一种竹粉生物降解材料双阶式混炼挤出造粒机制造技术

本实用新型专利技术涉及竹粉成型设备技术领域，且公开了一种竹粉生物降解材料双阶式混炼挤出造粒机，包括第二预混室、第一预混室和电机一，所述第一预混室上方设置降尘机构，所述降尘机构包括壳体、气孔一、隔断板、气孔二、电机二、轴承、连杆、叶片和弯管，电机一转动带动第一预混室内部的螺杆挤压粉末进行混合，在混合过程中，通过电机二工作带动叶片旋转，叶片将壳体内部气体从气孔一排出壳体外使得壳体内产生负压，第一预混室内漂浮的粉末以及气体混合物被弯管吸入壳体内，与弯管周围的水接触溶解，将粉末溶入水中，实现降尘的目的，相对现有技术利用过滤的方式，对粉尘的吸收效果更好，更加彻底。加彻底。加彻底。

【技术实现步骤摘要】
一种竹粉生物降解材料双阶式混炼挤出造粒机


[0001]本技术涉及竹粉生物降解材料成型
，尤其涉及一种竹粉生物降解材料双阶式混炼挤出造粒机。

技术介绍

[0002]竹粉可生物降解材料主要是以竹粉、填料、偶联剂、生物降解酶和生物可降解树脂等为原料，经过混合、搓揉、熔融、混炼、挤出造粒、成型等工序制备。
[0003]现有技术公开了一种超大容积型双阶式混炼挤出造粒机(CN202120778614.8)，涉及塑料颗粒造粒机
，为解决现有技术中的普通超大容积型双阶式混炼挤出造粒机进料时，进料量不够稳定的问题。所述底座的上方安装有混炼挤出机，且混炼挤出机与底座固定连接，所述混炼挤出机的上方安装有输料管，且输料管与混炼挤出机固定连接，所述输料管的上方安装有进料装置，且进料装置与输料管固定连接，所述进料装置的上方安装有进料斗，且进料斗与进料装置固定连接，所述进料装置的内部安装有转轴，且转轴与进料装置通过轴承转动连接，所述转轴的外侧设置有蛟龙盘，且蛟龙盘与转轴设置为一体结构，所述进料装置的一侧分别设置有第三电机和第三减速器。
[0004本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种竹粉生物降解材料双阶式混炼挤出造粒机，包括第二预混室(10)、第一预混室(11)和电机一(12)，所述第一预混室(11)与第二预混室(10)固定连接，电机一(12)与第二预混室(10)固定连接，第二预混室(10)和第一预混室(11)均为空心长方体，第二预混室(10)和第一预混室(11)内部转动连接有螺杆且螺杆通过电机一(12)驱动，其特征在于：所述第一预混室(11)上方设置降尘机构，所述降尘机构包括壳体(20)、气孔一(21)、隔断板(22)、气孔二(23)、电机二(24)、轴承(25)、连杆(26)、叶片(27)和弯管(30)，所述壳体(20)与第一预混室(11)固定连接，气孔一(21)开设于壳体(20)的顶面，所述电机二(24)与壳体(20)固定连接，所述轴承(25)通过连杆(26)与壳体(20)固定连接，叶片(27)与电机二(24)的输出轴固定连接，电机二(24)的输出轴穿过轴承(25)，所述隔断板(22)与壳体(20)固定连接，隔断板(22)的侧壁开设气孔二(23)，所述弯管(30)贯穿壳体(20)且弯管(30)与壳体(20)固定连接，弯管(30)的下端开口位于第一预混室(11)内。2.根据权利要求1所述的一种竹粉生物降解材料双阶式混炼挤出造粒机，其特征在于：所述壳体(20)为空心的长方体，隔断板(22)与壳体(20)适配且隔断板(22)与壳体(20)的内底面固定连接，隔断板(22)将壳体(20)的内部空间分成两部分，电机二(24)和弯管(30)分别位于隔断板(22)的两侧。3.根据权利要求2所述的一种竹粉生物降解材料双阶式混炼挤出造粒机，其特征在于：所述弯管(30)为U形管，弯管(30)的两个开口均向下设置，其中一个开口位于壳体(20)内，另一个开口位于第一预混室(11)内。4.根据权利要求3所述的一种竹粉生物降解材料双阶式混炼挤出造粒机，其特征在于：所...

【专利技术属性】
技术研发人员：雷保兴，
申请(专利权)人：汕头市雷氏塑化科技有限公司，
类型：新型
国别省市：