一种石墨烯云母发热膜结构制造技术

技术编号:33414793 阅读:10 留言:0更新日期:2022-05-11 23:49
本实用新型专利技术属于发热膜技术领域,尤其是涉及一种石墨烯云母发热膜结构。所述的金属发热板的上下两端分别复合有下层云母纸、上层云母纸,下层云母纸、上层云母纸的外表面设置有石墨烯涂层;所述的下层云母纸、上层云母纸的外边沿粘接在一起形成云母纸拓展边,云母纸拓展边经过裁剪后插接在封边卷轴中间预留槽内部进行固定,并通过封边卷轴的旋转将云母纸拓展边缠绕在外表面,并通过连接胶进行粘接固定;所述的封边卷轴插接在封边防护架中间的插接固定槽内部,实现石墨烯云母发热膜与封边防护架的连接。它在发热膜上进行涂层,增大了散热表面积能迅速转换表面热量,且石墨烯远红外发射率和节能效果更好,有效的提高传统云母发热膜的性能。膜的性能。膜的性能。

【技术实现步骤摘要】
一种石墨烯云母发热膜结构


[0001]本技术属于发热膜
,尤其是涉及一种石墨烯云母发热膜结构。

技术介绍

[0002]云母纸是一种优质的绝缘和耐高温的材料,具有无毒、无味、耐高温、耐高压、耐老化、耐腐蚀、电气性能稳定等优点,特别是它的耐高温和再加工性是其它材料所不能代替的,因此云母纸越来越多的应用于生活中的方方面面,尤其是作为供暖设备的发热膜被广泛应用到。

技术实现思路

[0003]为解决现有技术的缺陷和不足问题;本技术的目的在于一种结构简单,设计合理、使用方便的石墨烯云母发热膜结构,它在发热膜上进行涂层,增大了散热表面积能迅速转换表面热量,且石墨烯远红外发射率和节能效果更好,有效的提高传统云母发热膜的性能。
[0004]为实现上述目的,本技术采用的技术方案是:它包含金属发热板、下层云母纸、上层云母纸、石墨烯涂层、焊接孔、供电接线座;所述的金属发热板的上下两端分别复合有下层云母纸、上层云母纸,下层云母纸、上层云母纸的外表面设置有石墨烯涂层;所述的上层云母纸一角设置有一对焊接孔,焊接孔与外侧的供电接线座进行焊接。
[0005]作为优选,所述的下层云母纸、上层云母纸的外边沿粘接在一起形成云母纸拓展边,云母纸拓展边经过裁剪后插接在封边卷轴中间预留槽内部进行固定,并通过封边卷轴的旋转将云母纸拓展边缠绕在外表面,并通过连接胶进行粘接固定;所述的封边卷轴插接在封边防护架中间的插接固定槽内部,实现石墨烯云母发热膜与封边防护架的进行焊接。
[0006]作为优选,所述的封边防护架为U形结构,其两侧耳边包裹在发热膜的外边沿;且两侧耳边内部设置有密封胶垫。
[0007]作为优选,所述的封边防护架拐角拼接缝通过连接胶与榫卯插接的方式进行连接。
[0008]作为优选,所述的封边防护架中间的插接固定槽与内侧的U形槽连通。
[0009]采用上述结构后,本技术有益效果为:它在传统的发热膜制热方式上附加了石墨烯涂层,石墨烯具有超强导热性能,在通电后99%以上的电能转化为热能,具有非常好的热传导性能,涂层增大了散热表面积能迅速转换表面热量,且石墨烯远红外发射率和节能效果更好,有效的提高传统云母发热膜的性能。
附图说明
[0010]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,本技术由下述的具体实施及附图作以详细描述。
[0011]图1为本技术的结构示意图;
[0012]图2为本技术的封装结构示意图;
[0013]图3为本技术的封装俯视图;
[0014]附图标记说明:金属发热板1、下层云母纸2、上层云母纸3、石墨烯涂层4、焊接孔5、供电接线座6、云母纸拓展边7、封边卷轴8、插接固定槽9、封边防护架10。
具体实施方式
[0015]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明了,下面通过附图中示出的具体实施例来描述本技术。但是应该理解,这些描述只是示例性的,而并非要限制本技术的范围。此外,在以下说明中,省略了对公知结构和技术的描述,以避免不必要地混淆本技术的概念。
[0016]在此,还需要说明的是,为了避免因不必要的细节而模糊了本技术,在附图中仅仅示出了与根据本技术的方案密切相关的结构和/或处理步骤,而省略了与本技术关系不大的其他细节。
[0017]参看如图1

