一种不锈钢管加工用切口磨削装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种不锈钢管加工用切口磨削装置，包括支撑板，支撑板的上端面上设置有不锈钢管，支撑板上设置有对不锈钢管进行定位的夹持机构，不锈钢管的一端设置有磨削机构，另一端设置有端部限位机构。本实用新型专利技术解决了现有设备上设置的对不锈钢管进行夹持的机构较为复杂，不仅造价成本高，而且不便于维护的问题。护的问题。护的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种不锈钢管加工用切口磨削装置


[0001]本技术涉及一种磨削设备，具体涉及一种不锈钢管加工用切口磨削装置，属于加工设备


技术介绍

[0002]不锈钢管是一种中空的长条圆形钢材，主要广泛用于石油、化工、医疗、食品、轻工、机械仪表等工业输送管道以及机械结构部件等。不锈钢管切断后需要对切口位置进行打磨。
[0003]但是现有设备上设置的对不锈钢管进行夹持的机构较为复杂，不仅造价成本高，而且不便于维护。

技术实现思路

[0004]本技术要解决的技术问题是克服现有技术的上述不足，提供一种不锈钢管加工用切口磨削装置。
[0005]为解决上述问题，本技术采用以下技术方案：一种不锈钢管加工用切口磨削装置，包括支撑板，支撑板的上端面上设置有不锈钢管，支撑板上设置有对不锈钢管进行定位的夹持机构，不锈钢管的一端设置有磨削机构，另一端设置有端部限位机构，夹持机构包括能够同步移动的两个弧形板，两个弧形板同轴且对称设置，弧形板上设置有两个滚轮，弧形板的一侧设置有支撑柱，支撑柱的下端与支撑板铰接，支撑柱的一侧靠近上端的位置与弧形板铰接，两个支撑柱上相靠近的一侧分别设置有推拉杆，支撑板的底部安装有气缸，气缸的上端贯穿至支撑板的上端面上，推拉杆的一端与支撑柱铰接，另一端与推拉杆铰接。
[0006]以下是本技术对上述方案的进一步优化：所述磨削机构包括用于对不锈钢管的端部切口进行磨削的砂轮，砂轮由磨削电机带动转动。
[0007]进一步优化：所述磨削电机通过支座固定安装在支撑板的上端面上，砂轮的轴线与不锈钢管的轴线呈钝角设置。
[0008]进一步优化：所述端部限位机构包括顶紧在不锈钢管一端的挡板。
[0009]进一步优化：所述挡板的一侧同轴安装有转轴，转轴的一端转动连接有滑块，支撑板上沿不锈钢管的轴线方向设置有与滑块配合使用的滑槽。
[0010]进一步优化：所述转轴上同轴安装有从动齿轮，从动齿轮设置在挡板和滑块之间。
[0011]进一步优化：所述从动齿轮的一侧啮合有主动齿轮，主动齿轮由旋转电机驱动转动，旋转电机安装在滑块的一侧。
[0012]进一步优化：所述滑块的一侧安装有侧板，侧板的一侧设置有丝杆，丝杆的一端顶紧在侧板上，丝杆通过轴承座安装支撑板上，且丝杆的一端穿过轴承座外并连接有摇把。
[0013]使用时，将不锈钢管穿设在夹持机构内，然后控制气缸收缩，带动两个弧形板向不锈钢管移动，进而使滚轮与不锈钢管接触，然后转动摇把，通过丝杆推动侧板和滑块移动，并使挡板与不锈钢管接触，旋转电机转动通过主动齿轮和从动齿轮的啮合带动挡板转动，
进而带动不锈钢管转动，同时磨削电机带动砂轮转动。
[0014]本技术通过设置夹持机构，实现了对不锈钢管的夹持，并且实现了对两个弧形板的同步驱动移动，提高对不锈钢管的夹持稳定性，通过设置端部限位机构，实现了对不锈钢管端部的限制和旋转，通过设置磨削机构，实现了对不锈钢管切口处的磨削，本技术解决了现有设备上设置的对不锈钢管进行夹持的机构较为复杂，不仅造价成本高，而且不便于维护的问题。
[0015]下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。
附图说明
[0016]图1为本技术在实施例中的俯视图；
[0017]图2为本技术在实施例中加持机构的结构示意图。
[0018]图中：1
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支撑板；2
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不锈钢管；3
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挡板；4
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从动齿轮；5
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转轴；6
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主动齿轮；7
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旋转电机；8
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滑块；9
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滑槽；10
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丝杆；11
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侧板；12
