密封装置、密封组件和具有旋转轴的设备制造方法及图纸

技术编号:33416902 阅读:14 留言:0更新日期:2022-05-19 00:10
本发明专利技术公开了密封装置、密封组件和具有旋转轴的设备。一种用于与旋转轴封一起使用的密封装置,旋转轴封的本体配置为穿过旋转轴并且包括与旋转轴形成动密封配合的密封部,该密封装置包括:环形本体,配置为穿过旋转轴,该环形本体包括相对的第一环形部和第二环形部。第一环形部限定静密封面以与旋转轴形成静密封配合,第二环形部限定动密封面以与旋转轴封的本体的邻近密封部的部分形成动密封配合。本发明专利技术提供的密封装置可以有效地防止外部污染物对旋转轴封和旋转轴的磨损,延长旋转轴封和旋转轴的使用寿命,易于集成到具有旋转轴且旋转轴上有动密封的设备上。上有动密封的设备上。上有动密封的设备上。

【技术实现步骤摘要】
密封装置、密封组件和具有旋转轴的设备


[0001]本专利技术涉及相对于具有旋转轴的设备实现密封的装置,更具体地,涉及用于与旋转轴封一起使用的密封装置、用于旋转轴的密封组件、以及具有旋转轴的设备。

技术介绍

[0002]旋转轴封是可以防止带压的流体(例如润滑油)向外泄漏的密封件,被广泛应用于具有旋转轴且需要油、气、水等密封的设备(例如,燃气轮机、汽轮机、水轮机、泵、家电、发动机、摩托车等)中。然而,当旋转轴封安装于旋转轴上时,旋转轴与旋转轴封贴合处(例如在密封唇附近处)在转轴旋转过程中可能有外部污染物(例如,灰尘、其他杂质等)进入,加剧旋转轴和旋转轴封的磨损,从而导致旋转轴封失效。
[0003]在现有技术中,一种可能的解决方法是使用机械密封,其缺点是机械密封在磨损时需要生产厂家派专业人员进行更换和维修,安装和维护较为麻烦并且成本高。另一种可能的解决方法是使用多个(例如,两个、三个等)旋转轴封,其缺点是结构复杂、成本高,且不能有效阻止外部污染物进入,只能有限地推迟外部污染物进入时间,因为时间上的推迟并不随旋转轴封数量的增加而成倍增加。

