一种三通接头攻丝装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种三通接头攻丝装置，包括：加工台，所述加工台为圆形，且上表面等距开设有三个滑槽；攻丝组件，所述攻丝组件包括攻丝钻头、底座和滑块，所述攻丝钻头前端为伸缩端，所述底座连接在攻丝钻头底部，所述滑块固定连接在底座下方；角度调节组件，所述角度调节组件包括齿轨、转齿和转动杆，所述加工台的侧边开设有滑口，所述滑槽内壁开设有安装槽，所述齿轨安装在安装槽内部，所述转动杆滑动穿过滑块，且一端位于安装槽内部；固定组件，所述固定组件安装在转动杆远离转齿的一侧；夹持组件。本实用新型专利技术可以对不同形状大小的三通接头进行加工，同时在加工的过程中通过三个同时工作的攻丝钻头进行攻丝，提高了加工的速率。率。率。

【技术实现步骤摘要】
一种三通接头攻丝装置


[0001]本技术涉及三通接头
，尤其涉及一种三通接头攻丝装置。

技术介绍

[0002]攻丝机就是用丝锥加工内螺纹的一种机床，它是应用最广泛的一种内螺纹加工机床，以它轻便、灵活、高效以及具有其它类似设备无法取代的优点，深受广大用户的关爱。
[0003]三通接头是管件的一种，金属材质的直接将三通与钢管对焊，但是由其他材质的三通接头在使用过程中，为了提高三通接头的实用性，通常会使用攻丝机在内部开设有螺纹，方便与螺纹管的连接。
[0004]现有的攻丝接头多是折臂的攻丝机，但是由于三通接头需要开设螺纹的位置不同，在开孔的过程中需要对接头的位置进行调节，整个调节过程需要人工进行操作，同时在攻丝过程中需要对三通接头进行多个固定，这样导致攻丝加工的效率降低。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是为了解决现有技术中由于三通接头需要开设螺纹的位置不同，在开孔的过程中需要对接头的位置进行调节，整个调节过程需要人工进行操作，同时在攻丝过程中需要对三通接头进行多个固定，这样导致攻丝加工的效率降低的缺点，而提出的一种三通接头攻丝装置。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0007]一种三通接头攻丝装置，包括：
[0008]加工台，所述加工台为圆形，且上表面等距开设有三个滑槽，所述滑槽为弧形，且三个滑槽组成的环状圆心与加工台圆心重合；
[0009]攻丝组件，所述攻丝组件包括攻丝钻头、底座和滑块，所述攻丝钻头前端为伸缩端，所述底座固定连接在攻丝钻头底部，所述滑块固定连接在底座下方，且限位滑动设置在滑槽内部；
[0010]角度调节组件，所述角度调节组件包括齿轨、转齿和转动杆，所述加工台的侧边开设有滑口，所述滑槽内壁开设有安装槽，所述齿轨安装在安装槽内部，所述转动杆滑动穿过滑块，且一端位于安装槽内部，所述转齿与转动杆端部固定连接，且与齿轨啮合连接；
[0011]固定组件，所述固定组件安装在转动杆远离转齿的一侧，用于固定转动杆的位置；
[0012]夹持组件，三个所述夹持组件固定安装在加工台上，用于夹持固定三通接头。
[0013]优选的，所述固定组件包括螺纹杆、轴套、转动套和接触条，所述螺纹杆与转动杆固定连接，且螺纹设置在远离转动杆的一侧，所述转动套与螺纹杆螺纹连接，所述轴套转动连接在转动套套口位置，且套设在螺纹杆上，两个所述接触条固定连接在轴套上侧。
[0014]优选的，所述接触条由弹性材质制成，且为与加工台外侧弧度一致的弧形。
[0015]优选的，所述夹持组件包括安装座、伸缩柱和抵块，三个所述安装座等距环状固定安装在工作台表面，所述伸缩柱安装在安装座上，且平行加工台表面设置，所述抵块固定连
接在伸缩柱相互靠近的一侧。
[0016]优选的，所述抵块为弧形，且由弹性材质制成。
[0017]优选的，所述安装座位于两个相邻滑槽相邻侧边中间的位置，所述滑槽的弧度夹角在60
°‑
90
°
。
[0018]优选的，所述转动套外侧由弹性材质制成，且表面设置有防滑纹。
[0019]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0020]由于每次加工的三通接头的大小和之间的夹角位置不同，在加工之前，需要通过作用转动杆，对转齿在齿轨内部进行转动调节，从而改变转动杆的位置，带动滑块在滑槽内部滑动，使攻丝钻头的工作位置发生改变，方便了对不同夹角的三通接头进行攻丝加工，将需要加工的三通接头放置在加工台中间，通过夹持组件对三通接头的位置进行固定夹持，在启动攻丝钻头，从三个位置对三通接头进行加工，本技术可以对不同形状大小的三通接头进行加工，同时在加工的过程中通过三个同时工作的攻丝钻头进行攻丝，提高了加工的速率。