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轴承座；13
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磨削电机；14
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砂轮；15
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支撑柱；16
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弧形板；17
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滚轮；18
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支架；19
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推拉杆；20
‑
气缸。
具体实施方式
[0019]实施例，如图1和2所示，一种不锈钢管加工用切口磨削装置，包括支撑板1，支撑板1的上端面上设置有不锈钢管2，支撑板1上设置有对不锈钢管2进行定位的夹持机构，不锈钢管2的一端设置有磨削机构，另一端设置有端部限位机构。
[0020]所述夹持机构包括能够同步移动的两个弧形板16，两个弧形板16同轴且对称设置，用于从两侧对不锈钢管2进行夹持。
[0021]所述弧形板16上靠近不锈钢管2一侧的位置设置有两个滚轮17，两个滚轮17上下间隔一定距离对称设置。
[0022]所述滚轮17通过支架18与弧形板16固定连接，支架18采用滚轮支架18，并能够保证滚轮17的一侧与不锈钢管2接触，这样便于不锈钢管2的转动。
[0023]所述弧形板16上远离不锈钢管2的一侧设置有支撑柱15，支撑柱15的下端与支撑板1铰接，支撑柱15的一侧靠近上端的位置与相应的弧形板16一侧靠近中部的位置铰接，这样便于弧形板16的摆动。
[0024]所述两个支撑柱15上相靠近的一侧分别设置有推拉杆19，支撑板1的底部固定安装有气缸20，气缸20的上端贯穿至支撑板1的上端面上，支撑板1上开设有容纳气缸20伸缩端圆孔。
[0025]所述推拉杆19的一端与支撑柱15铰接，另一端与推拉杆19铰接，气缸20上连接有气泵，气缸20伸缩带动推拉杆19移动，进而带动支撑柱15摆动，进而带动弧形板16移动。
[0026]所述磨削机构包括用于对不锈钢管2的端部切口进行磨削的砂轮14，砂轮14由磨削电机13带动转动，对不锈钢管2的端部切口进行磨削。
[0027]所述磨削电机13通过支座固定安装在支撑板1的上端面上，用于将砂轮14支撑起一定高度，便于对不锈钢管2的切口进行磨削。
[0028]所述砂轮14的轴线与不锈钢管2的轴线呈钝角设置，用于提高磨削效果。
[0029]所述端部限位机构包括顶紧在不锈钢管2一端的挡板3，挡板3的纵截面为圆形，挡
板3转动能够带动不锈钢管2旋转。
[0030]所述挡板3的一侧同轴固定安装有转轴5，转轴5的一端通过轴承座固定连接有滑块8，支撑板1的上端面上沿不锈钢管2的轴线方向设置有与滑块8配合使用的滑槽9，这样便于对挡板3进行移动。
[0031]所述转轴5上同轴安装有从动齿轮4，从动齿轮4设置在挡板3和滑块8之间，从动齿轮4转动带动转轴5转动。
[0032]所述从动齿轮4的一侧啮合有主动齿轮6，主动齿轮6由旋转电机7驱动转动，旋转电机7固定安装在滑块8的一侧，旋转电机7转动带动主动齿轮6转动进而带动从动齿轮4转动。
[0033]所述滑块8的一侧靠近支撑板1上端面的位置固定安装有侧板11，侧板11移动能够带动滑块8移动。
[0034]所述侧板本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种不锈钢管加工用切口磨削装置，其特征在于：包括支撑板（1），支撑板（1）的上端面上设置有不锈钢管（2），支撑板（1）上设置有对不锈钢管（2）进行定位的夹持机构，不锈钢管（2）的一端设置有磨削机构，另一端设置有端部限位机构，夹持机构包括能够同步移动的两个弧形板（16），两个弧形板（16）同轴且对称设置，弧形板（16）上设置有两个滚轮（17），弧形板（16）的一侧设置有支撑柱（15），支撑柱（15）的下端与支撑板（1）铰接，支撑柱（15）的一侧靠近上端的位置与弧形板（16）铰接，两个支撑柱（15）上相靠近的一侧分别设置有推拉杆（19），支撑板（1）的底部安装有气缸（20），气缸（20）的上端贯穿至支撑板（1）的上端面上，推拉杆（19）的一端与支撑柱（15）铰接，另一端与推拉杆（19）铰接。2.根据权利要求1所述的一种不锈钢管加工用切口磨削装置，其特征在于：所述磨削机构包括用于对不锈钢管（2）的端部切口进行磨削的砂轮（14），砂轮（14）由磨削电机（13）带动转动。3.根据权利要求2所述的一种不锈钢管加工用切口磨削装置，其特征在于：所述磨削电机（13）通过支座固定安装在支撑板（1）的上端面上，砂轮（14）的轴线与不锈钢...

【专利技术属性】
技术研发人员：王凤华，刘玉国，付宝峰，王晓阳，鞠长建，
申请(专利权)人：无棣业辉不锈钢制品有限公司，
类型：新型
国别省市：