技术实现思路

[0004]本专利技术通过提供用于与旋转轴封一起使用的密封装置、用于旋转轴的密封组件、以及具有旋转轴的设备来解决目前旋转轴封因外部污染物进入旋转轴与旋转轴封贴合处而导致旋转轴封过早磨损失效的问题。
[0005]本专利技术的第一方面提出了一种用于与旋转轴封一起使用的密封装置,所述旋转轴封的本体配置为穿过旋转轴并且包括与所述旋转轴形成动密封配合的密封部,所述密封装置包括:环形本体,配置为穿过所述旋转轴,所述环形本体包括相对的第一环形部和第二环形部,其中,所述第一环形部限定静密封面以与所述旋转轴形成静密封配合,所述第二环形部限定动密封面以与所述旋转轴封的本体的邻近所述密封部的部分形成动密封配合。
[0006]本专利技术的第二方面提出了一种用于旋转轴的密封组件,所述密封组件包括:旋转轴封,所述旋转轴封的本体配置为穿过旋转轴并且包括与所述旋转轴形成动密封配合的密封部;密封件,所述密封件包括:环形本体,设置为穿过所述旋转轴,所述环形本体包括相对的第一环形部和第二环形部,其中,所述第一环形部限定静密封面以与所述旋转轴形成静密封配合,所述第二环形部限定动密封面以与所述旋转轴封的本体的邻近所述密封部的部分形成动密封配合。
[0007]进一步根据前述第一方面和第二方面中的任何一个或多个方面,如以上所概述的密封装置或者密封组件还可以包括以下优选形式中的一个或多个优选形式。
[0008]在一些优选形式中,所述环形本体还包括:连接所述第一环形部和所述第二环形部的过渡部,所述过渡部限定凹陷面。
[0009]在一些优选形式中,所述第二环形部还限定连接面,所述连接面设置在所述动密
封面与所述凹陷面之间。
[0010]在一些优选形式中,所述连接面配置为与所述旋转轴形成间隙配合。
[0011]在一些优选形式中,所述环形本体还包括:从所述动密封面外侧向外延伸出的翻边结构,使得当所述动密封面与所述旋转轴封的本体形成所述动密封配合时所述翻边结构朝向旋转轴封侧延伸。
[0012]在一些优选形式中,所述第二环形部具有柔性材料。
[0013]本专利技术的第三方面提出了一种具有旋转轴的设备,所述设备包括根据前述第二方面所述的密封组件。
[0014]本专利技术的第四方面提出了一种具有旋转轴的设备,所述设备包括:旋转轴封,所述旋转轴封的本体穿过所述旋转轴并且包括与所述旋转轴形成动密封配合的密封部;密封件,所述密封件包括:环形本体,所述环形本体穿过所述旋转轴,其中,所述环形本体限定与所述旋转轴形成静密封配合的静密封面,并限定与所述旋转轴封的本体的邻近所述密封部的部分形成动密封配合的动密封面。
[0015]进一步根据前述第四方面,如以上所概述的设备还可以包括以下优选形式中的一个或多个优选形式。
[0016]在一些优选形式中,所述环形本体具有柔性材料。
[0017]在一些优选形式中,所述环形本体还限定连接所述静密封面与所述动密封面的连接面,其中,所述连接面具有弯曲的轮廓。
[0018]与现有技术相比,根据本专利技术的密封结构可以有效地防止外部污染物对旋转轴封和旋转轴的磨损,有效地延长旋转轴封和旋转轴的使用寿命,容易集成到具有旋转轴且旋转轴上有动密封的设备上,易于更换和维护,并且具有较低的成本。
附图说明
[0019]参考附图示出并阐明实施例。这些附图用于阐明基本原理,从而仅仅示出了对于理解基本原理必要的方面。这些附图不是按比例的。在附图中,相同的附图标记表示相同或相似的特征。
[0020]图1示出了现有技术中包括用于旋转轴的密封结构的设备的示意图。
[0021]图2示出了图1的设备的密封结构的局部放大图。
[0022]图3示出了根据本专利技术实施例的包括用于旋转轴的密封结构的设备的示意图。
[0023]图4示出了图3的设备的密封结构的局部放大图。
[0024]图5示出了根据本专利技术实施例的包括用于旋转轴的密封结构的设备的示意图。
[0025]图6示出了图5的设备的密封结构的局部放大图。
[0026]图7示出了采用根据本专利技术实施例的用于旋转轴的密封结构的示例性设备。
具体实施方式
[0027]在以下优选的实施例的具体描述中,将参考构成本专利技术一部分的所附的附图。所附的附图通过示例的方式示出了能够实现本专利技术的特定的实施例。示例的实施例并不旨在穷尽根据本专利技术的所有实施例。可以理解,在不偏离本专利技术的范围的前提下,可以利用其他实施例,也可以进行结构性或者逻辑性的修改。因此,以下的具体描述并非限制性的,且本
专利技术的范围由所附的权利要求所限定。
[0028]首先对说明书中所涉及到的术语进行说明。在本文中,旋转轴封也可称为旋转油封,是一种不同于机械密封的用于旋转轴的密封结构。旋转轴封的目的是:充当物理屏障,将例如润滑油的流体保留在一定的位置;即使在一定压强下(例如高压下)也要防止流体泄漏到外部。
[0029]如前所述,当旋转轴封安装于旋转轴上时,旋转轴与旋转轴封贴合处(例如在密封唇附近处)在转轴旋转过程中可能有外部污染物(例如,灰尘、其他杂质等)进入,加剧旋转轴和旋转轴封的磨损,从而导致旋转轴封失效。
[0030]通常,现有技术采用两个或更多个旋转轴封来解决上述问题。图1示出了现有技术中包括用于旋转轴的密封结构的设备100的示意图,并且图2示出了图1的密封结构的局部放大图200。
[0031]参考图1,设备100包括旋转轴101和多个旋转轴封102(图示,两个)。旋转轴101围绕轴线旋转,旋转轴封102穿过旋转轴101且与旋转轴101共轴线。该多个旋转轴封102构成用于旋转轴的密封结构。
[0032]参考图2,旋转轴封102包括本体,本体配置为穿过旋转轴101,并且本体包括密封部201(例如密封唇)。密封部201与旋转轴101形成动密封配合(本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于与旋转轴封一起使用的密封装置,所述旋转轴封的本体配置为穿过旋转轴并且包括与所述旋转轴形成动密封配合的密封部,其特征在于,所述密封装置包括:环形本体,配置为穿过所述旋转轴,所述环形本体包括相对的第一环形部和第二环形部,其中,所述第一环形部限定静密封面以与所述旋转轴形成静密封配合,所述第二环形部限定动密封面以与所述旋转轴封的本体的邻近所述密封部的部分形成动密封配合。2.根据权利要求1所述的密封装置,其特征在于,所述环形本体还包括:连接所述第一环形部和所述第二环形部的过渡部,所述过渡部限定凹陷面。3.根据权利要求2所述的密封装置,其特征在于,所述第二环形部还限定连接面,所述连接面设置在所述动密封面与所述凹陷面之间。4.根据权利要求3所述的密封装置,其特征在于,所述连接面配置为与所述旋转轴形成间隙配合。5.根据权利要求1所述的密封装置,其特征在于,所述环形本体还包括:从所述动密封面外侧向外延伸出的翻边结构,使得当所述动密封面与所述旋转轴封的本体形成所述动密封配合时所述翻边结构朝向旋转轴封侧延伸。6.根据权利要求1所述的密封装置,其特征在于,所述第二环形部具有柔性材料。7.一种用于旋转轴的密封组件,其特征在于,所述密封组件包括:旋转轴封,所述旋转轴封的本体配置为穿过旋转轴并且包括与所述旋转轴形成动密封配合的密封部;密封件,所述密封件包括:环形本体,设置为穿过所述旋转轴,所述环形本体包括相对的第一环形部和第二环形部,其中,所述第一环形部限定静密封面以与所述旋转轴形成静密封配合,所述第二环形部限定动密封面以与所述旋...

【专利技术属性】
技术研发人员:汪声艳
申请(专利权)人:浙江益而益智能科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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