，这样接收到则供电冲压，而没有接收到则不供电冲压使用，从而有效确保人员的使用安全，而通过设置有弹簧限位柱结构，这样便于限位缓冲使用。冲使用。冲使用。

【技术实现步骤摘要】
一种用于生产转子铁芯的冲压机


[0001]本技术涉及转子领域，具体讲是一种用于生产转子铁芯的冲压机。

技术介绍

[0002]转子是指由轴承支撑的旋转体，多为动力机械和工作机械中的主要旋转部件。光盘等自身没有旋转轴的物体，当采用刚性连接或附加轴时可视为一个转子。转子铁芯在加工生产时，这样就需要用到生产转子铁芯的冲压机，从而便于加工生产。
[0003]目前，现有生产转子铁芯冲压机在使用时，不能有效确保冲压人员的安全，这样在冲压时容易造成人员手部损伤，而且不能有效确保冲压稳定的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种用于生产转子铁芯的冲压机，以解决上述
技术介绍
中提出现有生产转子铁芯冲压机在使用时，不能有效确保冲压人员的安全，这样在冲压时容易造成人员手部损伤，而且不能有效确保冲压稳定的问题。
[0005]本技术的技术方案是：一种用于生产转子铁芯的冲压机，包括底部箱体和光线接收板，所述光线接收板安装固定在底部箱体的上端位置上，所述底部箱体的下端拐角处上设置有放置支撑脚，所述底部箱体的前端内侧设置有转动箱门，所述底部箱体的上端右侧设置有控制处理器，所述控制处理器的后端设置有踩踏开关，所述光线接收板的上端拐角处设置有弹簧限位柱，所述弹簧限位柱的上端周侧设置有活动冲压板，所述活动冲压板的下侧位于弹簧限位柱上设置有金属限位弹簧，所述活动冲压板的上侧位于弹簧限位柱上设置有金属顶板，所述金属顶板的内侧位于活动冲压板上设置有限位冲压缸，所述活动冲压板的前端设置有红外感应器，所述红外感应器与外部电源电性连接。
[0006]进一步的，所述红外感应器包括聚光灯壳、红外灯体、外侧固定板和镶嵌插板，所述外侧固定板的后端设置有镶嵌插板，所述外侧固定板的内侧设置有红外灯体，所述红外灯体的下端设置有聚光灯壳，所述镶嵌插板连接在活动冲压板上。
[0007]进一步的，所述限位冲压缸包括冲压缸体、限位凹板、下压冲杆和底部固定板，所述冲压缸体的内侧设置有下压冲杆，所述下压冲杆的周侧位于冲压缸体上设置有限位凹板，所述下压冲杆的下端设置有底部固定板，所述底部固定板连接在活动冲压板上，所述冲压缸体连接在金属顶板上。
[0008]进一步的，所述弹簧限位柱包括锁紧螺母、限位轴杆、凹型限位壳和安装螺柱，所述凹型限位壳的下端中间设置有安装螺柱，所述凹型限位壳的内侧设置有限位轴杆，所述限位轴杆的上端周侧设置有锁紧螺母，所述安装螺柱连接在光线接收板上，所述限位轴杆连接在金属顶板上。
[0009]进一步的，所述限位冲压缸为轴中心，且所述限位冲压缸的两端呈对称状态。
[0010]进一步的，所述弹簧限位柱共设置有四个，且所述弹簧限位柱对称固定在光线接收板的上端拐角处上。
[0011]进一步的，所述底部箱体为长方形，且所述底部箱体的内部呈中空状态。
[0012]进一步的，所述活动冲压板和红外感应器通过插接的方式固定连接，且所述活动冲压板和红外感应器的连接处外侧处于同一直线上。
[0013]本技术通过改进在此提供一种用于生产转子铁芯的冲压机，与现有技术相比，具有如下改进及优点：
[0014]其一，通过设置有红外感应器结构，从而起到很好的红外感应保护作用，红外感应器的外侧固定板通过镶嵌插板插接固定连接在活动冲压板上，这样有效安装固定使用，并且在使用的时候不易脱落，而在使用时，人员打开红外灯体顶端开关，这样红外灯体照射出光线，而光线经过聚光灯壳的聚光，使得红外光线射出更加清晰，从而便于光线接收板接收，这样接收到则供电冲压，而没有接收到则不供电冲压使用，从而有效确保人员的使用安全。
[0015]其二，通过设置有弹簧限位柱结构，这样便于限位缓冲使用，弹簧限位柱的凹型限位壳因安装螺柱螺纹旋转固定连接在光线接收板上，这样便于固定支撑使用，而在使用时，因凹型限位壳与限位轴杆的区域，从而有效限位固定金属限位弹簧，这样活动冲压板下压时更加稳定，使得便于缓慢冲压，从而在使用时更加便利稳定，而限位轴杆因锁紧螺母固定连接在金属顶板上，这样限位轴杆有效限位使用。
附图说明
[0016]下面结合附图和实施例对本技术作进一步解释:
[0017]图1为本技术的立体结构示意图；