附图说明
[0021]图1为本技术提出的一种三通接头攻丝装置的正面结构示意图；
[0022]图2为本技术提出的一种三通接头攻丝装置的侧面结构示意图；
[0023]图3为本技术提出的一种三通接头攻丝装置的攻丝组件正面结构示意图。
[0024]图中：1加工台、2滑槽、3攻丝组件、31攻丝钻头、32底座、33滑块、4角度调节组件、41齿轨、42转齿、43转动杆、5滑口、6 固定组件、61螺纹杆、62轴套、63转动套、64接触条、7夹持组件、 71安装座、72伸缩柱、73抵块。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0026]本技术中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本技术可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更
技术实现思路
下，当亦视为本技术可实施的范畴。
[0027]参照图1
‑
3，一种三通接头攻丝装置，包括：
[0028]加工台1，加工台1为圆形，且上表面等距开设有三个滑槽2，滑槽2为弧形，且三个滑槽2组成的环状圆心与加工台1圆心重合；
[0029]攻丝组件3，攻丝组件3包括攻丝钻头31、底座32和滑块33，攻丝钻头31前端为伸缩端，底座32固定连接在攻丝钻头31底部，滑块33固定连接在底座32下方，且限位滑动设置在滑槽2内部；
[0030]角度调节组件4，角度调节组件4包括齿轨41、转齿42和转动杆43，加工台1的侧边开设有滑口5，滑槽2内壁开设有安装槽，齿轨41安装在安装槽内部，转动杆43滑动穿过滑块33，且一端位于安装槽内部，转齿42与转动杆43端部固定连接，且与齿轨41啮合连接；
[0031]固定组件6，固定组件6安装在转动杆43远离转齿42的一侧，用于固定转动杆43的
位置；
[0032]夹持组件7，三个夹持组件7固定安装在加工台1上，用于夹持固定三通接头。
[0033]应用上述技术方案的实施例中，由于每次加工的三通接头的大小和之间的夹角位置不同，在加工之前，需要通过作用转动杆43，对转齿42在齿轨41内部进行转动调节，从而改变转动杆43的位置，带动滑块33在滑槽2内部滑动，使攻丝钻头31的工作位置发生改变，方便了对不同夹角的三通接头进行攻丝加工，将需要加工的三通接头放置在加工台1中间，通过夹持组件7对三通接头的位置进行固定夹持，在启动攻丝钻头31，从三个位置对三通接头进行加工，本技术可以对不同形状大小的三通接头进行加工，同时在加工的过程中通过三个同时工作的攻丝钻头31进行攻丝，提高了加工的速率。
[0034]本实施例中优选的技术方案，固定组件6包括螺纹杆61、轴套 62、转动套63和接触条64，螺纹杆61与转动杆43固定连接，且螺纹设置在远离转动杆43的一侧，转动套63与螺纹杆61螺纹连接，轴套62转动连接在转动套63套口位置，且套设在本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种三通接头攻丝装置，其特征在于，包括：加工台(1)，所述加工台(1)为圆形，且上表面等距开设有三个滑槽(2)，所述滑槽(2)为弧形，且三个滑槽(2)组成的环状圆心与加工台(1)圆心重合；攻丝组件(3)，所述攻丝组件(3)包括攻丝钻头(31)、底座(32)和滑块(33)，所述攻丝钻头(31)前端为伸缩端，所述底座(32)固定连接在攻丝钻头(31)底部，所述滑块(33)固定连接在底座(32)下方，且限位滑动设置在滑槽(2)内部；角度调节组件(4)，所述角度调节组件(4)包括齿轨(41)、转齿(42)和转动杆(43)，所述加工台(1)的侧边开设有滑口(5)，所述滑槽(2)内壁开设有安装槽，所述齿轨(41)安装在安装槽内部，所述转动杆(43)滑动穿过滑块(33)，且一端位于安装槽内部，所述转齿(42)与转动杆(43)端部固定连接，且与齿轨(41)啮合连接；固定组件(6)，所述固定组件(6)安装在转动杆(43)远离转齿(42)的一侧，用于固定转动杆(43)的位置；夹持组件(7)，三个所述夹持组件(7)固定安装在加工台(1)上，用于夹持固定三通接头。2.根据权利要求1所述的一种三通接头攻丝装置，其特征在于，所述固定组件(6)包括螺纹杆(61)、轴套(62)、转动套(63)和接触条(64)，所述螺纹杆(61...

【专利技术属性】
技术研发人员：于建军，
申请(专利权)人：山东盛骏机械有限公司，
类型：新型
国别省市：