一种用于预制砼管桩立柱与钢梁连接的装配式接头制造技术

本实用新型专利技术涉及建筑材料领域，具体涉及一种用于预制砼管桩立柱与钢梁连接的装配式接头，包括连接头和连接螺栓，连接头设有结构相同的两组，两组连接头设于圆柱形砼管桩立柱顶端，两组连接头通过连接螺栓对称拼装机械连接，连接头包括桥梁支撑板、上卡箍、下卡箍、第一耳板和第二耳板，上卡箍设于桥梁支撑板下表面边缘处，下卡箍设于上卡箍正下方，第一耳板和第二耳板设于上卡箍和下卡箍两侧，上卡箍和下卡箍通过第一耳板和第二耳板机械连接。这种结构的装配式接头，安装拆卸方便快捷，可以实现对砼管桩立柱和桥梁钢梁的快速连接，分散砼管桩立柱顶端的受力分布，而且更加牢固、安全和经济。和经济。和经济。

【技术实现步骤摘要】
一种用于预制砼管桩立柱与钢梁连接的装配式接头


[0001]本技术涉及建筑材料领域，具体是一种用于预制砼管桩立柱与钢梁连接的装配式接头。

技术介绍

[0002]在工程施工中，经常会遇到河涌阻隔施工道路，为解决交通运输问题，需在河涌修建便桥。便桥可以采用混凝土预制管桩作为桥墩，上部架设钢梁桥，施工安全、快捷，但是混凝土桩顶与钢桥梁的连接一直是施工中较难处理的一个节点，连接点不仅关系到桥梁的安全性，同时也会影响到桥梁的施工进度。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于针对上述存在的问题与不足，提供一种整体结构简单、安装拆卸便捷，可以实现对砼管桩立柱和桥梁钢梁的快速连接，提高施工效率，降低使用成本，连接效果更加牢固、安全的用于预制砼管桩立柱与钢梁连接的装配式接头。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用的技术方案为：
[0005]一种用于预制砼管桩立柱与钢梁连接的装配式接头，包括连接头和连接螺栓，所述连接头设有结构相同的两组，所述两组连接头设于圆柱形砼管桩立柱顶端，所述两组连接头通过连接螺栓对称拼装机械连接，所述连接头包括桥梁支撑板、上卡箍、下卡箍、第一耳板和第二耳板，所述桥梁支撑板呈矩形板状设置，所述上卡箍设于桥梁支撑板下表面边缘处，所述上卡箍与桥梁支撑板焊接，所述下卡箍设于上卡箍正下方，所述第一耳板和第二耳板设于上卡箍和下卡箍两侧，所述上卡箍和下卡箍通过第一耳板和第二耳板机械连接，所述上卡箍包括第一弧形板和第一对接板，所述第一弧形板呈半圆弧形设置，所述第一弧形板的两端与桥梁支撑板的侧板齐平，所述第一对接板设有两组，所述两组第一对接板设于桥梁支撑板边缘且与第一弧形板的两端连接，所述下卡箍结构和大小与上卡箍相同，所述下卡箍包括第二弧形板和第二对接板，所述第二弧形板呈半圆弧形设置，所述第二对接板设有两组且对称分布在第二弧形板两端，所述第一耳板和第二耳板呈长条矩形设置，所述第一耳板和第二耳板的长度相同，所述第一耳板和第二耳板分别连接两组第一对接板和第二对接板，所述第一耳板和第二耳板两端均设有螺孔，所述第一对接板和第二对接板的中心设有螺孔，拼接安装时，先将两组连接头的上卡箍相对重合，形成一个完整的圆柱形卡箍，并将第一弧形板两侧的第一对接板上的螺孔重合，使用连接螺栓穿过第一耳板、第一对接板和另一组的连接头上对应的第一对接板和第一耳板，然后在使用一组连接螺栓穿过第二耳板、上卡箍的另一个第一对接板和另一组连接头上的对应的第一对接板和第二耳板，然后将两组下卡箍相对重合形成一个完整的圆形卡箍，然后使用连接螺栓，将下卡箍的两端的第二对接板与第一耳板和第二耳板下端的螺孔固定连接，即完成拼装；所述第一耳板和第二耳板上下两端的螺孔之间的距离大于第一对接板的高度，上卡箍和下卡箍通过第一耳板和第二耳板连接后，所述上卡箍和下卡箍相互平行且两者之间有一定的距离，当与砼
管桩立柱连接时，将两组桥梁支撑板和上卡箍卡在砼管桩立柱顶端，使桥梁支撑板与砼管桩立柱顶面重合，上卡箍的第一弧形板与砼管桩立柱的侧壁重合，然后使用连接螺栓、第一耳板和第二耳板将上卡箍和下卡箍连接固定，这种结构可以增加砼管桩立柱顶端的受力长度，分散砼管桩立柱顶端的侧向受力，提高工程的安全性。
[0006]进一步地，所述第一弧形板和第二弧形板的弧形半径等于圆柱形砼管桩立柱的半径，两组第二弧形板对接可以形成一个半径等于圆柱形砼管桩立柱半径的完整环形卡箍，所述第一弧形板和第二弧形板的厚度相同。
[0007]进一步地，所述第一耳板和第二耳板的形状和厚度相同。
[0008]进一步地，所述第一对接板和第二对接板的形状和厚度相同，所述连接螺栓的长度大于第一耳板加第一对接板厚度的两倍。
[0009]进一步地，所述第一对接板的宽度大于第一耳板的宽度，拼接安装时，第一弧形板不会干涉第一耳板。
[0010]进一步地，所述桥梁支撑板、上卡箍、下卡箍、第一耳板和第二耳板由高强度钢板制作成。
