【技术实现步骤摘要】
一种上卸扣自动换向装置
[0001]本技术涉及油田修井设备
，具体而言，涉及一种上卸扣自动换向装置。
技术介绍
[0002]液压油管钳(以下简称液压钳)是油气田修井作业中用来对油管进行上扣和卸扣作业的一种专用工具。其中，液压钳主要由主钳和背钳两部分组成，对油管进行上扣、卸扣时，背钳夹紧下面油管的接箍，主钳夹紧上面油管的管体，旋扣时主钳相对于背钳向上或向下浮动。
[0003]目前，主钳上设有用于切换上扣和卸扣作业的旋钮，液压钳每次上扣、卸扣作业转换前，通常由作业人员在液压钳旁手动操作旋钮进行换向，不仅效率低，而且人工操作存在人身安全隐患。
技术实现思路
[0004]本技术解决的问题是：在液压钳对油管进行上卸扣作业过程中，如何提高旋钮换向操作时的安全性和效率。
[0005]为解决上述问题，本技术提供一种上卸扣自动换向装置，包括驱动机构和旋钮组件，所述旋钮组件包括旋钮，所述驱动机构包括固定座、伸缩组件和作用板，所述伸缩组件的一端与所述固定座转动连接，所述伸缩组件的另一端与所述作用板连接；所述伸缩组...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种上卸扣自动换向装置，其特征在于，包括旋钮组件(10)和驱动机构(20)，所述旋钮组件(10)包括旋钮(11)，所述驱动机构(20)包括固定座(21)、伸缩组件(22)和作用板(23)，所述伸缩组件(22)的一端与所述固定座(21)转动连接，所述伸缩组件(22)的另一端与所述作用板(23)连接；所述伸缩组件(22)适于相对于所述固定座(21)进行伸出运动并转动，以驱使所述作用板(23)推动所述旋钮(11)进行换向动作，所述伸缩组件(22)适于相对于所述固定座(21)进行收缩运动并转动，以驱使所述作用板(23)复位。2.根据权利要求1所述的上卸扣自动换向装置，其特征在于，所述驱动机构(20)用于设置在主钳(100)的钳头本体(101)上，所述旋钮组件(10)还包括用于设置在所述主钳(100)的钳头旋转体(102)上的安装板(12)，所述旋钮(11)设置在所述安装板(12)上；当所述伸缩组件(22)处于收缩状态时，所述作用板(23)与所述安装板(12)在所述伸缩组件(22)的轴线方向上具有间距。3.根据权利要求1所述的上卸扣自动换向装置，其特征在于，所述驱动机构(20)还包括设置在所述伸缩组件(22)的下方并与所述固定座(21)连接的轨迹板(24)，所述作用板(23)包括水平部(231)、竖直部(232)和连接柱(233)，所述伸缩组件(22)远离所述固定座(21)的一端固定在所述竖直部(232)上，所述伸缩组件(22)适于驱使所述作用板(23)的所述竖直部(232)推动所述旋钮(11)进行换向动作，所述连接柱(233)设置在所述水平部(231)上，所述轨迹板(24)上设有轨迹槽(241)，所述连接柱(233)容置在所述轨迹槽(241)内，并适于在所述轨迹槽(241)内沿所述轨迹槽(241)滑动，且所述轨迹槽(241)的形状与所述竖直部(232)推动所述旋钮(11)进行换向动作的运动轨迹相匹配。4.根据权利要求3所述的上卸扣自动换向装置，其特征在于，所述轨迹槽(241)包括第一轨迹槽(2411)、第二轨迹槽(2412)和第三轨迹槽(2413)，所述第一轨迹槽(2411)和所述第二轨迹槽(2412)的长度方向上的第一端连通，所述第一轨迹槽(2411)和所述第二轨迹槽(2412)的长度方向上的第二端通过所述第三轨迹槽(2413)连通，当所述伸缩组件(22)驱使所述作用板(23)推动所述旋钮(11)完成换向动作时，所述连接柱(233)从所述第一轨迹槽(2411)与所述第二轨迹槽(2412)的连接处沿所述第一轨迹槽(2411)滑动至所述第三轨迹槽(2413)内，当所述伸缩组件(22)驱使所述作用板(23)复位时，所述连接柱(233)从所述第三轨迹槽(2413)滑动至所述第二轨迹槽(2412)内...
【专利技术属性】
技术研发人员：胡爱田，赵俊利，傅炳炎，
申请(专利权)人：湖南三一石油科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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