一种机械管件生产用毛刺打磨工作台制造技术

本实用新型专利技术公开了一种机械管件生产用毛刺打磨工作台,包括工作台，所述工作台的上侧壁固定连接有防护罩，所述防护罩的上侧壁固定连接有两个气缸，两个所述气缸的驱动端均贯穿防护罩的上侧壁并共同连接有打磨片，所述防护罩的外壁安装有密封门，所述防护罩的两侧内壁均设有定位机构，所述定位机构包括安装在防护罩内壁上的固定筒，所述固定筒的端部滑动插设有延伸杆。本实用新型专利技术通过多个滑轮分别在多个挡板上的滑动，实现多个推板外移，直至与管件的内壁完全相抵，从而完成对管件的定位固定，使得管件在打磨使无法发生偏移，提高了管件的打磨质量和效率，同时利用电机二和打磨片的配合，实现管件的自动化打磨，提高了工作效率，实用性较高。用性较高。用性较高。

【技术实现步骤摘要】
一种机械管件生产用毛刺打磨工作台


[0001]本技术涉及机械管件生产加工
，尤其涉及一种机械管件生产用毛刺打磨工作台。

技术介绍

[0002]钢管的坯料在生产之前难免被空气中的水分腐蚀而产生铁锈，这种铁锈在加工过程中很难被去除，所以一般加工完的钢管仍需要进行除锈处理。
[0003]现有技术中的机械管件往往由人工进行打磨，而管件在被打磨时没有固定定位装置，容易发生偏移滚动，从而降低了管件的打磨上质量。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决
技术介绍
中的问题，而提出的一种机械管件生产用毛刺打磨工作台。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种机械管件生产用毛刺打磨工作台，包括工作台，所述工作台的上侧壁固定连接有防护罩，所述防护罩的上侧壁固定连接有两个气缸，两个所述气缸的驱动端均贯穿防护罩的上侧壁并共同连接有打磨片，所述防护罩的外壁安装有密封门，所述防护罩的两侧内壁均设有定位机构，所述定位机构包括安装在防护罩内壁上的固定筒，所述固定筒的端部滑动插设有延伸杆，所述延伸杆位于固定筒内的一端与固定筒之间共同固定连接有弹簧二，所述延伸杆远离固定筒的一端固定连接有固定盘，所述固定盘内开设有空腔，所述空腔内设有贯穿固定盘外壁的多个连接杆，每个所述连接杆位于固定盘外的一端均固定连接有推板，每个所述连接杆位于空腔内的一端均固定连接有挡板，每个所述挡板与空腔内壁之间均共同固定连接有套接在同侧连接杆外壁上的弹簧一，所述空腔内固定连接有电机一，所述电机一的输出轴外壁固定连接有多个转杆。
[0007]优选地，每个所述固定筒的外壁均固定套设有与防护罩内壁固定连接的轴承，所述防护罩的外壁固定连接有电机二，所述电机二的输出轴末端贯穿防护罩的外壁且与同侧固定筒的端部固定连接。
[0008]优选地，所述工作台与防护罩的连接处共同开设有通孔，所述工作台的外壁滑动插设有位于通孔下方的抽屉。
[0009]优选地，两个所述延伸杆均呈矩形设置，每个所述固定筒与连接杆的连接处均开设有与延伸杆相匹配的矩形孔，每个所述固定筒的外壁均螺纹连接有端部与同侧延伸杆外壁相抵的螺栓。
[0010]优选地，每个所述转杆远离电机一的一端均安装有滑轮。
[0011]优选地，每个所述推板的外壁均固定连接有橡胶垫。
[0012]优选地，所述防护罩与密封门均由透明材质制成。
[0013]与现有的技术相比，本一种机械管件生产用毛刺打磨工作台的优点在于：
[0014]1、设置推板和挡板，将管件的两端分别套在两个固定盘上，然后启动电机一驱动多个转杆转动，利用多个滑轮分别在每个挡板外壁上的滑动，推动多个推板外移，直至与管件的内壁完全相抵，从而完成对管件的定位固定，使得管件在打磨使无法发生偏移，提高了管件的打磨质量和效率；
[0015]2、设置电机二和打磨片，通过启动电机二驱动定位机构转动，使得被定位固定的管件旋转并同时与打磨片接触，从而实现对的管件的打磨，实现自动化的打磨，提高了工作效率，实用性较高；
[0016]综上所述，本技术通过多个滑轮分别在多个挡板上的滑动，实现多个推板外移，直至与管件的内壁完全相抵，从而完成对管件的定位固定，使得管件在打磨使无法发生偏移，提高了管件的打磨质量和效率，同时利用电机二和打磨片的配合，实现管件的自动化打磨，提高了工作效率，实用性较高。
附图说明
[0017]图1为本技术提出的一种机械管件生产用毛刺打磨工作台中固定盘的侧视剖视图；
[0018]图2为本技术提出的一种机械管件生产用毛刺打磨工作台的剖视图；
