形状记忆合金线固接端头以及固接产品制造技术

本实用新型专利技术公开一种形状记忆合金线固接端头，其包括第一连接板、第二连接板以及形状记忆合金线，形状记忆合金线夹持于第一、第二连接板之间，形状记忆合金线与第一、第二连接板之间通过固定部实现固定连接，并且形状记忆合金线与第一连接板或/和第二连接板通过电连接部实现电连接，由于形状记忆合金线与第一、第二连接板之间的固定连接和电连接相分离，因此使得SMA线的固定以及导通效果分别得到保证，大大提高了产品的性能，有利于提高工艺良率，并且简化了工艺要求。本实用新型专利技术还公开一种形状记忆合金线固接产品。种形状记忆合金线固接产品。种形状记忆合金线固接产品。

【技术实现步骤摘要】
形状记忆合金线固接端头以及固接产品


[0001]本技术涉及一种形状记忆合金
，尤其涉及一种形状记忆合金线固接端头以及固接产品。

技术介绍

[0002]形状记忆合金(shape memory alloy，简称SMA)是通过热弹性与马氏体相变及其逆变而具有形状记忆效应(shape memory effect，简称SME)的由两种以上金属元素所制成的材料，SMA可在较低的温度下变形，通电加热后可恢复变形之前的形状，因此可实现电控收缩，所以SMA线常用作致动装置中的驱动元件。
[0003]目前，SMA线一般采用夹爪的方式进行组装固定并实现SMA线与夹爪之间的电连接，但是现有的这种夹爪连接方式存在以下缺陷：一、SMA线被夹持在夹爪内部，两者之间的电连接效果难以保证，因为两者之间的接触电阻会因为夹持松紧程度、接触面表面处理情况以及SMA线受力后微滑动而变化，并且无法直接检视；二、在连接之前要求将SMA线表面的绝缘层去除，一般是采用激光、等离子烧蚀等方式去除绝缘层，以保证夹持的电连接效果，这样既增加了工艺成本，又增加了SMA线损伤的风险；三、要求在夹爪与SMA线的接触部位进行电镀，以提高电连接效果，因此增加了材料的成本；四、将固定与导通在同一工艺中实现，工艺难度高，良率低，难以快速实现大规模量产。
[0004]因此，有必要提供一种工艺简单、并能将SMA线的固定与导通工艺相分离、提高产品的性能的形状记忆合金线固接端头以及固接产品，以解决上述问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种工艺简单、并能将SMA线的固定与导通工艺相分离、提高产品的性能的形状记忆合金线固接端头。
[0006]本技术的另一目的在于提供一种工艺简单、并能将SMA线的固定与导通工艺相分离、提高产品的性能的形状记忆合金线固接产品。
[0007]为实现上述目的，本技术的技术方案为：提供一种形状记忆合金线固接端头，其包括第一连接板、第二连接板以及形状记忆合金线，所述形状记忆合金线夹持于所述第一连接板、所述第二连接板之间，所述形状记忆合金线、所述第一连接板、所述第二连接板之间通过固定部实现固定连接，并且所述形状记忆合金线与所述第一连接板或/和所述第二连接板通过电连接部实现电连接。
[0008]较佳地，所述第一连接板、所述第二连接板中的至少一者为金属板，所述形状记忆合金线与所述金属板电连接。
[0009]较佳地，所述固定部为所述第一连接板、所述形状记忆合金线、所述第二连接板整体受力而凹陷形成的卡爪；所述电连接部形成于所述第一连接板、所述形状记忆合金线、所述第二连接板之间的任意位置。
[0010]较佳地，在所述第一连接板或/和所述第二连接板的端部形成所述电连接部；或者
在所述第一连接板或/和所述第二连接板的与所述形状记忆合金线相连接的侧面形成所述电连接部。
[0011]较佳地，所述第一连接板、所述第二连接板相叠置，并在所述第一连接板、所述第二连接板的端部形成非叠置部位以作为电连接位置，或者在所述第一连接板或/和所述第二连接板上开设孔或槽以作为电连接位置；在所述电连接位置形成所述电连接部。
[0012]较佳地，所述形状记忆合金线为裸线或具有绝缘层。
[0013]较佳地，当所述形状记忆合金线为裸线时，所述固接端头还包括绝缘膜，所述绝缘膜至少覆盖于所述形状记忆合金线的有效工作部分；其中，所述形状记忆合金线的有效工作部分为能够使其产生有效相变的部分，例如，当形状记忆合金线与第一或/和第二连接板相接触或者十分靠近时、或者形状记忆合金线与胶水等相接触时，形状记忆合金线的相变会受到影响，形状记忆合金线上除了上述接触部位或靠近部位的部分即为可以产生有效相变的部分。
[0014]较佳地，当所述形状记忆合金线为裸线时，所述固接端头还包括导电层，所述导电层至少设于所述第一连接板、所述第二连接板的与所述形状记忆合金线相连接的侧面或者包裹于所述形状记忆合金线之外。
