一种伺服电机连接线束制造技术

技术编号:31270784 阅读:25 留言:0更新日期:2021-12-08 21:18
本实用新型专利技术的一种伺服电机连接线束,属于连接线束技术领域,包括外层胶套和弧形板,所述外层胶套的内壁粘接有耐热PVC层,所述耐热PVC层的内壁粘接有耐腐蚀层,所述耐腐蚀层的内壁开设有滑槽,所述弧形板的两侧外壁设置有短杆,所述弧形板和短杆插接于滑槽的内壁。本实用新型专利技术的有益效果是通过设置的支架、伸缩软管、限位弹簧和振动弹簧,伺服电机会将振动传导至线束,当线束受到外力挤压时支架通过伸缩软管和限位弹簧的作用可以在耐腐蚀层的内壁产生一定幅度的位置移动,且弧形板通过振动弹簧可以产生一定幅度的圆周滑动,线束外壁压力时进行能量缓冲,避免导线受到挤压变形或者导线弯折,防止导线局部电阻变化到电流的传输产生影响。生影响。生影响。

【技术实现步骤摘要】
一种伺服电机连接线束


[0001]本技术涉及连接线束
,具体讲是一种伺服电机连接线束。

技术介绍

[0002]伺服电机是指在伺服系统中控制机械元件运转的发动机,是一种补助马达间接变速装置,伺服电机因其控制精度高,在机床、印刷设备、包装设备、纺织设备、激光加工设备、机器人、自动化生产线等对工艺精度、加工效率和工作可靠性等要求相对较高的设备中使用较为广泛,在伺服电机中,控制板与电源板接插件之间一般都是用连接线束将控制板与电源板接插件连接在一起。
[0003]但是,现有的伺服电机控制连接线束在使用过程中,线束一般摆放在伺服电机的周围,此时伴随伺服电机的工作,其会产生不断的振动,这些振动传导至线束上,会导致其某一处会不断的撞击在特定位置,伴随时间的延长可能会使线束中的导线受到挤压产生形变,甚至导致导线局部的电阻变化干扰电流的传输。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种伺服电机连接线束,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]本技术的技术方案是:一种伺服电机连接线束,包括外层胶套和弧形板,所述外层胶套的内壁粘接有耐热PVC层,所述耐热PVC层的内壁粘接有耐腐蚀层,所述耐腐蚀层的内壁开设有滑槽,所述弧形板的两侧外壁通过螺钉固定有短杆,所述弧形板和短杆插接于滑槽的内壁,所述弧形板的弧面内壁粘接有支架,所述支架的一端断开通过粘接固定有伸缩软管,所述支架的外壁设置有调节机构,所述支架的内壁设置有导线固定孔,导线固定孔的内壁套接有绝缘层,所述绝缘层的内壁粘接有导线,所述支架的内壁设置有套孔,套孔的内壁套接有屏蔽层,所述屏蔽层的内壁粘接有控制线,所述耐腐蚀层的内壁设置有干燥机构。
[0006]进一步的,所述调节机构包括振动弹簧,所述振动弹簧的一端与弧形板的顶部和底部外壁通过粘接连接,且振动弹簧的一端与耐腐蚀层内壁开设的滑槽内壁通过粘接连接。
[0007]进一步的,所述支架的外壁粘接有固定板,所述固定板的一侧外壁通过粘接固定有限位弹簧,所述限位弹簧的一端与弧形板的一侧外壁通过粘接连接。
[0008]进一步的,所述干燥机构包括凸条,所述凸条粘接于耐腐蚀层的内壁。
[0009]进一步的,所述凸条的内壁开设有放置腔,放置腔的内壁放置有干燥剂,所述凸条的外壁开设有侧面透气孔。
[0010]进一步的,所述凸条朝向中心方向的面开设有顶部通气孔。
[0011]进一步的,所述凸条的两侧外壁开设有均匀分布的开槽。
[0012]进一步的,所述绝缘层的外壁开设有椭圆孔。
[0013]本技术通过改进在此提供一种伺服电机连接线束,与现有技术相比,具有如下改进及优点:
[0014]1、通过设置的支架、伸缩软管、限位弹簧和振动弹簧,伺服电机会将振动传导至线束,当线束受到外力挤压时支架通过伸缩软管和限位弹簧的作用可以在耐腐蚀层的内壁产生一定幅度的位置移动,且弧形板通过振动弹簧可以产生一定幅度的圆周滑动,使得线束外壁压力时进行能量缓冲,避免导线受到挤压变形或者导线弯折,防止导线局部电阻变化到电流的传输产生影响。
[0015]2、通过设置的支架、导线、绝缘层和椭圆孔,绝缘层的外壁开设有均匀分布的椭圆孔,这些椭圆孔的空气在受热后膨胀,使得支架、导线和绝缘层之间的粘接方式更加精密,避免在长时间使用时胶水老化使得线束内部的连接部件滑脱,保持长时间紧密连接的状态。
[0016]3、通过设置的支架、干燥剂、侧面透气孔和顶部通气孔,线束在的环境中往往会存在一定的潮湿空气,使用时,电机发热使得水蒸气挥发在封闭环境中,同时电机带动线束振动,使得支架不断的振动,进而带动线束内部的空气流通,使得线束内部的空气能够通过侧面透气孔有效的灌入到干燥剂中被进行干燥处理,保持线束内壁中的环境干燥,避免发生局部短路或者潮湿生锈的情况。
附图说明
[0017]下面结合附图和实施例对本技术作进一步解释:
[0018]图1为本技术的截面剖视结构示意图;
[0019]图2为本技术中凸条部分的结构示意图;
[0020]图3为本技术中椭圆孔部分的结构示意图;
[0021]图4为本技术中绝缘层部分的立体图;
[0022]附图标记说明:
[0023]图中:1、屏蔽层;2、凸条;3、耐热PVC层;4、外层胶套;5、支架;6、导线;7、控制线;8、干燥剂;9、侧面透气孔;10、开槽;11、顶部通气孔;12、绝缘层;13、椭圆孔;14、伸缩软管;15、弧形板;16、短杆;17、振动弹簧;18、固定板;19、限位弹簧;20、耐腐蚀层。
具体实施方式
[0024]下面将结合附图1至图4对本技术进行详细说明,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0025]本技术通过改进在此提供一种伺服电机连接线束,如图1

