本实用新型专利技术涉及透镜自动化加工技术领域，且公开了一种大型菲涅尔透镜自动化加工装置,包括U型板，所述U型板内设置有加工机构，所述加工机构之间设置有透镜本体，所述透镜本体两侧与加工机构右侧为活动连接，所述加工机构底部固定连接有定位板，所述定位板底部固定连接有安装板，所述安装板两侧均设置有减震机构。该大型菲涅尔透镜自动化加工装置，通过挤压板沿竖直方向向下移动，在挤压板底部涂抹加工用的胶体，当挤压板底部接触到透镜本体时，可使加工用的胶体均匀的涂抹在透镜本体表面，对透镜本体进行加工，能够快速的将UV光固胶来涂抹在透镜本体上，提高了透镜的加工效率，满足了人们的使用需求。人们的使用需求。人们的使用需求。
【技术实现步骤摘要】
一种大型菲涅尔透镜自动化加工装置
[0001]本技术涉及透镜自动化加工
，具体为一种大型菲涅尔透镜自动化加工装置。
技术介绍
[0002]菲涅尔透镜，又名螺纹透镜，多是由聚烯烃材料注压而成的薄片，也有玻璃制作的，镜片表面一面为光面，另一面刻录了由小到大的同心圆，它的纹理是根据光的干涉及扰射以及相对灵敏度和接收角度要求来设计的。
[0003]菲涅尔透镜在加工时，通常会用到UV光固胶来涂抹在透镜本体上，现有的菲涅尔透镜自动化加工装置在使用时，不能够快速的将UV光固胶来涂抹在透镜本体上，效率低下，不能够满足人们的使用需求，且该菲涅尔透镜自动化加工装置不具备减震的功能，在工作时容易因震动而导致内部零件的损坏。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种大型菲涅尔透镜自动化加工装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种大型菲涅尔透镜自动化加工装置,包括U型板，所述U型板内设置有加工机构，所述加工机构之间设置有透镜本体，所述透镜本体两侧与加工机构右侧为活动连接，所述加工机构底部固定连接有定位板，所述定位板底部固定连接有安装板，所述安装板两侧均设置有减震机构。
[0006]所述加工机构包括安装壳，所述安装壳固定连接于U型板顶部中间，所述安装壳内顶部固定连接有电机，所述电机底部固定连接有输出轴，所述输出轴底部固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆底部贯穿于U型板内，所述螺纹杆外表面螺纹连接有螺纹筒，所述螺纹筒左端固定连接有第二固定板，所述第二固定板顶部固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆固定连接于U型板内顶部。
[0007]优选的，所述螺纹筒底部固定连接有挤压板，所述挤压板左侧固定连接有限位板，设置限位板，对挤压板起到了限位的作用，防止挤压板过度挤压透镜本体，而导致透镜本体损坏。
[0008]优选的，所述定位板顶部左侧固定连接有第一支撑板，所述第一支撑板中间开设有螺纹孔，所述螺纹孔内螺纹连接有螺栓，所述螺栓右端转动连接有固定块，所述固定块右侧固定连接有第一固定板，所述第一固定板活动连接于透镜本体左侧，设置固定块，防止第一固定板转动。
[0009]优选的，所述定位板顶部固定连接有T型板，所述T型板顶部活动连接有透镜本体，T型板起到了对透镜本体的支撑作用。
[0010]优选的，所述减震机构包括支撑杆，所述支撑杆贯穿于安装板左侧，所述支撑杆顶部固定连接有限位环，在限位环的作用下，确保支撑杆能够正常工作，防止支撑杆脱落。
[0011]优选的，所述支撑杆外表面套接有弹簧，所述弹簧底部活动连接有第三支撑板，所述第三支撑板内左侧固定连接有第二支撑板，所述第二支撑板右侧固定连接有轴承，在弹簧和支撑杆的作用下，优化了对该装置减震的效果。
[0012]优选的，所述轴承内圈活动连接有支撑杆，所述支撑杆插接于第三支撑板内部，设置轴承，防止支撑杆发生偏移。
[0013]与现有技术相比，本技术提供了一种大型菲涅尔透镜自动化加工装置，具备以下有益效果：
[0014]1、该大型菲涅尔透镜自动化加工装置，通过设置的加工机构，通过挤压板沿竖直方向向下移动，在挤压板底部涂抹加工用的胶体，当挤压板底部接触到透镜本体时，可使加工用的胶体均匀的涂抹在透镜本体表面，对透镜本体进行加工，能够快速的将UV光固胶来涂抹在透镜本体上，提高了透镜的加工效率，满足了人们的使用需求。
