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一种食品安全检测用酒曲破碎装置制造方法及图纸

技术编号:33414418 阅读:16 留言:0更新日期:2022-05-11 23:48
本实用新型专利技术属于酿酒设备的技术领域,公开了一种食品安全检测用酒曲破碎装置,包括破碎箱和破碎刀辊,破碎箱内从上到下设置有三对并排的破碎刀辊,每个破碎刀辊上均穿设有转动连接在破碎箱内的第一转动轴,任一第一转动轴上连接有位于破碎箱外的电机,每两个相对应的所述第一转动轴上设有齿轮组,破碎箱内转动连接有位于第一转动轴上方的第二转动轴和位于第一转动轴下方的第三转动轴,第一转动轴和第二转动轴之间设置有第一传送带,第二转动轴与第三转动轴之间设有第二传送带。本实用新型专利技术解决了现有技术不能进行多次破碎过程的问题,本实用新型专利技术中酒曲块能多次破碎提高了破碎效果,同时也解决了酒曲块的堆积而导致小的酒曲粒径被拦截的问题。被拦截的问题。被拦截的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种食品安全检测用酒曲破碎装置


[0001]本技术涉及白酒生产
,尤其涉及一种食品安全检测用酒曲破碎装置。

技术介绍

[0002]酒粬,一般写作酒曲。在经过强烈蒸煮的白米中,移入曲霉的分生孢子,然后保温,米粒上便会茂盛地生长出菌丝,此即酒曲。
[0003]为了方便运输和贮存,需要将酒曲压缩成为大块状;在使用时则需要将酒曲破碎成小块状;在对酒曲进行检测时,也需要对酒曲进行破碎,针对不同的检测试验,有时需要选择不同粒径范围的酒曲进行检测,而现有的破碎装置不能较快的筛选出不同的破碎粒径导致进行检测效率的问题。
[0004]为了解决上述问题,中国专利(专利公告号:CN203389690U)公开了一种食品安全检测用酒曲破碎装置,包括破碎箱和破碎刀辊,破碎箱顶部设置有进料斗;破碎箱底部设置有下料斗;所述破碎箱内从上到下依次设置有至少三组破碎刀辊;每组所述的破碎刀辊包括有两个并排设置且相向转动的破碎刀辊;每组破碎刀辊中两个破碎刀辊之间的间距从上到下逐渐减小;每两组破碎刀辊之间还活动设置有过滤板;所述过滤板的过滤粒径从上到下逐渐减小。
[0005]上述方案解决了现有的破碎装置不能较快的筛选出不同的破碎粒径导致进行检测效率的问题。但该装置只能进行一次破碎过程,破碎效果不佳;因此需要一个能实现多次破碎的装置解决上述问题。

