一种风电齿轮箱空心管及其电缆装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种风电齿轮箱空心管及其电缆装置，克服现有技术中风电齿轮箱空心管内部电缆过多，散热不好或者电缆过少、载流量较小，二者不能兼得的问题，包括安装在风电齿轮箱和安装在风电齿轮箱内部的空心管和行星架，所述空心管通过法兰安装在行星架上，所述空心管内设有若干电缆，所述电缆包括单芯电缆和多芯电缆，所述多芯电缆包括第一多芯电缆和第二多芯电缆，所述空心管内部还安装有用于支撑、固定电缆的电缆架。载流量高、散热性好。散热性好。散热性好。

【技术实现步骤摘要】
一种风电齿轮箱空心管及其电缆装置


[0001]本技术涉及风力发电
，特别涉及了一种风电齿轮箱空心管及其电缆装置。

技术介绍

[0002]电缆作为电力传输的重要载体，其实际承载电流能力成为电缆的重要运行性能。多芯电缆不仅可以节约电能传输所需的通道，还可以同时满足不同功率用电设备的电流需求，成为一些特殊供电场所的最优选择。但由于多芯电缆中有不同截面的导体，通流能力不同，因此如何确定多芯电缆中各截面导体的载流量成为其长期稳定运行的关键。
[0003]目前风电行业无针对风电齿轮箱空心管及空心管内部电缆设计的标准，尤其是空心管内外径、材料。而风电齿轮箱空心管内部电缆过多，散热不好；电缆过少、载流量较小。如何使空心管内部电缆散热和载流量兼顾，是目前研究的方向。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是克服现有技术中风电齿轮箱空心管内部电缆过多，散热不好或者电缆过少、载流量较小，二者不能兼得的问题，提供了一种风电齿轮箱空心管及其电缆装置，将空心管内电缆装置散热与载流量均考虑进去，既保证了风电齿轮箱空心管内部电缆装置的散热性能，又保证了电缆装置的载流量。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用以下技术方案：包括安装在风电齿轮箱和安装在风电齿轮箱内部的空心管和行星架，所述空心管通过法兰安装在行星架上，所述空心管内设有若干电缆，所述电缆包括单芯电缆和多芯电缆，所述多芯电缆包括第一多芯电缆和第二多芯电缆，所述空心管内部还安装有用于支撑、固定电缆的电缆架，所述电缆架上设有供电缆穿过的插入孔。电缆架有三个，分别设置于空心管的头部、中部以及尾部，用于支撑、固定电缆。风电齿轮箱其他部位结构与现有技术中常见的风电齿轮箱一样；所述单芯电缆截面积不一。电缆架上设有若干个供电缆穿过的插入孔，插入孔大小不一，电缆从合适的插入孔穿过。设有电缆架，一方面可以保证电缆在空心管内部不容易发生偏移甩动，一方面可以在电缆周围留有较小的空隙，散热更好。
[0006]作为优选，所述的电缆外表面以及空心管内壁均设有散热涂料层。使得电缆能够更好的散热。
[0007]作为优选，所述的第一多芯电缆包括第一导体线芯和第二导体线芯，所述第一导体线芯外挤包绝缘层，组成第一绝缘线芯，第二导体线芯外挤包绝缘层，组成第二绝缘线芯，第一绝缘线芯和第二绝缘线芯组成第一导体单元，所述第一导体单元外包成缆绕包阻燃包带，阻燃包带外挤包绝缘护套。阻燃包带可以防止火焰对缆芯内结构损伤，
[0008]作为优选，所述的第二多芯电缆包括第二导体线芯和第三导体线芯，所述第二导体线芯外挤包绝缘层，组成第二绝缘线芯，第三导体线芯外挤包绝缘层，组成第三绝缘线芯，第二绝缘线芯和第三绝缘线芯组成第二导体单元，所述第二导体单元外包成缆绕包阻
燃包带，阻燃包带外挤包绝缘护套。
[0009]作为优选，所述的阻燃包带内空隙处还设有填充物。填充物一方面有绝缘效果，一方面有散热、阻燃效果。空隙处有填充物，保证没有空气，保证对线芯的圆整度，提高线芯的阻燃能力。
[0010]作为优选，所述的空心管内径为70mm。70mm的空心管，使得电缆之间空隙不会太大，电缆不容易松散和偏移甩动，同时电缆之间空隙不会太小，使得电缆塞不进去或者散热不行。
[0011]作为优选，其特征在于，所述的第一导体线芯截面积为34
‑
36mm2，第二导体线芯截面积为15
‑
17mm2，第三导体线芯的截面积为9
‑
11mm2，第一多芯电缆和第二多芯电缆的截面直径均为28
‑
32mm。所述的第一导体线芯截面积优选为35mm2；所述第二导体截面积优选为10mm2；所述第三导体截面积优选为16mm
2 ，这种型号的截面积，既能够保证载流量，又能保证其组成的多芯电缆的外径。多芯电缆界面直径在30mm左右，使其能够放置在空心管内部，且在放置多芯电缆之后，还能放置若干单芯电缆。
