一种用于水表生产的铸体浸保护剂装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于水表生产的铸体浸保护剂装置,涉及水表生产加工的技术领域，包括浸泡池，设置于机架上；支撑架，设置于机架上；升降架，可升降的设置于支撑架上；若干支撑板，设置于升降架上，相邻两个该支撑板之间形成定位间隙；若干定位板，分设于定位间隙两侧侧壁上，该定位板上设置有弧形的支撑网；两个移动板，分别可移动的设置于支撑架的两侧；两个升降板，分别可升降的连接于移动板上；本申请具有使用方便、提高浸泡效率、提高浸泡效果等优点。效果等优点。效果等优点。

【技术实现步骤摘要】
一种用于水表生产的铸体浸保护剂装置


[0001]本技术水表生产加工的
，特别涉及一种用于水表生产的铸体浸保护剂装置。

技术介绍

[0002]水表，是测量水流量的仪表，大多是水的累计流量测量，一般分为容积式水表和速度式水表两类，起源于英国，水表的发展已有近二百年的历史，选择水表规格时，应先估算通常情况下所使用流量的大小和流量范围，然后选择常用流量最接近该值的那种规格的水表作为首选。
[0003]水表本体在进行生产加工时，为了减缓水表本体被腐蚀的效率，通常会将水表本体浸泡保护剂中，使得水表本体覆盖一层保护剂，能够起到保护水表的作用，但是现有的浸泡方式中，主要是将水表本体直接堆放在框体中，然后将框体至于保护剂中，实现对水表本体的浸泡，但是这种浸泡方式存在一定的弊端，主要是卸料不方便，并且堆放的水表本体在浸泡时会出现浸泡不充分的情况，因此本申请设置了一种用于水表生产的铸体浸保护剂装置