技术实现思路

[0006]本技术意在提供一种食品安全检测用酒曲破碎装置,以解决现有技术用不能进行多次破碎过程的问题。
[0007]为了实现上述目的,本技术提供如下技术方案:
[0008]一种食品安全检测用酒曲破碎装置,包括破碎箱和破碎刀辊,所述破碎箱顶部设置有进料斗;所述破碎箱底部设置有下料斗;所述破碎箱内从上到下依次设置有三对并排设置的破碎刀辊,三对所述破碎刀辊之间的间距从上到下逐渐减小,其特征在于,每个所述破碎刀辊上均穿设有转动连接在破碎箱内的第一转动轴,所述破碎刀辊上的任一第一转动轴上连接有位于破碎箱外的电机,每两个相对应的所述第一转动轴上设有齿轮组,所述破碎箱内转动连接有位于第一转动轴上方的第二转动轴和位于第一转动轴下方的第三转动轴,所述第一转动轴和第二转动轴之间设置有第一传送带,所述第二转动轴与第三转动轴之间设有第一传送带外的第二传送带,所述第二传送带上设有多个器皿,相邻两对所述破碎刀辊之间以及最下方的一对破碎刀辊和下料斗之间均设有过滤板,每个所述过滤板均与位于最下侧的器皿相抵,每个所述过滤板的孔径从上到下逐渐减小。
[0009]技术方案的有益效果是:通过设置第一传送带和第二传送带,使得酒曲粒径能进
行多次破碎,提高破碎效果,同时也解决了酒曲粒径的堆积而导致小的破碎粒径穿不过过滤网的问题;利用电机使得破碎刀辊的转动从而带动传送带的运动实现多次破碎,实现了资源的充分利用。
[0010]优选地,所述器皿的形状为铲子。
[0011]通过上述设置,可以使酒曲粒径更容易装进器皿内,从而更方便酒曲粒径进行多次破碎。
[0012]优选地,所述破碎箱内位于每对破碎刀辊两侧均设有承接板,所述承接板位于器皿内酒曲的抛物线上。
[0013]通过上述设置,使得第二传送带最上侧的器皿能恰好掉到承接板上,承接板再将酒曲块送入每对破碎刀辊之间进行破碎。
[0014]优选地,所述破碎箱左右两侧均设有横向凹槽,所述过滤板通过横向凹槽贯穿破碎箱,所述过滤板上设有限位孔,所述限位孔上卡设有能完全覆盖横向凹槽的挡料板,所述挡料板与破碎箱连接,所述破碎箱外侧壁设有位于过滤板下方的装料箱,
[0015]通过上述设置,在破碎过程中,挡料板覆盖横向凹槽不让酒曲块滑出,同时卡住过滤板不让其移动,破碎结束后,取下挡料板,酒曲块顺着横向凹槽从破碎箱内出来进入装料箱,得到不同酒曲块的破碎径粒的酒曲块并进行分装,方便后续的检测。
[0016]优选地,所述过滤板由两块相同的过滤支板铰接。
[0017]通过上述设置,可以更方便酒曲块堆积,破碎结束后,可以调节两块过滤支板的角度从而使酒曲粒径更容易滑出破碎箱并收集起来。
附图说明
[0018]图1为本技术的结构示意图;
[0019]附图中的对应标记的名称为:
[0020]破碎箱1、破碎刀辊2、进料斗3、下料斗4、第一转动轴5、第二转动轴6、第三转动轴7、第一传送带8、第二传送带9、器皿10、过滤板11、承接板12、挡料板13、装料箱14。
具体实施方式
[0021]下面结合附图和实施方式对本技术作进一步的详细说明:
[0022]如图1所示,一种食品安全检测用酒曲破碎装置,包括破碎箱1和破碎刀辊2,破碎箱1顶部设置有进料斗3,进料斗3底部开口位于最上方一对破碎刀辊2之间;破碎箱1底部设置有下料斗4,破碎箱1内从上到下依次设置有三对并排设置的破碎刀辊2,相邻两对破碎刀辊2的之间以及最下方的一对破碎刀辊和下料斗和之间均设有过滤板11(即本实施例中有三块过滤板11),三块过滤板11的孔径从上到下逐渐减小,方便筛选出不同粒径的酒曲块,过滤板11由两块过滤支板铰接而成,破碎箱1左右两侧均设有横向凹槽,过滤板11通过横向凹槽贯穿破碎箱1,过滤板11上位于箱体外侧设有限位孔,限位孔上卡设有能完全覆盖横向凹槽的挡料板13,挡料板13与破碎箱1通过螺栓螺纹连接并贴合;使得在破碎过程中,过滤板11上的酒曲块在挡料板13的组织下不会滑出破碎箱1,同时挡料板13卡住过滤板11不让其随意滑动;每个过滤板11下方两侧均设有装料箱14,破碎结束后,调节过滤支板,酒曲块滑出破碎箱并通过装料箱14将不同粒径范围的酒曲块转移出破碎箱1。
[0023]每个破碎刀辊2上均穿设有转动连接在破碎箱1内的第一转动轴5,本实施例中位于最上方的一对破碎刀辊2的左破碎刀辊2上的第一转动轴5上连接有电机,每两个相对应的所述第一转动轴5上设有齿轮组,齿轮组之间相互啮合,每对的同一侧破碎刀辊2上的第一转动轴5通过传送带连接,使得每对破碎刀辊2相向运动;破碎箱1内转动连接有位于第一转动轴5上方的第二转动轴6和位于第一转动轴5下方的第三转动轴7,第一转动轴5和第二转动轴6之间设有第一传送带8,第二转动轴6与第三转动轴7之间设有第一传送带8外的第二传送带9,本实施例中第一转动轴5、第二转动轴6、第三转动轴7、第一传送带8和第二传送带9均为六个。
[0024]第二传送带9上设有二十个左右的器皿10,器皿10的形状为铲子,位于最下侧的器皿10与过滤板11相抵,从而使酒曲粒径更容易被盛装进行多次破碎;破碎箱1内位于每对破碎刀辊2两侧均固定连接有承接板12,承接板12的自由端位于每对破碎刀辊的间距之间,承接板12位于器皿10内酒曲的抛物线上,且承接板12的延长线可至每对破碎刀辊2间距的中心,使得第二传送带9最上侧的器皿10内的酒曲能恰好掉到承接板12上,承接板12再将酒曲粒径送入每对破碎刀辊2之间进行破碎,破碎箱1的正面铰接有箱门,可以方便更换零件同时观察破碎情况。
[0025]具体实本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种食品安全检测用酒曲破碎装置,包括破碎箱(1)和破碎刀辊(2),所述破碎箱(1)顶部设置有进料斗(3);所述破碎箱(1)底部设置有下料斗(4);所述破碎箱(1)内从上到下依次设有三对并排设置的破碎刀辊(2),三对所述破碎刀辊(2)之间的间距从上到下逐渐减小,其特征在于:每个所述破碎刀辊(2)上均穿设有转动连接在破碎箱(1)内的第一转动轴(5),每对所述破碎刀辊(2)上的任一第一转动轴(5)上连接有位于破碎箱外的电机,每两个相对应的所述第一转动轴(5)上设有齿轮组,所述破碎箱(1)内转动连接有位于第一转动轴(5)上方的第二转动轴(6)和位于第一转动轴(5)下方的第三转动轴(7),所述第一转动轴(5)和第二转动轴(6)之间设置有第一传送带(8),所述第二转动轴(6)与第三转动轴(7)之间设有第一传送带(8)外的第二传送带(9),所述第二传送带(9)上设有多个器皿(10),相邻两对所述破碎刀辊(2)之间以及最下方的一对破碎刀辊(2)和下料斗(4)之...

【专利技术属性】
技术研发人员:吴正勇
申请(专利权)人:吴正勇
类型:新型
国别省市:

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