[0012]作为优选，所述的填充物为芳纶编织填充物，所述的绝缘护套为硅橡胶护套。芳纶编织填充物有良好的绝缘性和抗腐蚀性、重量轻，强度高。采用硅橡胶护套，使得电缆外径较小，能够安装在空心管内部。
[0013]作为优选，所述的第一导体单元包含3组第一绝缘线芯和一组第二绝缘线芯，所述第一绝缘线芯围绕第二绝缘线芯外圆周均匀分布。电缆在成缆时，电缆圆整度较好，线芯间的空隙也更小。
[0014]作为优选，所述的第二导体单元包含3组第二绝缘线芯和两组第三绝缘线芯，还包含填充绳，所述第三绝缘线芯和填充绳分布于第二绝缘线芯的间隙。按照第二绝缘线芯、第三绝缘线芯、第二绝缘线芯、第三绝缘线芯、填充绳、第三绝缘线芯的圆形分布。电缆在成缆时，电缆圆整度较好，线芯间的空隙也更小。
[0015]因此，本技术具有如下有益效果：通过从组成电缆的导体截面积、填充物材料以及护套材料入手，将空心管内电缆装置散热与载流量均考虑进去，既保证了风电齿轮箱空心管内部电缆装置的散热性能，又保证了电缆装置的载流量。
附图说明
[0016]图1是本技术的结构示意图；
[0017]图2是本技术的空心管内部截面示意图；
[0018]图中：1、行星架；2、法兰；3、电缆架；4、空心管；5、单芯电缆；6、第一多芯电缆；7、第二多芯电缆；8、第一导体线芯；9、第二导体线芯；10、第一导体单元；11、阻燃包带；12、绝缘护套；13、第三导体线芯；14、第二导体单元；15、填充绳。
具体实施方式
[0019]下面结合附图与具体实施方式对本技术作进一步详细描述：
[0020]本实施例为一种风电齿轮箱空心管及其电缆装置，如图1所示，其结构包括风电齿轮箱以及安装在风电齿轮箱内部的内径为70mm的空心管4和行星架1，空心管通过法兰2安装在行星架上。空心管内部还设有三个电缆架3，分别设置于空心管的头部、中部以及尾部，
用于支撑、固定电缆。电缆架上设有若干个供电缆穿过的插入孔，插入孔大小不一，电缆从合适的插入孔穿过。设有电缆架，一方面可以保证电缆在空心管内部不容易发生偏移甩动，一方面可以在电缆周围留有较小的空隙，散热更好。
[0021]如图2所示，空心管内部包括：截面直径为30mm的第一多芯电缆6、截面直径为30mm的第二多芯电缆7和若干个尺寸不一的单芯电缆5。所述的第一多芯电缆包括截面积为35 mm2的第一导体线芯8和截面积为16 mm2的第二导体线芯9，第一导体线芯外挤包绝缘层，组成第一绝缘线芯，共有三组第一绝缘线芯；第二导体线芯外挤包绝缘层，组成第二绝缘线芯，共有一组第二绝缘线芯。三组第一绝缘线芯围绕一组第二绝缘线芯的外圆周均匀分布，组成第一导体单元10，这样电缆在成缆时，电缆圆整度较好，线芯间的空隙也更小。所述第一导体单元10外包成缆绕包阻燃包带11，阻燃包带11外挤包绝缘护套12。
[0022]所述的第二多芯电缆包括截面积为16 mm2的第二导体线芯和截面积为10 mm2的第三导体线芯13，所本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种风电齿轮箱空心管及其电缆装置，其特征在于，包括安装在风电齿轮箱和安装在风电齿轮箱内部的空心管（4）和行星架（1），所述空心管（4）通过法兰（2）安装在行星架（1）上，所述空心管（4）内设有若干电缆，所述电缆包括单芯电缆（5）和多芯电缆，所述多芯电缆包括第一多芯电缆（6）和第二多芯电缆（7），所述空心管（4）内部还安装有用于支撑、固定电缆的电缆架（3），所述电缆架（3）上设有若干个供电缆穿过的插入孔。2.根据权利要求1所述的一种风电齿轮箱空心管及其电缆装置，其特征在于，所述的电缆外表面以及空心管内壁均设有散热涂料层。3.根据权利要求1所述的一种风电齿轮箱空心管及其电缆装置，其特征在于，所述的第一多芯电缆（6）包括第一导体线芯（8）和第二导体线芯（9），所述第一导体线芯（8）外挤包绝缘层，组成第一绝缘线芯，第二导体线芯（9）外挤包绝缘层，组成第二绝缘线芯，第一绝缘线芯和第二绝缘线芯组成第一导体单元（10），所述第一导体单元（10）外包成缆绕包阻燃包带（11），阻燃包带（11）外挤包绝缘护套（12）。4.根据权利要求3所述的一种风电齿轮箱空心管及其电缆装置，其特征在于，所述的第二多芯电缆（7）包括第二导体线芯（9）和第三导体线芯（13），所述第二导体线芯（9）外挤包绝缘层，组成第二绝缘线芯，第三导体线芯外挤包绝缘层，组成第三绝缘线芯，第二绝缘线芯和第三绝缘线芯组成第二导体...

【专利技术属性】
技术研发人员：项峰，张伟，张大鹏，许国东，王杭烽，
申请(专利权)人：浙江运达风电股份有限公司，
类型：新型
国别省市：