[0018]图2为本技术的红外感应器结构示意图；
[0019]图3为本技术的限位冲压缸结构示意图；
[0020]图4为本技术的弹簧限位柱结构示意图。
[0021]附图标记说明：
[0022]图中：1、限位冲压缸；111、冲压缸体；112、限位凹板；113、下压冲杆；114、底部固定板；2、金属顶板；3、弹簧限位柱；31、锁紧螺母；32、限位轴杆；33、凹型限位壳；34、安装螺柱；4、活动冲压板；5、金属限位弹簧；6、控制处理器；7、底部箱体；8、放置支撑脚；9、红外感应器；91、聚光灯壳；92、红外灯体；93、外侧固定板；94、镶嵌插板；10、光线接收板；11、转动箱门；12、踩踏开关。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1
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4，本技术提供的一种实施例：一种用于生产转子铁芯的冲压机，包括底部箱体7和光线接收板10，光线接收板10安装固定在底部箱体7的上端位置上，底部箱体7的下端拐角处上设置有放置支撑脚8，底部箱体7的前端内侧设置有转动箱门11，底部箱体7的上端右侧设置有控制处理器6，控制处理器6的后端设置有踩踏开关12，光线接收板
10的上端拐角处设置有弹簧限位柱3，弹簧限位柱3的上端周侧设置有活动冲压板4，活动冲压板4的下侧位于弹簧限位柱3上设置有金属限位弹簧5，活动冲压板4的上侧位于弹簧限位柱3上设置有金属顶板2，金属顶板2的内侧位于活动冲压板4上设置有限位冲压缸1，活动冲压板4的前端设置有红外感应器9，红外感应器9与外部电源电性连接。
[0025]具体地，红外感应器9包括聚光灯壳91、红外灯体92、外侧固定板93和镶嵌插板94，外侧固定板93的后端设置有镶嵌插板94，外侧固定板93的内侧设置有红外灯体92，红外灯体92的下端设置有聚光灯壳91，镶嵌插板94连接在活动冲压板4上，红外感应器9的外侧固定板93通过镶嵌插板94插接固定连接在活动冲压板4上，这样有效安装固定使用，并且在使用的时候不易脱落，而在使用时，人员打开红外灯体92顶端开关，这样红外灯体92照射出光线，而光线经过聚光灯壳91的聚光，使得红外光线射出更加清晰，从而便于光线接收板10接收，这样接收到则供电冲压，而没有接收到则不供电冲压使用，从而有效确保人员的使用安全。
[0026]具体地，限位冲压缸1包括冲压缸体111、限位凹板本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于生产转子铁芯的冲压机，包括底部箱体(7)和光线接收板(10)，其特征在于：所述光线接收板(10)安装固定在底部箱体(7)的上端位置上，所述底部箱体(7)的下端拐角处上设置有放置支撑脚(8)，所述底部箱体(7)的前端内侧设置有转动箱门(11)，所述底部箱体(7)的上端右侧设置有控制处理器(6)，所述控制处理器(6)的后端设置有踩踏开关(12)，所述光线接收板(10)的上端拐角处设置有弹簧限位柱(3)，所述弹簧限位柱(3)的上端周侧设置有活动冲压板(4)，所述活动冲压板(4)的下侧位于弹簧限位柱(3)上设置有金属限位弹簧(5)，所述活动冲压板(4)的上侧位于弹簧限位柱(3)上设置有金属顶板(2)，所述金属顶板(2)的内侧位于活动冲压板(4)上设置有限位冲压缸(1)，所述活动冲压板(4)的前端设置有红外感应器(9)，所述红外感应器(9)与外部电源电性连接。2.根据权利要求1所述的一种用于生产转子铁芯的冲压机，其特征在于：所述红外感应器(9)包括聚光灯壳(91)、红外灯体(92)、外侧固定板(93)和镶嵌插板(94)，所述外侧固定板(93)的后端设置有镶嵌插板(94)，所述外侧固定板(93)的内侧设置有红外灯体(92)，所述红外灯体(92)的下端设置有聚光灯壳(91)，所述镶嵌插板(94)连接在活动冲压板(4)上。3.根据权利要求1所述的一种用于生产转子铁芯的冲压机，其特征在于：所述限位冲压缸(1)包括冲压缸体(111)、限位凹板(112)、下压冲杆(113)和底部固定板(114)，所述冲压缸体(11...

【专利技术属性】
技术研发人员：宋保进，傅东，
申请(专利权)人：浙江托福电器配件有限公司，
类型：新型
国别省市：