图3所示,本具体实施方式采用以下技术方案:它包含金属发热板1、下层云母纸2、上层云母纸3、石墨烯涂层4、焊接孔5、供电接线座6;所述的金属发热板1的上下两端分别复合有下层云母纸2、上层云母纸3,下层云母纸2、上层云母纸3的外表面设置有石墨烯涂层4;所述的上层云母纸3一角设置有一对焊接孔5,焊接孔5与外侧的供电接线座6进行焊接。
[0018]它由五层结构组成的,即下层云母纸2、上层云母纸3,其厚度在0.1

2mm之间,中间夹了一层金属发热板1,其厚度在0.01

1mm之间,金属发热板1贴好后需要通过激光切割;金属发热板1、下层云母纸2、上层云母纸3通过热模压技术压合在一起,压合完成以后由于上层云母纸3上有两个焊接孔5,这两个焊接孔5可以将铁铬铝合金裸露在外面,用来与供电接线座6电热设备导通;云母的外表面再经过喷涂或印刷(工艺不仅限于喷涂和印刷)等其他措施进行石墨烯涂层4覆盖,以优化产品的制热及远红外导热效果。
[0019]另外,所述的下层云母纸2、上层云母纸3的外边沿粘接在一起形成云母纸拓展边7,云母纸拓展边7经过裁剪后插接在封边卷轴8中间预留槽内部进行固定,并通过封边卷轴8的旋转将云母纸拓展边7缠绕在外表面,并通过连接胶进行粘接固定;所述的封边卷轴8插接在封边防护架10中间的插接固定槽9内部,实现石墨烯云母发热膜与封边防护架10的连接;所述的封边防护架10为U形结构,其两侧耳边包裹在发热膜的外边沿;且两侧耳边内部设置有密封胶垫;所述的封边防护架10拐角拼接缝通过连接胶与榫卯插接的方式进行连接;所述的封边防护架10中间的插接固定槽9与内侧的U形槽连通。
[0020]本具体实施方式的加工流程为:1、将卷筒的云母纸过胶,烘干后裁切成长方形的纸堆叠在一起,成为原材料;
[0021]2、对云母纸称重,得到设计需要的底层云母板和上层云母板的重量,整齐堆叠在一起;
[0022]3、将片状金属膜片原材料贴附到底层云母纸上;经过高温高压使其紧密压成硬板状。
[0023]4、将步骤3中的产品放入激光成型机中,用激光雕刻出金属膜上设计好的电路;
[0024]5、将步骤4中的产品分为上层、中层、底层堆叠在一起,放入热压机中热压1

7个小
时,温度控制在100℃到400℃之间,出模后冷却;
[0025]6、将步骤5冷却后放入激光成型机中,切割出云母发热膜的外形。
[0026]7、将调配好的石墨烯涂料进行喷涂或印刷等其他措施覆盖在云母发热膜表面,再进行高温固化工艺烘烤,使涂层干化紧固在云母表面。再用同样的方式将石墨烯涂层覆盖在云母另一面,再进行高温固化。
[0027]8、根据需要可以将石墨烯发热膜周边用金属片进行包边处理,增加强度保护发热膜板。
[0028]9、根据需要可以增加各种类型接电端子及引出线。
[0029]10、最后进行封装操作。
[0030]采用上述结构后,本技术有益效果为:它在传统的发热膜制热方式上附加了石墨烯涂层,石墨烯具有超强导热性能,在通电后99%以上的电能转化为热能,具有非常好的热传导性能,涂层增大了散热表面积能迅速转换表面热量,且石墨烯远红外发射率和节能效果更好,有效的提高传统云母发热膜的性能。
[0031]对于本领域技术人员而言,显然本技术不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本技术。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非本文档来自技高网
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种石墨烯云母发热膜结构,其特征在于:它包含金属发热板(1)、下层云母纸(2)、上层云母纸(3)、石墨烯涂层(4)、焊接孔(5)、供电接线座(6);所述的金属发热板(1)的上下两端分别复合有下层云母纸(2)、上层云母纸(3),下层云母纸(2)、上层云母纸(3)的外表面设置有石墨烯涂层(4);所述的上层云母纸(3)一角设置有一对焊接孔(5),焊接孔(5)与外侧的供电接线座(6)进行焊接。2.根据权利要求1所述的一种石墨烯云母发热膜结构,其特征在于:所述的下层云母纸(2)、上层云母纸(3)的外边沿粘接在一起形成云母纸拓展边(7),云母纸拓展边(7)经过裁剪后插接在封边卷轴(8)中间预留槽内部进行固定,并通过封边卷轴(...

【专利技术属性】
技术研发人员:吴学领袁夭龙
申请(专利权)人:湖北平安电工科技股份公司
类型:新型
国别省市:

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