一种圆桶式变压器绕组层间绝缘结构制造技术

一种圆桶式变压器绕组层间绝缘结构，包括绝缘套管本体，其特征在于所述绝缘套管本体呈方柱状，绝缘套管本体的中部排列设有排线槽以及分隔板，排线槽设置在每两个分隔板之间，排线槽中设置在连接块，所述分隔板内侧设有聚氨酯连接层，所述排线槽中的连接块之间不连接并且设有绝缘套管内外的镂空，连接块的下部设有卡扣，分隔板的上端设有卡槽，卡槽与卡扣的位置一致，本方案可以通过每个环节拼接的方式来组成一个绝缘的套管，并且设有绕组线圈的走线槽，加强了线的稳定性和绝缘效果。加强了线的稳定性和绝缘效果。加强了线的稳定性和绝缘效果。

【技术实现步骤摘要】
一种圆桶式变压器绕组层间绝缘结构


[0001]本技术涉及变压器相关
，具体涉及一种圆桶式变压器绕组层间绝缘结构。

技术介绍

[0002]绕组是变压器的心脏，是变压器传输、变换电能的核心。绕组绝缘可靠是变压器长期安全运行的基本保证。对于高电压变压器的绕组绝缘变得尤为重要。它不仅直接影响变压器的绝缘性能，并且由于绝缘所占的比例较大，对变压器的技术性能、经济指标也有很大的影响，现在多数的绝缘方式只是通过线圈中放置架块和绝缘纸，绝缘效果不尽理想。

技术实现思路

[0003]本技术提供了一种圆桶式变压器绕组层间绝缘结构，用来解决上述
技术介绍
中出现的技术问题。
[0004]一种圆桶式变压器绕组层间绝缘结构，包括绝缘套管本体，其特征在于所述绝缘套管本体呈方柱状，绝缘套管本体的中部排列设有排线槽以及分隔板，排线槽设置在每两个分隔板之间，排线槽中设置在连接块，所述分隔板内侧设有聚氨酯连接层，所述排线槽中的连接块之间不连接并且设有绝缘套管内外的镂空，连接块的下部设有卡扣，分隔板的上端设有卡槽，卡槽与卡扣的位置一致。
[0005]优选的，一种圆桶式变压器绕组层间绝缘结构，其特征在于所述绝缘套管的端部设有顶板，顶板呈圆盘状，顶板上设有穿孔。
[0006]优选的，一种圆桶式变压器绕组层间绝缘结构，其特征在于所述连接块设置在分隔板的内边缘上，所述分隔板的每条直边设有至少一个连接块，分隔板的拐角设有至少一个连接块。
[0007]优选的，一种圆桶式变压器绕组层间绝缘结构，其特征在于所述每个连接块的下段设有至少一个卡扣，分隔板的上端面设有与卡扣同等数量的卡槽。
[0008]优选的，一种圆桶式变压器绕组层间绝缘结构，其特征在于所述绝缘套管本体的内测设有至少一圈绝缘纸。
[0009]有益效果：本方案可以通过每个环节拼接的方式来组成一个绝缘的套管，并且设有绕组线圈的走线槽，加强了线的稳定性和绝缘效果。
附图说明
[0010]图1为本技术绝缘套管立体图；
[0011]图2为本技术分隔板上端面示意图；
[0012]图3为本技术分隔板下端面示意图；
[0013]图4为本技术分隔板内部示意图；
[0014]图5为本技术卡扣、卡槽结构示意图；
[0015]图中：分隔板1、连接块2、聚氨酯连接层3、卡扣4、卡槽5、顶板6。
具体实施方式
[0016]下面结合附图对本技术实施过程进行详细描述，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]在本技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，可以是螺栓连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通，对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0018]如图1
‑
5所示的一种圆桶式变压器绕组层间绝缘结构，包括绝缘套管本体，其特征在于所述绝缘套管本体呈方柱状，绝缘套管本体的中部排列设有排线槽以及分隔板1，排线槽设置在每两个分隔板1之间，排线槽中设置在连接块2，所述分隔板1内侧设有聚氨酯连接层 3，所述排线槽中的连接块2之间不连接并且设有绝缘套管内外的镂空，连接块2的下部设有卡扣4，分隔板1的上端设有卡槽5，卡槽5 与卡扣4的位置一致。
[0019]进一步的，绝缘套管的端部设有顶板6，顶板6呈圆盘状，顶板 6上设有穿孔。
[0020]进一步的，连接块2设置在分隔板1的内边缘上，所述分隔板1 的每条直边设有至少一个连接块2，分隔板1的拐角设有至少一个连接块2。
[0021]进一步的，每个连接块2的下段设有至少一个卡扣4，分隔板1 的上端面设有与卡扣4同等数量的卡槽5。
[0022]进一步的，绝缘套管本体的内测设有至少一圈绝缘纸。
[0023]绝缘套管整体材质可采用绝缘套管本体呈方柱状，绝缘套管套于铁芯之外，绝缘套管的端部设有顶板6，顶板6呈圆盘状，顶板6上设有穿孔，用于绕线的穿过，绝缘套管本体的中部排列设有排线槽以及分隔板1，排线槽设置在每两个分隔板1之间，排线槽中设置在连接块2，所述分隔板1内侧设有聚氨酯连接层3，聚氨酯连接层3可用来缓解绕阻线圈的拉紧力，和提高绝缘的效果，所述排线槽中的连接块2之间不连接并且设有绝缘套管内外的镂空，连接块2的下部设有卡扣4，分隔板1的上端设有卡槽5，卡槽5与卡扣4的位置一致，连接块2设置在分隔板1的内边缘上，所述分隔板1的每条直边设有至少一个连接块2，分隔板1的拐角设有至少一个连接块2，每个连接块2的下段设有至少一个卡扣4，分隔板1的上端面设有与卡扣4 同等数量的卡槽5，通过每个卡扣4与卡槽5的卡紧固定来保证整体的稳定，绝缘套管本体的内测设有至少一圈绝缘纸，用来保证绝缘套管与铁芯的绝缘。
[0024]以上所述的本技术实施方式，并不构成对本技术保护范围的限定，任何在本技术的精神和原则之内所作的修改、等同替换和改进等，均应包含在本技术的权利要求保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种圆桶式变压器绕组层间绝缘结构，包括绝缘套管本体，其特征在于所述绝缘套管本体呈方柱状，绝缘套管本体的中部排列设有排线槽以及分隔板(1)，排线槽设置在每两个分隔板(1)之间，排线槽中设置在连接块(2)，所述分隔板(1)内侧设有聚氨酯连接层(3)，所述排线槽中的连接块(2)之间不连接并且设有绝缘套管内外的镂空，连接块(2)的下部设有卡扣(4)，分隔板(1)的上端设有卡槽(5)，卡槽(5)与卡扣(4)的位置一致。2.根据权利要求1所述的一种圆桶式变压器绕组层间绝缘结构，其特征在于所述绝缘套管的端部设有顶板(6)，顶板(6)呈圆盘状，顶...

【专利技术属性】
技术研发人员：董晓东，王金柱，
申请(专利权)人：山东迪米特电气有限公司，
类型：新型
国别省市：