一种超小型高温高压直流滤波薄膜电容器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种超小型高温高压直流滤波薄膜电容器，包括电容器本体，电容器本体上端设有两个引出电极，两个引出电极之间设有指示灯，电容器本体上端两侧远离引出电极处均设有防尘网，防尘网下端为散热通道，整个电容器散热性强，高抗温，抗高压能力极佳。抗高压能力极佳。抗高压能力极佳。

【技术实现步骤摘要】
一种超小型高温高压直流滤波薄膜电容器


[0001]本技术涉及薄膜电容器生产制作领域，具体为一种超小型高温高压直流滤波薄膜电容器。

技术介绍

[0002]随着科技的不断发展，电器遍布我们的生活，大部分电器中都会需要使用到电容器，而直流滤波电容器是其中的一种，指安装在整流电路两端用以降低交流脉动波纹系数提升高效平滑直流输出的一种储能器件，在所有需要将交流电转换为直流电的电路中，设置滤波电容会使电子电路的工件性能更加稳定，同时也降低了交变脉动波纹对电子电器的干扰，而滤波薄膜电容又具有体积小，绝缘性高的优点，但电流过大会使滤波薄膜电容过热，会导致绝缘材料的老化乃至损坏产生漏电现象，并且咋断路外接电源后，滤波薄膜电容本身会存储部分能量，容易通过引出电极伤害操作者；
[0003]在现有的技术中，直流滤波薄膜电容普遍存在散热不佳的问题，从而使得其使用寿命短，带来一定的安全隐患，而且不具有抗压能力，轻微的按压都会破坏到内部的电容器芯子，又由于他的体积过小，所以在安装过程中很容易因为用力过猛将滤波薄膜电容破坏掉，现亟待一种超小型高温高压直流滤波薄膜电容器来解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种超小型高温高压直流滤波薄膜电容器，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：
[0006]一种超小型高温高压直流滤波薄膜电容器，包括电容器本体，电容器本体上端设有两个引出电极，两个引出电极之间设有指示灯，电容器本体上端两侧远离引出电极处均设有防尘网，防尘网下端为散热通道。
[0007]作为优选，电容器本体内部设有两个上下分布的电容器芯子，两个电容器芯子之间设有连接铜带，电容器芯子外侧包裹有保护外壳。
[0008]作为优选，保护外壳最内侧设有抗压橡胶球，抗压橡胶球外侧为散热通道，散热通道设有五个开口，开口均朝向内侧，且散热通道外侧设有一层保护层。
[0009]作为优选，保护层内设有细小的弹力球体，且保护层外侧设有绝缘金属。
[0010]作为优选，散热通道内铺设了散热片。
[0011]作为优选，防尘网的材质为PVC材质，保护外壳内每层均由阳极氧化后的铝合金材质组成，且保护外壳为U形结构。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1.本超小型高温高压直流滤波薄膜电容器利用保护外壳对内部的电容器芯子起到一个全方位的保护作用，内部电容器芯子处在一个密封的环境内，这样不会使其收到水汽的影响而造成短路，且密闭的空间排出了灰尘的干扰，延长该电容器的使用寿命。
[0014]2.本超小型高温高压直流滤波薄膜电容器中设置的保护外壳中设有保护层，保护层由绝缘金属做出一个框架，内部放满了弹力球体，使该保护层具有一定的抗压能力，在安装过程中，工人也不会因为用力过猛导致内部芯子遭到破坏，影响其功能效果，弹力球的体积小但是回弹性和抗压能力极佳。
[0015]3.本超小型高温高压直流滤波薄膜电容器在保护外壳内设有散热通道，其所述散热通道开口设置在电容器本体上端，且开口处设有防尘网，保护内部不会因为灰尘而堵塞通道，散热通道为一个U型的通道，确保空气的流通，内部铺设了散热片，在电容器温度过高时，不仅能利用散热片散热，还能利用空气流通来将热量带出，使得散热能力极佳。
[0016]4.本超小型高温高压直流滤波薄膜电容器利用弹力球体、散热通道和抗压橡胶球组成一个保护外壳，实现整个装置高抗压抗高温的性能。
附图说明
[0017]图1为本技术整体结构示意图；
[0018]图2为本技术内部结构剖视图；