技术实现思路

[0004]本技术所要解决的技术问题是提供一种用于水表生产的铸体浸保护剂装置，以解决
技术介绍
中描述的现有技术中水表本体在浸泡时会出现浸泡不充分的问题。
[0005]为解决上述问题，本技术提供以下的技术方案：一种用于水表生产的铸体浸保护剂装置，包括
[0006]浸泡池，设置于机架上；
[0007]支撑架，设置于机架上；
[0008]升降架，可升降的设置于支撑架上；
[0009]若干支撑板，设置于升降架上，相邻两个该支撑板之间形成定位间隙；
[0010]若干定位板，分设于定位间隙两侧侧壁上，该定位板上设置有弧形的支撑网；
[0011]两个移动板，分别可移动的设置于支撑架的两侧；
[0012]两个升降板，分别可升降的连接于移动板上；
[0013]其中，该升降板上对应每个定位间隙的位置分别设置有若干竖向排列的连板，该连板上设置有定位柱，该定位柱分别位于定位间隙中相对的两个定位板之间。
[0014]优选的：该支撑架上设置有升降气缸，该升降气缸的输出端与升降架连接。
[0015]优选的：该支撑架上设置有安装板，该安装板上连接有若干移动气缸，该移动气缸的输出端与移动板连接。
[0016]优选的：该移动板上设置有竖向的滚珠丝杠模组和导向杆，该升降板与滚珠丝杠模组的滚珠螺母连接，该导向杆滑动贯穿该升降板。
[0017]优选的：该升降架和支撑板均为网板。
[0018]采用以上技术方案的有益效果是：
[0019]本申请通过设置的升降架的升降带动定位间隙进出浸泡池，并且通过支撑网能够用于支撑水表本体的两侧管件，从而用于放置水表本体，浸泡完成后，通过升降架将水表本体带离浸泡池，然后通过设置的移动板带动升降板移动，并且升降板向下移动，然后使得定位柱移动至水表本体的下方，在通过升降板带动定位柱向上移动，使得定位柱伸入水表本体的槽内，从而将水表本体向上从支撑网上取下，而另一个升降板和移动板配合能够将待浸泡的水表本体送至支撑网上。
附图说明
[0020]图1是本技术一种用于水表生产的铸体浸保护剂装置的主视图。
[0021]图2是本技术图1中部分部件的侧视图。
[0022]图3是本技术升降架的侧视图。
[0023]其中：机架10、浸泡池20、排液管21、进液管22、升降架30、升降气缸31、支撑架32、支撑板40、定位间隙41、定位板42、支撑网43、升降板50、导向杆51、滚珠丝杠模组52、移动板53、移动气缸54、安装板55、定位柱60、连板61。
具体实施方式
[0024]下面结合附图详细说明本技术的实施方式。
[0025]如图1
‑
3，在本实施例一中，一种用于水表生产的铸体浸保护剂装置，包括
[0026]浸泡池20，设置于机架10上；
[0027]支撑架32，设置于机架10上；
[0028]升降架30，可升降的设置于支撑架32上；
[0029]若干支撑板40，设置于升降架30上，相邻两个该支撑板40之间形成定位间隙41；
[0030]若干定位板42，分设于定位间隙41两侧侧壁上，该定位板42上设置有弧形的支撑网43；
[0031]两个移动板53，分别可移动的设置于支撑架32的两侧；
[0032]两个升降板50，分别可升降的连接于移动板53上；
[0033]其中，该升降板50上对应每个定位间隙41的位置分别设置有若干竖向排列的连板61，该连板61上设置有定位柱60，该定位柱60分别位于定位间隙41中相对的两个定位板42之间。
[0034]本实施例是这样实施的：
[0035]本申请在使用时，先将水表本体至于其中一升降板50上的定位柱60上，使得定位柱60伸入水表本体的槽口内，然后通过移动板53带动升降板50移动，使得水表本体移动至支撑网43的上方，然后升降板50向下移动，使得水表本体的两侧管壁放置于支撑网43上，然后升降架32将水表本体送至浸泡池20中浸泡，浸泡的过程中，工人能够在定位柱60上放置待浸泡的水表本体，浸泡完成后，水表本体离开保护液，然后另一个升降板50上的定位柱60就能够取下支撑网43上的水表本体，从而带浸泡的同时完成卸料和上料。
[0036]实施例二
[0037]作为实施例一的优化方案，该支撑架32上设置有升降气缸31，该升降气缸31的输
出端与升降架30连接。
[0038]本实施例是这样实施的，通过设置的升降气缸31能够升降架30竖向移动。
[0039]实施例三
[0040]作为实施例一的优化方案,该支撑架32上设置有安装板55，该安装板55上连接有若干移动气缸54，该移动气缸54的输出端与移动板53连接。
[0041]本实施例是这样实施的，通过设置的移动气缸54带动移动板53在安装板55上移动。
[0042]实施例四
[0043]作为实施例一的优化方案,该移动板53上设置有竖向的滚珠丝杠模组52和导向杆51，该升降板50与滚珠丝杠模组52的滚珠螺母连接，该导向杆51滑动贯穿该升降板50。
[0044]本实施例是这样实施的，通过设置的滚珠丝杠模组52能够带动升降板50在导向杆51上竖向移动。
[0045]实施例五
[0046]作为实施例一的优化方案,该升降架30和支撑板40均为网板。
[0047]本实施例是这样实施的，通过设置网板状升降架30和支撑板40能够减少升降阻力。
[0048]以上该的仅是本技术的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本技术创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本技术的保护范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于水表生产的铸体浸保护剂装置，其特征在于：包括浸泡池，设置于机架上；支撑架，设置于机架上；升降架，可升降的设置于支撑架上；若干支撑板，设置于升降架上，相邻两个该支撑板之间形成定位间隙；若干定位板，分设于定位间隙两侧侧壁上，该定位板上设置有弧形的支撑网；两个移动板，分别可移动的设置于支撑架的两侧；两个升降板，分别可升降的连接于移动板上；其中，该升降板上对应每个定位间隙的位置分别设置有若干竖向排列的连板，该连板上设置有定位柱，该定位柱分别位于定位间隙中相对的两个定位板之间。2.根据权利要求1所述的一种用于水表生产的铸体浸...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨俊，
申请(专利权)人：青阳县乐旺配件制造有限公司，
类型：新型
国别省市：