[0019]图3为本技术提出的一种机械管件生产用毛刺打磨工作台中侧柱的侧视剖面图的结构示意图；
[0020]图4为本技术提出的一种机械管件生产用毛刺打磨工作台中侧柱的侧视剖面图固定筒和延伸杆连接的立体图。
[0021]图中：1工作台、2防护罩、3密封门、4气缸、5打磨片、6固定筒、7延伸杆、8固定盘、9连接杆、10推板、11挡板、12弹簧一、13电机一、14转杆、15橡胶垫、16电机二、17轴承、18弹簧二、19螺栓、20抽屉。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0023]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0024]参照图1
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4，一种机械管件生产用毛刺打磨工作台，包括工作台 1，工作台1的上侧壁固定连接有防护罩2，工作台1与防护罩2的连接处共同开设有通孔，工作台1的外壁滑动插设有位于通孔下方的抽屉20，防护罩2与密封门3均由透明材质制成，防护罩2可以放置管件在打磨过程中的废屑飞溅，而透明材质的防护罩2更加方便了工作人员对管件进行观察，随后打磨中产生的废屑可以通过通孔掉落至下方的抽屉20内集中收集，避免造成污染。
[0025]防护罩2的上侧壁固定连接有两个气缸4，两个气缸4的驱动端均贯穿防护罩2的上侧壁并共同连接有打磨片5，防护罩2的外壁安装有密封门3，防护罩2的两侧内壁均设有定
位机构，定位机构包括安装在防护罩2内壁上的固定筒6，每个固定筒6的外壁均固定套设有与防护罩2内壁固定连接的轴承17，防护罩2的外壁固定连接有电机二16，电机二16的输出轴末端贯穿防护罩2的外壁且与同侧固定筒6的端部固定连接，启动电机二16驱动与其连接的固定筒6旋转，然后通过矩形孔带动呈矩形设置的延伸杆7转动，从而带动定位机构旋转，使得被定位机构所固定的管件能够自动旋转与打磨片5接触，实现管件自动化的打磨，提高了工作效率，实用性较高。
[0026]固定筒6的端部滑动插设有延伸杆7，两个延伸杆7均呈矩形设置，每个固定筒6与延伸杆7的连接处均开设有与延伸杆7相匹配的矩形孔，每个固定筒6的外壁均螺纹连接有端部与同侧延伸杆7外壁相抵的螺栓19，通过将紧固螺栓19旋入抵紧延伸杆7的外壁，可对延伸杆7的位置进行固定，从而避免了管件在旋转过程中左右移动。
[0027]延伸杆7位于固定筒6内的一端与固定筒6之间共同固定连接有弹簧二18，延伸杆7远离固定筒6的一端固定连接有固定盘8，固定盘8内开设有空腔，空腔内设有贯穿固定盘8外壁的多个连接杆9，每个连接杆9位于固定盘8外的一端均固定连接有推板10，每个推板10的外壁均固定连接有橡胶垫15，橡胶垫15能够增加推板10与管件接触的摩擦力，从而使得推板10能够更好的对管件进行固定。
[0028]每个连接杆9位于空腔内的一端均本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种机械管件生产用毛刺打磨工作台，包括工作台(1)，其特征在于，所述工作台(1)的上侧壁固定连接有防护罩(2)，所述防护罩(2)的上侧壁固定连接有两个气缸(4)，两个所述气缸(4)的驱动端均贯穿防护罩(2)的上侧壁并共同连接有打磨片(5)，所述防护罩(2)的外壁安装有密封门(3)，所述防护罩(2)的两侧内壁均设有定位机构，所述定位机构包括安装在防护罩(2)内壁上的固定筒(6)，所述固定筒(6)的端部滑动插设有延伸杆(7)，所述延伸杆(7)位于固定筒(6)内的一端与固定筒(6)之间共同固定连接有弹簧二(18)，所述延伸杆(7)远离固定筒(6)的一端固定连接有固定盘(8)，所述固定盘(8)内开设有空腔，所述空腔内设有贯穿固定盘(8)外壁的多个连接杆(9)，每个所述连接杆(9)位于固定盘(8)外的一端均固定连接有推板(10)，每个所述连接杆(9)位于空腔内的一端均固定连接有挡板(11)，每个所述挡板(11)与空腔内壁之间均共同固定连接有套接在同侧连接杆(9)外壁上的弹簧一(12)，所述空腔内固定连接有电机一(13)，所述电机一(13)的输出轴外壁固定连接有多个转杆(14)。2.根据权利要求1所述的一种机械管件生产用毛刺打磨工作台，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：于建军，
申请(专利权)人：山东盛骏机械有限公司，
类型：新型
国别省市：