[0015]2、该大型菲涅尔透镜自动化加工装置，通过设置的减震机构，通过安装板不断地挤压弹簧，使弹簧不断地呈伸缩状态，优化了对该装置减震的效果，防止该装置在工作时因震动而导致内部零件的损坏，对该装置起到了保护的作用。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图：
[0017]图1为本技术结构整体示意图；
[0018]图2为本技术结构整体剖面示意图；
[0019]图3为本技术减震机构剖面示意图；
[0020]图4为本技术加工机构部分结构示意图。
[0021]图中：1、U型板；2、加工机构；21、螺栓；22、第一支撑板；23、固定块；24、第一固定板；25、安装壳；26、电机；27、螺纹杆；28、螺纹筒；29、限位板；201、挤压板；202、第二固定板；203、伸缩杆；204、T型板；3、减震机构；31、限位环；32、支撑杆；33、第二支撑板；34、弹簧；35、轴承；36、第三支撑板；4、透镜本体；5、定位板；6、安装板。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种大型菲涅尔透镜自动化加工装置,包括U型板1，U型板1内设置有加工机构2，加工机构2之间设置有透镜本体4，透镜本体4两侧与加工机构2右侧为活动连接，加工机构2底部固定连接有定位板5，定位板5底部固定连接有安装板6，安装板6两侧均设置有减震机构3。
[0024]加工机构2包括安装壳25，安装壳25固定连接于U型板1顶部中间，安装壳25内顶部
固定连接有电机26，电机26底部固定连接有输出轴，输出轴底部固定连接有螺纹杆27，螺纹杆27底部贯穿于U型板1内，螺纹杆27外表面螺纹连接有螺纹筒28，螺纹筒28左端固定连接有第二固定板202，第二固定板202顶部固定连接有伸缩杆203，伸缩杆203固定连接于U型板1内顶部，螺纹筒28底部固定连接有挤压板201，挤压板201左侧固定连接有限位板29，设置限位板29，对挤压板201起到了限位的作用，防止挤压板201过度挤压透镜本体4，而导致透镜本体4损坏，定位板5顶部左侧固定连接有第一支撑板22，第一支撑板22中间开设有螺纹孔，螺纹孔内螺纹连接有螺栓21，螺栓21右端转动连接有固定块23，固定块23右侧固定连接有第一固定板24，第一固定板24活动连接于透镜本体4左侧，设置固定块23，防止第一固定板24转动，在定位板5的两侧，设置有相对称的加工机构2，定位板5顶部固定连接有T型板204，T型板204顶部活动连接有透镜本体4，T型板204起到了对透镜本体4的支撑作用。
[0025]减震机构3包括支撑杆32，支撑杆32贯穿于安装板6左侧，支撑杆32顶部固定连接有限位环31，在限位环31的作用下，确保支撑杆32能够正常工作，防止支撑杆32脱落，支撑杆32外表面套接有弹簧34，弹簧34底部活动连接有第三支撑板本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种大型菲涅尔透镜自动化加工装置,包括U型板(1)，其特征在于：所述U型板(1)内设置有加工机构(2)，所述加工机构(2)之间设置有透镜本体(4)，所述透镜本体(4)两侧与加工机构(2)右侧为活动连接，所述加工机构(2)底部固定连接有定位板(5)，所述定位板(5)底部固定连接有安装板(6)，所述安装板(6)两侧均设置有减震机构(3)；所述加工机构(2)包括安装壳(25)，所述安装壳(25)固定连接于U型板(1)顶部中间，所述安装壳(25)内顶部固定连接有电机(26)，所述电机(26)底部固定连接有输出轴，所述输出轴底部固定连接有螺纹杆(27)，所述螺纹杆(27)底部贯穿于U型板(1)内，所述螺纹杆(27)外表面螺纹连接有螺纹筒(28)，所述螺纹筒(28)左端固定连接有第二固定板(202)，所述第二固定板(202)顶部固定连接有伸缩杆(203)，所述伸缩杆(203)固定连接于U型板(1)内顶部。2.根据权利要求1所述的一种大型菲涅尔透镜自动化加工装置，其特征在于：所述螺纹筒(28)底部固定连接有挤压板(201)，所述挤压板(201)左侧固定连接有限位板(29)。3.根据权利要求1所述的一种大型菲涅尔透镜自动化加工装置，其特征在于：所述定位板(5)顶部左侧...
【专利技术属性】
技术研发人员：李正俊，李广良，
申请(专利权)人：山东宇影光学仪器有限公司，
类型：新型
国别省市：
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