一种应用于干法制粒机的自动化系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种应用于干法制粒机的自动化系统，包括相互并联的两组输料机构，各输料机构包括通过三通阀与干法制粒机上的上料机连通的原料仓，所述干法制粒机的成品仓通过集装排与成品双锥上的蝶阀连通，且三通阀与集装排连通；各所述输料机构的集装排与另一输料机构的成品双锥连通，于原料仓、成品仓及成品双锥上分别安装有料位计，各干法制粒机、料位计、蝶阀、上料机、三通阀及集装排均匀PLC连接，PLC与触摸屏连接。本实用新型专利技术实现了自动化生产，使得生产的连续性，避免了出现各料仓物料出现满仓溢料或净空的情况发生，并且实现两个成品双锥之间转化。本实用新型专利技术适用于干法制粒机制粒的技术领域。制粒机制粒的技术领域。制粒机制粒的技术领域。

【技术实现步骤摘要】
一种应用于干法制粒机的自动化系统


[0001]本技术属于干法制粒机制粒的
，具体的说，涉及一种应用于干法制粒机的自动化系统。

技术介绍

[0002]目前，针对干法制粒机原系统的控制，一般是通过手动蝶阀人为控制干法制粒机原粉、筛余物的切换上料，原料料仓吸入至干法制粒机内，进行制粒，之后再将其注入至成品双锥内。然而，上述的工序均需要人工操作，无法实现自动化作业，造成上料不均匀，进而经常会出现各料仓物料过多或过少的问题，同时还会造成成品仓出现满仓溢料或成品仓净空的情况发生。并且当需要将成品两个成品双锥中相互转化时，也只能通过人为手动切换来实现。

