一种应用于岩棉夹芯板生产线的上料装置制造方法及图纸

技术编号:33412072 阅读:13 留言:0更新日期:2022-05-11 23:42
本实用新型专利技术涉及一种应用于岩棉夹芯板生产线的上料装置,包括机架和用于夹取岩棉片的机械手,机架上安装有第一输送带和第一电机,上述机架的右端铰接有支架,该支架上安装有第二输送带和第二电机,机架上设置有用于驱动支架逆时针转动的驱动装置,机架的右端活动连接有两个分别位于第二输送带前后侧的第三输送带,机架的前后侧安装有整齐装置。本实用新型专利技术的岩棉夹芯板生产线的上料装置包括机架,机架上活动安装有支架,机架和支架上均安装有输送带,上料效率高,节省人工成本,且机架设置有用于驱动支架逆时针转动的驱动装置,支架转动至机架上侧,无需挪动上料装置即可对地面上铁皮卷补给,操作简单方便。操作简单方便。操作简单方便。

【技术实现步骤摘要】
一种应用于岩棉夹芯板生产线的上料装置


[0001]本技术涉及岩棉夹芯板
,特别是指一种应用于岩棉夹芯板生产线的上料装置。

技术介绍

[0002]岩棉夹芯板是一种以岩棉为原料制成的夹心板,隔音效果好,常用于构建活动房的墙面。随着生产技术改进,市面上出现了岩棉夹芯板生产线,生产效率提高,但是现有岩棉夹芯板生产线的上料机构存在缺陷,岩棉片的上下侧均装配有铁皮卷,为了方便地面上铁皮卷使用完后补给,岩棉片的上料架需要反复挪动,且岩棉片是通过人工提取至上料架,再手动推岩棉片至与上料机对接的输送带上,操作步骤相当复杂,上料效率低,人工成本高。

技术实现思路

[0003]本技术提供一种应用于岩棉夹芯板生产线的上料装置,以克服现有岩棉夹芯板生产线存在操作步骤相当复杂、上料效率低、人工成本高的问题。
[0004]本技术采用如下技术方案:
[0005]一种应用于岩棉夹芯板生产线的上料装置,包括机架和用于夹取岩棉片的机械手,机架上安装有第一输送带和第一电机,上述机架的右端铰接有支架,该支架上安装有第二输送带和第二电机,机架上设置有用于驱动支架逆时针转动的驱动装置,机架的右端活动连接有两个分别位于第二输送带前后侧的第三输送带,机架的前后侧安装有整齐装置。
[0006]进一步改进地,上述驱动装置为气缸装置,上述机架的左端设有向下延伸的连接座,该连接座与气缸装置的活塞杆铰接。
[0007]进一步改进地,上述机架的下端安装有多个万向滚轮。
[0008]进一步改进地,上述机架的下端安装有多个调节垫脚。
[0009]由上述对本技术结构的描述可知,和现有技术相比,本技术具有如下优点:本技术的岩棉夹芯板生产线的上料装置包括机架,机架上活动安装有支架,机架和支架上均安装有输送带,自动将岩棉片输送至下一生产设备,上料效率高,节省人工成本,且机架设置有用于驱动支架逆时针转动的驱动装置,支架转动至机架上侧,无需挪动上料装置即可对地面上铁皮卷补给,操作简单方便。另外,机架的右端活动连接有两个分别位于第二输送带前后侧的第三输送带,增加第二输送带的宽度,适应更宽尺寸的岩棉片。
附图说明
[0010]图1为本技术的上料装置和生产设备的正视结构示意图。
[0011]图2为本技术的上料装置的俯视结构示意图。
具体实施方式
[0012]下面参照附图说明本技术的具体实施方式。
[0013]参照图1和图2,一种应用于岩棉夹芯板生产线的上料装置,包括机架1和用于夹取岩棉片的机械手(图中未显示),机架1上安装有第一输送带10和第一电机11,第一电机11驱动连接第一输送带10。上述机架1的右端铰接有支架2,该支架2上安装有第二输送带20和第二电机21,第二电机21驱动连接第二输送带20,第二输送带20对接上述第一输送带10。机架1上设置有用于驱动支架2逆时针转动的驱动装置3,上述驱动装置3为气缸装置,上述机架1的左端设有向下延伸的连接座23,该连接座23与气缸装置的活塞杆铰接。机架1的右端活动连接有两个分别位于第二输送带20前后侧的第三输送带22,第三输送带22增加第二输送带20的宽度,适应更宽尺寸的岩棉片,结构灵活性好。机架1的前后侧安装有整齐装置12,整齐装置12分布于第一输送带10的上方,岩棉片随第一输送带10经整齐装置12前后侧抵接调整,以便岩棉片对齐铁皮,保证铁片正常夹住岩棉片。
[0014]参照图1和图2,使用时,机械手自动将岩棉片夹取至第一输送带10上,第一输送带10上的岩棉片经整齐装置12调整后,第一输送带10上的岩棉片输送至第二输送带20上,第二输送带20将岩棉片输送至下个生产设备上,上下侧铁皮同步岩棉片输送,补给地面上铁皮卷4时,驱动装置3向上顶起支架2,支架2逆时针转动至第一输送带10上侧,铁皮卷4更换方便,操作步骤简单。
[0015]参照图1,上述机架1的下端安装有多个调节垫脚13,调节垫脚13方便调节机架1高度。
[0016]本技术的岩棉夹芯板生产线的上料装置包括机架1,机架1上活动安装有支架2,机架1和支架2上均安装有输送带,自动将岩棉片输送至下一生产设备,上料效率高,节省人工成本,且机架1设置有用于驱动支架2逆时针转动的驱动装置3,支架2转动至机架1上侧,无需挪动上料装置即可对地面上铁皮卷4补给,操作简单方便。另外,机架1的右端活动连接有两个分别位于第二输送带20前后侧的第三输送带22,第三输送带22增加第二输送带20的宽度,适应更宽尺寸的岩棉片。
[0017]上述仅为本技术的具体实施方式,但本技术的设计构思并不局限于此,凡利用此构思对本技术进行非实质性的改动,均应属于侵犯本技术保护范围的行为。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种应用于岩棉夹芯板生产线的上料装置,包括机架和用于夹取岩棉片的机械手,机架上安装有第一输送带和第一电机,其特征在于:所述机架的右端铰接有支架,该支架上安装有第二输送带和第二电机,机架上设置有用于驱动支架逆时针转动的驱动装置,机架的右端活动连接有两个分别位于第二输送带前后侧的第三输送带,机架的前后...

【专利技术属性】
技术研发人员:熊炎亮
申请(专利权)人:泉州山熊智能设备有限公司
类型:新型
国别省市:

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