一种粉煤灰加工用粗灰磨细装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种粉煤灰加工用粗灰磨细装置，包括机架、机箱、进料机构、出料机构和细磨机构,细磨机构包括筛筒和磨粉组件，筛筒水平布置在机箱内的上部，筛筒的第二封板上安装有传动轴，传动轴与第一电机传动连接，磨粉组件包括传动杆、第二电机、从动磨盘和主动磨盘，传动杆同轴设置在筛筒的内部，传动杆的上设置有至少2个轴套，每个轴套上均布安装有与筛筒连接的连杆，传动杆的另一端转动安装在第一封板和机箱上后与第二电机传动连接，主动磨盘等间距的安装在传动杆上，从动磨盘间隔安装在主动磨盘之间的筛筒上，从动磨盘的中心贯穿加工有过料孔。本装置不仅有效的提高粉煤灰粉磨的效率和粉磨效果，而且有效的控制了生产的运行成。的运行成。的运行成。

【技术实现步骤摘要】
一种粉煤灰加工用粗灰磨细装置


[0001]本技术属于废弃资源循环利用
，具体涉及一种粉煤灰加工用粗灰磨细装置。

技术介绍

[0002]我国是世界燃煤发电的第一大国，稳居世界第一。连续5年电力行业粉煤灰年产量均超 过了5亿吨。2015年预计产灰6.2亿吨。而年利用量约70％，每年有大约2亿吨粉煤灰不能 利用消纳，若随意堆放,会污染环境,也会耗费大量的土地资源,使人均耕地匮乏的现象显得更 是雪上加霜。因此，如何将粉煤灰综合利用、变废为宝、变害为利，是解决我国电力生产环 境污染与资源缺乏之间矛盾的一个重要手段。如何拓宽粉煤灰的利用渠道，特别是在土木、 农业、化学工业和环保等各个领域的高端应用，就显得尤其重要。现有公知的粉煤灰的细度和形貌是衡量其理化活性的一个重要指标，粉煤灰颗粒越细， 其理化活性就越高，密实度就越大，同时标准稠度需水就越低，粉煤灰中的球形玻璃体可以发挥出粉煤灰球形玻璃体的滚珠轴承作用，充分利用其减水效应、微积效应以及密实效应，能提高材料整体的使用综合性能。目前，现有的粉煤灰生产装置是在两套系统上完成的,一套为常规的粉煤灰分选系统本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种粉煤灰加工用粗灰磨细装置,包括机架、机箱（1）、进料机构、出料机构和细磨机构, 进料机构设置在机箱（1）的顶部，所述出料机构设置在机箱（1）的底部，所述细磨机构设置在机箱（1）的内部，其特征在于: 所述细磨机构包括筛筒（2）和磨粉组件，所述筛筒（2）水平布置在机箱（1）内的上部，所述筛筒（2）的一端设置有第一封板（3），另一端设置有第二封板（4），所述进料机构上设置有贯穿第二封板（4）后伸入到筛筒（2）内的连通管（5），所述第二封板（4）外侧的中心处设置有传动轴（6），所述传动轴（6）转动安装在机箱（1）上与第一电机（7）传动连接，所述第一封板（3）的外侧均布设置至少2根辅助转轴（8），所述机箱（1）的内壁上设置有与辅助转轴（8）相匹配的轴承座，所述辅助转轴（8）通过轴承转动安装在轴承座内，所述磨粉组件包括传动杆（9）、第二电机（10）、从动磨盘（11）和主动磨盘（12），所述传动杆（9）同轴设置在筛筒（2）的内部，所述传动杆（9）的上设置有至少2个轴套（13），每个轴套（13）上均布安装有与筛筒（2）连接的连杆（14），所述传动杆（9）的另一端转动安装在第一封板（3）和机箱（1）上后与第二电机（10）传动连接，所述主动磨盘（12）等间距的安装在传动杆（9）上，所述从动磨盘（11）间隔安装在主动磨盘（12）之间的筛筒（2）上，所述从动磨盘（11）的中心贯穿加工有过料孔（15）。2.根据权利要求1所述的一种粉煤灰加工用粗灰磨细装置，其特征在于：所述进料机构包括进料箱（16）、筛选盒（17）和导料管（18），所述进料箱（16）固定在机箱（1）的顶部，所述进料箱（16）的顶部设置有加料口（19），加料口（19）底部...

【专利技术属性】
技术研发人员：张雄，张春明，
申请(专利权)人：曲靖方园环保建材有限公司，
类型：新型
国别省市：