[0011]综上所述，本技术的有益效果为：两组结构相同的连接头通过连接螺栓对接拼装后可以形成一个承托和连接钢梁的支撑平面，同时在下方可以形成两节上下连接的圆柱形的卡箍，可以固定在砼管桩立柱顶端，实现对砼管桩立柱和桥梁钢梁的快速连接；连接头与砼管桩立柱连接的卡箍采用分段形式，且上卡箍和下卡箍之间采用耳板连接，可以增加砼管桩立柱顶端的受力长度，使砼管桩立柱顶端的受力更加均匀，提高工程的安全性；整个装置可以拆卸后重新安装使用，不仅可以提高施工效率，同时可以降低使用成本。
附图说明
[0012]图1是本技术一种用于预制砼管桩立柱与钢梁连接的装配式接头实施例的整体结构示意图；
[0013]图2为本技术一种用于预制砼管桩立柱与钢梁连接的装配式接头实施例的分解图；
[0014]图3为本技术一种用于预制砼管桩立柱与钢梁连接的装配式接头实施例一连接头的结构示意图。
[0015]图中标记：1、连接头，2、连接螺栓，3、桥梁支撑板，4、上卡箍，5、下卡箍，6、第一耳板，7、第二耳板，8、第一弧形板，9、第一对接板，10、第二弧形板，11、第二对接板。
具体实施方式
[0016]下面结合附图1
‑
3，对本技术作详细的说明。
[0017]实施例：一种用于预制砼管桩立柱与钢梁连接的装配式接头，包括连接头1和连接螺栓2，所述连接头1设有结构相同的两组，所述两组连接头1设于圆柱形砼管桩立柱顶端，所述两组连接头1通过连接螺栓2对称拼装机械连接，所述连接头1包括桥梁支撑板3、上卡箍4、下卡箍5、第一耳板6和第二耳板7，所述桥梁支撑板3呈矩形板状设置，所述上卡箍4设于桥梁支撑板3下表面边缘处，所述上卡箍4与桥梁支撑板3焊接，所述下卡箍5设于上卡箍4正下方，所述第一耳板6和第二耳板7设于上卡箍4和下卡箍5两侧，所述上卡箍4和下卡箍5
通过第一耳板6和第二耳板7机械连接，所述上卡箍4包括第一弧形板8和第一对接板9，所述第一弧形板8呈半圆弧形设置，所述第一弧形板8的两端与桥梁支撑板3的侧板齐平，所述第一对接板9设有两组，所述两组第一对接板9设于桥梁支撑板3边缘且与第一弧形板8的两端连接，所述下卡箍5结构和大小与上卡箍4相同，所述下卡箍5包括第二弧形板10和第二对接板11，所述第二弧形板10呈半圆弧形设置，所述第二对接板11设有两组且对称分布在第二弧形板10两端，所述第一耳板6和第二耳板7呈长条矩形设置，所述第一耳板6和第二耳板7的长度相同，所述第一耳板6和第二耳板7分别连接两组第一对接板9和第二对接板11，所述第一耳板6和第二耳板7两端均设有螺孔，所述第一对接板9和第二对接板11的中心设有螺孔，所述第一耳板6和第二耳板7上下两端的螺孔之间的距离大于第一对接板9的高度，所述上卡箍4和下卡箍5相互平行且两者之间有一定的距离。
[0018]所述第一弧形板8和第二弧形板10的弧形半径等于圆柱形砼管桩立柱的半径，所述第一弧形板8和第二弧形板10的厚度相同。
[0019]所述第一耳板6和第本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于预制砼管桩立柱与钢梁连接的装配式接头，其特征在于：包括连接头（1）和连接螺栓（2），所述连接头（1）设有结构相同的两组，所述两组连接头（1）设于圆柱形砼管桩立柱顶端，所述两组连接头（1）通过连接螺栓（2）对称拼装机械连接，所述连接头（1）包括桥梁支撑板（3）、上卡箍（4）、下卡箍（5）、第一耳板（6）和第二耳板（7），所述桥梁支撑板（3）呈矩形板状设置，所述上卡箍（4）设于桥梁支撑板（3）下表面边缘处，所述上卡箍（4）与桥梁支撑板（3）焊接，所述下卡箍（5）设于上卡箍（4）正下方，所述第一耳板（6）和第二耳板（7）设于上卡箍（4）和下卡箍（5）两侧，所述上卡箍（4）和下卡箍（5）通过第一耳板（6）和第二耳板（7）机械连接，所述上卡箍（4）包括第一弧形板（8）和第一对接板（9），所述第一弧形板（8）呈半圆弧形设置，所述第一弧形板（8）的两端与桥梁支撑板（3）的侧板齐平，所述第一对接板（9）设有两组，所述两组第一对接板（9）设于桥梁支撑板（3）边缘且与第一弧形板（8）的两端连接，所述下卡箍（5）结构和大小与上卡箍（4）相同，所述下卡箍（5）包括第二弧形板（10）和第二对接板（11），所述第二弧形板（10）呈半圆弧形设置，所述第二对接板（11）设有两组且对称分布在第二弧形板（10）两端，所述第一耳板（6）和第二耳板（7）呈长条矩形设置，所述第一耳板（6）和第二耳板（7）的长度相同，所述第一耳板...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈一乔，邓智文，岑伯杨，张春辉，何嘉伟，陈建航，李惠娇，梁军，谢钧，黄家祥，钟宝泉，李颖思，
申请(专利权)人：广东省建筑工程集团有限公司，
类型：新型
国别省市：