[0015]较佳地，所述形状记忆合金线还具有包裹于其裸线外或包裹于其绝缘层外的夹持保护层。
[0016]较佳地，所述形状记忆合金线固接端头还包括出线端保护层，所述出线端保护层包裹所述形状记忆合金线的出线端，其中，所述出线端为所述形状记忆合金线与所述第一连接板、所述第二连接板之间相间隔的部位或者所述形状记忆合金线的凸出于所述第一连接板、所述第二连接板之外的部位。
[0017]较佳地，所述形状记忆合金线固接端头还包括熔接保护层，所述熔接保护层包裹所述形状记忆合金线与所述第一连接板或/和所述第二连接板之间的所述电连接部。
[0018]较佳地，所述第一连接板、所述第二连接板由不同的料带形成或者由同一料带弯折形成。
[0019]对应地，本技术还提供一种形状记忆合金线固接产品，其包括多组如上所述的形状记忆合金线固接端头，并且多组所述形状记忆合金线固接端头所具有的第一连接板、第二连接板由至少一个料带提供，也即，由至少一个料带来提供多个第一连接板以及多个第二连接板，从而实现多点固接，提高连接效率。
[0020]与现有技术相比，由于本技术的形状记忆合金线固接端头，将形状记忆合金线夹持于第一连接板、第二连接板之间并通过固定部将三者固定连接，然后使SMA线与第一连接板或/和第二连接板之间通过电连接部实现电连接，由于将SMA线与第一连接板、第二连接板之间的固定连接和电连接相分离，因此具有以下效果：首先，使得SMA线的固定以及导通效果分别得到保证，大大提高了产品的性能，有利于提高工艺良率，并且简化了工艺要求；其次，对于为裸线(不带绝缘层)的SMA线或者具有绝缘层的SMA线，都可以直接实现其与第一连接板、第二连接板夹线固定，并直接实现其与第一连接板或/和第二连接板的电连接，因此无需去除绝缘层的工艺，杜绝了去除绝缘层对SMA线的损伤风险，既提高了电连接效果，又增强了SMA线的强度与疲劳寿命；再者，采用第一连接板、第二连接板来夹持固定SMA线，可以提高SMA线固定连接的剥离强度，保证固定连接以及电连接效果。
[0021]相应地，具有本技术之形状记忆合金线固接端头的形状记忆合金线固接产品也具有上述效果。
附图说明
[0022]图1是本技术第一实施例中形状记忆合金线固接端头相叠置的结构示意图。
[0023]图2是图1冲压后的结构示意图。
[0024]图3是图2焊接后的结构示意图。
[0025]图4是图3成型出线端保护层、熔接保护层后的结构示意图。
[0026]图5是图4中形状记忆合金线固接端头的一种可替代实施方式的结构示意图。
[0027]图6是图4中形状记忆合金线固接端头的另一种可替代实施方式的结构示意图。
[0028]图7是图4中形状记忆合金线固接端头的又一种可替代实施方式的结构示意图。
[0029]图8是本技术第二实施例中形状记忆合金线固接端头的结构示意图。
[0030]图9是本技术第三实施例中本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种形状记忆合金线固接端头，其特征在于，包括第一连接板、第二连接板以及形状记忆合金线，所述形状记忆合金线夹持于所述第一连接板、所述第二连接板之间，所述形状记忆合金线、所述第一连接板、所述第二连接板之间通过固定部实现固定连接，并且所述形状记忆合金线与所述第一连接板或/和所述第二连接板通过电连接部实现电连接。2.如权利要求1所述的形状记忆合金线固接端头，其特征在于，所述第一连接板、所述第二连接板中的至少一者为金属板，所述形状记忆合金线与所述金属板电连接。3.如权利要求1所述的形状记忆合金线固接端头，其特征在于，所述固定部为所述第一连接板、所述形状记忆合金线、所述第二连接板整体受力而凹陷形成的卡爪；所述电连接部形成于所述第一连接板、所述形状记忆合金线、所述第二连接板之间的任意位置。4.如权利要求3所述的形状记忆合金线固接端头，其特征在于，在所述第一连接板或/和所述第二连接板的端部形成所述电连接部；或者在所述第一连接板或/和所述第二连接板的与所述形状记忆合金线相连接的侧面形成所述电连接部。5.如权利要求4所述的形状记忆合金线固接端头，其特征在于，所述第一连接板、所述第二连接板相叠置，并在所述第一连接板、所述第二连接板的端部形成非叠置部位以作为电连接位置，或者在所述第一连接板或/和所述第二连接板上开设孔或槽以作为电连接位置；在所述电连接位置形成所述电连接部。6.如权利要求1所述的形状记忆合金线固接端头，其特征在于，所述形状记忆合金线为裸线或具有绝缘层。7.如权利要求6所述的形状记忆合金线固...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘述伦，计树标，耿新龙，
申请(专利权)人：广东海德亚科技有限公司，
类型：新型
国别省市：