[0019]图3为本技术保护外壳整体结构示意图；
[0020]图4为本技术图1中弹力球体位置结构示意图；
[0021]电容器本体1、引出电极2、指示灯3、防尘网4、散热通道5、电容器芯子6、连接铜带7、保护外壳8、抗压橡胶球9、保护层10、弹力球体11、开口12、散热片13
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]实施例：请参阅图1
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4所示，
[0024]一种超小型高温高压直流滤波薄膜电容器，包括电容器本体1，电容器本体1上端设有两个引出电极2，两个引出电极2之间设有指示灯3，电容器本体1上端两侧远离引出电极2处均设有防尘网4，防尘网4下端为散热通道5；
[0025]所述电容器本体1内部设有两个上下分布的电容器芯子6，两个电容器芯子6之间设有连接铜带7，电容器芯子6外侧包裹有保护外壳8，组成一个完整的电容器本体1，利用连接铜带7将电容器芯子稳定连接，铜带具有延展性好，导热导电能力佳的作用，且电容器本体1利用保护外壳8和电容器芯子6的固定连接组成一个完整的电容器，整个结构完整紧凑，设计合理；
[0026]所述保护外壳8最内侧设有抗压橡胶球9，抗压橡胶球9外侧为散热通道5，散热通道5内散热片13设有五个开口12，开口12均朝向内侧，且散热通道5外侧设有一层保护层10，抗压橡胶球9的作用是起到一个抗压的作用，散热通道5是为了散热，散热片13是为了内部电容器芯子6更好的散热，且设置成贯通式的能使空气正常流通，从而利用空气也能进行散热，在其中设置了五个开口12，均是开口朝内也就是说开口朝向抗压橡胶球9，这样能确保抗压橡胶球9第一时间也能快速散热，提高橡胶球的使用寿命，且五个开口12正好对应两个
电容器芯子6的左右两侧和下方电容器芯子6的下侧，对电容器芯子6第一时间也能起到散热作用；
[0027]所述保护层10内设有细小的弹力球体11，且保护层10外侧设有绝缘金属将整个电容器包裹形成一个整体，在外侧又设置了一层弹力球体11，为第一道抗压工序，防止安装过程中工人大力按压损坏内部电容器芯子6，在外侧设置绝缘金属将整个电容器进行包裹，能确保工人检修过程中不会因为储存的能量而受到安全问题，排除了安全隐患；
[0028]所述散热通道5内铺设了散热片13，在散热通道5内铺设散热片13，不仅能利用空气流通，快速带走热量，且对抗压橡胶球9提高散热效率；
[0029]所述防尘网4的材质为PVC材质，保护外壳8内每层均由阳极氧化后的铝合金材质组成，且保护外壳8为U形结构，电容器芯子6放置在U型内部，与上方的绝缘金属板固定连接后，使得电容器芯子6处在密封空间，保护外壳8内每层均由阳极氧化后的铝合金进行隔断，不仅绝缘性强，而且耐高温，抗压能力好，保护外壳8的U型结构能最大程度上的减小电容器本体1的体积大小，使得结构更加紧凑，设置成密闭的空间放置电容器芯子6，能延长该电容器的使用寿命。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种超小型高温高压直流滤波薄膜电容器，其特征在于，包括电容器本体(1)，所述电容器本体(1)上端设有两个引出电极(2)，所述两个引出电极(2)之间设有指示灯(3)，电容器本体(1)上端两侧远离引出电极(2)处均设有防尘网(4)，所述防尘网(4)下端为散热通道(5)。2.根据权利要求1所述的一种超小型高温高压直流滤波薄膜电容器，其特征在于，所述电容器本体(1)内部设有两个上下分布的电容器芯子(6)，两个电容器芯子(6)之间设有连接铜带(7)，所述电容器芯子(6)外侧包裹有保护外壳(8)。3.根据权利要求2所述的一种超小型高温高压直流滤波薄膜电容器，其特征在于，所述保护外壳(8)最内侧设有抗压橡胶球(9)，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴业，陈娟娟，王诚，
申请(专利权)人：长兴超业科技有限公司，
类型：新型
国别省市：