图4所示,包括外层胶套4和弧形板15,外层胶套4的内壁粘接有耐热PVC层3,耐热PVC层3的内壁粘接有耐腐蚀层20,耐腐蚀层20的内壁开设有滑槽,弧形板15的两侧外壁通过螺钉固定有短杆16,弧形板15和短杆16插接于滑槽的内壁,弧形板15的弧面内壁粘接有支架5,支架5的一端断开通过粘接固定有伸缩软管14,支架5的外壁设置有调节机构,支架5的内壁设置有导线固定孔,导线固定孔的内壁套接有绝缘层12,绝缘层12的内壁粘接有导线6,支架5的内壁设置有套孔,
套孔的内壁套接有屏蔽层1,屏蔽层1的内壁粘接有控制线7,耐腐蚀层20的内壁设置有干燥机构。
[0026]进一步的,如图4所示,调节机构包括振动弹簧17,振动弹簧17的一端与弧形板15的顶部和底部外壁通过粘接连接,且振动弹簧17的一端与耐腐蚀层20内壁开设的滑槽内壁通过粘接连接。
[0027]进一步的,如图4所示,支架5的外壁粘接有固定板18,固定板18的一侧外壁通过粘接固定有限位弹簧19,限位弹簧19的一端与弧形板15的一侧外壁通过粘接连接。
[0028]进一步的,如图2所示,干燥机构包括凸条2,凸条2粘接于耐腐蚀层20的内壁。
[0029]进一步的,如图2所示,凸条2的内壁开设有放置腔,放置腔的内壁放置有干燥剂8,凸条2的外壁开设有侧面透气孔9。
[0030]进一步的,如图2所示,凸条2朝向中心方向的面开设有顶部通气孔11。
[0031]进一步的,如图2所示,凸条2的两侧外壁开设有均匀分布的开槽10。
[0032]进一步的,如图3所示,绝缘层12的外壁开设有椭圆孔13。
[0033]工作原理:当在使用该连接线束时,屏蔽层1的设置可以使得控制线7被紧密包裹,防止电流通过导线6时对控制线7产生干扰,保持控制线7的稳定运行,耐热PVC层3可以对外部环本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种伺服电机连接线束,包括外层胶套(4)和弧形板(15),其特征在于,所述外层胶套(4)的内壁粘接有耐热PVC层(3),所述耐热PVC层(3)的内壁粘接有耐腐蚀层(20),所述耐腐蚀层(20)的内壁开设有滑槽,所述弧形板(15)的两侧外壁通过螺钉固定有短杆(16),所述弧形板(15)和短杆(16)插接于滑槽的内壁,所述弧形板(15)的弧面内壁粘接有支架(5),所述支架(5)的一端断开通过粘接固定有伸缩软管(14),所述支架(5)的外壁设置有调节机构,所述支架(5)的内壁设置有导线固定孔,导线固定孔的内壁套接有绝缘层(12),所述绝缘层(12)的内壁粘接有导线(6),所述支架(5)的内壁设置有套孔,套孔的内壁套接有屏蔽层(1),所述屏蔽层(1)的内壁粘接有控制线(7),所述耐腐蚀层(20)的内壁设置有干燥机构。2.根据权利要求1所述的一种伺服电机连接线束,其特征在于,所述调节机构包括振动弹簧(17),所述振动弹簧(17)的一端与弧形板(15)的顶部和底部外壁通过粘接连接,且振动弹簧(17)的一端与耐...

【专利技术属性】
技术研发人员:宋保进傅东
申请(专利权)人:浙江托福电器配件有限公司
类型:新型
国别省市:

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