技术实现思路

[0003]本技术提供一种应用于干法制粒机的自动化系统，用以实现自动化生产，使得生产的连续性，避免出现各料仓物料出现满仓溢料或净空的情况发生，并且实现两个成品双锥之间转化。
[0004]为实现上述目的，本技术所采用的技术方案如下：
[0005]一种应用于干法制粒机的自动化系统，包括相互并联的两组输料机构，各输料机构包括通过三通阀与干法制粒机上的上料机连通的原料仓，所述干法制粒机的成品仓通过集装排与成品双锥上的蝶阀连通，且三通阀与集装排连通；各所述输料机构的集装排与另一输料机构的成品双锥连通，于原料仓、成品仓及成品双锥上分别安装有料位计，各干法制粒机、料位计、蝶阀、上料机、三通阀及集装排均匀PLC连接，PLC与触摸屏连接。
[0006]进一步的，于所述干法制粒机和成品仓连通的管路上安装有筛余物仓，所述筛余物仓与三通阀连通。/>[0007]进一步的，于所述集装排分别与两成品双锥连通的管路上分别安装有单向阀。
[0008]进一步的，所述上料机为PIAB真空上料机。
[0009]本技术由于采用了上述的结构，其与现有技术相比，所取得的技术进步在于：本技术将原有的系统经自动化改造后改为自动控制，各控制均集成到触摸屏内，通过触摸屏设定参数后即可自动执行，各仓上安装的料位计用来提供控制信号，改造后三通可通过设定参数按比例在原粉仓间切换，成品转移是在触摸屏通过选择同时进两个成品双锥中至少其一来确定；综上可知，本技术实现了自动化生产，使得生产的连续性，避免了出现各料仓物料出现满仓溢料或净空的情况发生，并且实现两个成品双锥之间转化。
附图说明
[0010]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。
[0011]在附图中：
[0012]图1为本技术实施例的结构示意图。
[0013]标注部件：1
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第一干法制粒机，2
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第一成品仓，3
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第一集装排，4
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第一成品双锥，5
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第一蝶阀，6
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第一单向阀，7
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第一筛余物仓，8
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第一三通阀，9
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第一原粉仓，10
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第一上料机，11
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第二干法制粒机，12
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第二上料机，13
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第二成品仓，14
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第二集装排，15
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第二成品双锥，16
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第二单向阀，17
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第三单向阀，18
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第四单向阀，19
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第二蝶阀，20
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第二筛余物仓，21
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第二原粉仓，22
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第二三通阀。
具体实施方式
[0014]以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明。应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。
[0015]本技术公开了一种应用于干法制粒机的自动化系统，如图1所示，包括相互并联的两组输料机构，分别为第一输料机构和第二输料机构，其中，第一输料机构包括第一原粉仓9、第一上料机10、第一干法制粒机1、第一成品仓2、第一集装排3、第一三通阀8及第一成品双锥4。第一上料机10安装在第一干法制粒机1上，第一上料机10通过第一三通阀8与第一原料仓连通，第一干法制粒机1的第一成品仓2通过第一集装排3与第一成品双锥4上的第一蝶阀5连通，并且第一三通阀8与第一集装排3连通。第二输料机构包括第二原粉仓21、第二上料机12、第二干法制粒机11、第二成品仓13、第二集装排14、第二三通阀22及第二成品双锥15。第二上料机12安装在第二干法制粒机11上，第二上料机12通过第二三通阀22与第二原料仓连通，第二干法制粒机11的第二成品仓13通过第二集装排14与第二成品双锥15上的第二蝶阀19连通，并且第二三通阀22与第二集装排14连通。而且，第一集装排3还与第二成品双锥15连通，第二集装排14与第一成品双锥4连通。第一原料仓、第二原料仓、第一成品仓2、第二成品仓13、第一成品双锥4及第二成品双锥15上分别安装有料位计，第一干法制粒机1、第一干法制粒机1、每个料位计、第一蝶阀5、第二蝶阀19、第一上料机10、第二上料机12、第一三通阀8、第二三通阀22、第一集装排3及第二集装排14均匀PLC连接，PLC与触摸屏连接。本技术的工作原理及优势在于：本技术将原有的系统经自动化改造后改为自动控制，各控制均集成到触摸屏内，通过触摸屏设定参数后即可自动执行，各仓上安装的料位计用来提供控制信号，改造后三通可通过设定参数按比例在原粉仓间切换，成品转移是在触摸屏通过选择同时进两个成品双锥中至少其一来确定；综上可知，本技术实现了自动化生产，使得生产的连续性，避免了出现各料仓物料出现满仓溢料或净空的情况发生，并且实现两个成品双锥之间转化。
[0016]作为本技术一个优选的实施例，为了实现成品通过设定参数按比例在筛余物及原粉仓间切换，在第一干法制粒机1和第一成品仓2连通的管路上安装有第一筛余物仓7，第一筛余物仓7与第一三通阀8连通；在第二干法制粒机11和第二成品仓13连通的管路上安装有第二筛余物仓20，第二筛余物仓20与第二三通阀22连通。
[0017]作为本技术一个优选的实施例，在第一集装排3分别与第一成品双锥4和第二成品双锥15连通的管路上分别安装有第一单向阀6和第三单向阀17；在第二集装排14分别与第一成品双锥4和第二成品双锥15连通的管路上分别安装有第二单向阀16和第四单向阀18。各执行气路端部安装上述的各单向阀来防止气源经相对应的三通阀返回，进而造成误
动作。
[0018]作为本技术一个优选的实施例，上料机为PIAB真空上料机。
[0019]最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种应用于干法制粒机的自动化系统，其特征在于：包括相互并联的两组输料机构，各输料机构包括通过三通阀与干法制粒机上的上料机连通的原料仓，所述干法制粒机的成品仓通过集装排与成品双锥上的蝶阀连通，且三通阀与集装排连通；各所述输料机构的集装排与另一输料机构的成品双锥连通，于原料仓、成品仓及成品双锥上分别安装有料位计，各干法制粒机、料位计、蝶阀、上料机、三通阀及集装排均匀PLC连接，PLC与触摸屏连...

【专利技术属性】
技术研发人员：范伟滨，赵士璞，史泽坤，张扬，
申请(专利权)人：石家庄科源机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：