本实用新型专利技术属于机械设计制造辅助装置技术领域，尤其为一种机械设计制造用自动入料收集装置，包括用于输送零件的输送带，所述输送带的右侧螺接固定有安装板，所述安装板顶部固定连接有用于引导零件的导料板，所述输送带的右侧设有位于所述安装板正下方并用于收集零件的收集箱，本实用新型专利技术中，安装板顶部靠近输送带，且顶部低于输送带顶部的导料板可以对从输送带的出料端移出的零件进行导向和继续输送工作，位于安装板下方的引导下料组件可以使零件平稳的掉落到横板上，随后零件顺着横板继续下滑，穿过横板上的通孔掉落到收集箱内部，通过导料板和引导下料组件可以完成零件的引导入料工作，增强了零件的入料收集效果。增强了零件的入料收集效果。增强了零件的入料收集效果。
【技术实现步骤摘要】
一种机械设计制造用自动入料收集装置
[0001]本技术属于机械设计制造辅助装置
，具体涉及一种机械设计制造用自动入料收集装置。
技术介绍
[0002]机械设计制造就是指各种动力机械、农业机械、化工机械、机床、工具、仪器等机械设备的生产制造，先制造出机械设备各个部分的零件，使用时将零件组合成机械设备，机械设计制造过程中，需要对制造出的零件进行收集工作，以确保在组合机械设备时能够找到所需的零件。
技术实现思路
[0003]目前的机械设计制造过程中，一般是通过输送带来进行零件的输送工作，零件从输送带的出料端直接掉出到输送带出料端下方的收集箱内部，无法有效的对零件进行入料收集时的引导工作，同时无法降低零件的下落速度，使得零件无法平稳的落入到收集箱内部，会影响零件的自动入料收集效果，而且零件与零件之间会产生较大的撞击，会造成零件损坏的情况。本技术提供了一种机械设计制造用自动入料收集装置，具有能够有效的引导零件下料和降低零件的下落速度，零件的自动入料收集效果强的特点。
[0004]本技术提供如下技术方案：包括用于输送零件的输送带，所述输送带的右侧螺接固定有安装板，所述安装板顶部固定连接有用于引导零件的导料板，所述输送带的右侧设有位于所述安装板正下方并用于收集零件的收集箱，所述收集箱顶端固定连接有位于所述导料板右侧的顶框，所述顶框内部转动连接有用于引导零件下滑并降低零件下滑速度的引导下料组件。
[0005]其中，所述导料板的顶部低于所述输送带的顶部。
[0006]其中，所述引导下料组件包括横板、转动杆和胶套，所述横板位于所述顶框的前后两侧内壁之间，所述转动杆的数量为两个，两个所述转动杆对称固定在所述横板前后两侧壁上，两个所述转动杆的另一端分别与所述顶框的前后两侧内壁转动连接。
[0007]其中，两个所述转动杆的外侧均具有扭簧，所述扭簧一端与所述横板固定连接，另一端与所述顶框对应的内侧壁固定连接。
[0008]其中，所述横板内部开设有若干个用于下料的通孔，相邻的所述通孔相连通。
[0009]其中，所述胶套固定连接在所述横板底部并用于降低零件的下滑速度，所述胶套的数量与所述通孔的数量相同，若干个所述胶套分别位于若干个所述通孔的下方。
[0010]其中，所述安装板顶部固定连接有连接加固块，所述连接加固块的顶端与所述导料板的内侧壁固定连接并用于支撑加固所述导料板。
[0011]其中，所述输送带右侧固设有位于所述安装板正下方并用于承托所述收集箱的托板。
[0012]本技术的有益效果是：
[0013]1、本技术中，设置安装在输送带右侧的安装板，安装板的顶部固定有靠近输送带，且顶部低于输送带顶部的导料板，导料板可以对从输送带的出料端移出的零件进行导向和继续输送工作，位于安装板下方的收集箱顶部的顶框内部安装有由横板、两个转动杆和若干个胶套组成的引导下料组件，可以使零件平稳的掉落到横板上，随后零件顺着横板继续下滑，穿过横板上的通孔掉落到收集箱内部进行收集工作，通过导料板和引导下料组件可以完成零件的引导入料工作，增强了零件的入料收集效果。
[0014]2、本技术中，两个转动杆分别固定在横板的前后两侧壁上，两个转动杆的另一端分别与顶框的前后两侧内壁转动连接，因此横板在两个转动杆的作用下可以在顶框内部转动，转动杆外侧的扭簧的两端分别固定横板和顶框，通过扭簧可以实现横板的定位工作，同时可以降低横板的转动速度，在横板受力发生转动后可以自动进行复位工作，配合若干个固定在横板底部，且分别位于若干个通孔下方的胶套，可以有效的降低零件的下落速度，使得零件可以平稳的落入到收集箱内部，零件的自动入料收集效果强，同时可以降低零件之间产生较大的撞击，降低了零件因为撞击而损坏的情况发生，确保零件后期的正常使用。
[0015]该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。
附图说明
[0016]图1为本技术的立体结构示意图；
[0017]图2为本技术中输送带和导料板的正视结构示意图；
[0018]图3为本技术中收集箱和引导下料组件的组合结构示意图；
[0019]图4为本技术的剖面结构示意图。
[0020]图中：1、输送带；11、托板；2、安装板；21、导料板；22、连接加固块；3、收集箱；31、顶框；4、引导下料组件；41、横板；411、通孔；42、转动杆；43、胶套；5、扭簧。
具体实施方式
[0021]请参阅图1
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图4，本技术提供以下技术方案：包括用于输送零件的输送带1，输送带1的右侧螺接固定有安装板2，安装板2顶部固定连接有用于引导零件的导料板21，输送带1的右侧设有位于安装板2正下方并用于收集零件的收集箱3，收集箱3顶端固定连接有位于导料板21右侧的顶框31，顶框31内部转动连接有用于引导零件下滑并降低零件下滑速度的引导下料组件4。
[0022]本实施方案中：输送带1用来进行零件的输送工作，输送带1的右侧安装有安装板2，安装板2为钢板，结构强度高，安装板2通过两个匚形扣件和螺钉的配合，可以牢牢的固定在输送带1右侧的支架上，组装拆卸效率高，安装板2组装后的牢固性和使用时的稳定性高，安装板2的顶部固定有导料板21，安装板2的顶部固定有连接加固块22，连接加固块22的顶端与导料板21的内侧壁固定在一起，连接加固块22可以起到连接导料板21和安装板2的作用，同时可以支撑加固导料板21，导料板21使用时的稳定性高，导料板21和连接加固块22均为钢结构件，结构强度高，导料板21、连接加固块22和安装板2组合后的整体结构强度高，提高了使用效果和使用时的安全性。
[0023]导料板21的顶端靠近输送带1，且导料板21的顶部低于输送带1的顶部，因此零件
从输送带1的出料端可以直接移动到导料板21上，并顺着导料板21继续向下滑动到位于安装板2正下方的收集箱3内部，输送带1右侧的支架上固定有位于安装板2正下方的托板11，收集箱3可以放到托板11上，托板11将收集箱3托住，便于操作者进行收集箱3的安装的拆除工作，收集箱3的顶部固定有位于导料板21右侧的顶框31，顶框31的内部安装有由横板41、两个转动杆42和若干个胶套43组成的引导下料组件4，两个转动杆42分别固定在横板41的前后两侧壁上，两个转动杆42的另一端分别与顶框31的前后两侧内壁转动连接，横板41通过两个转动杆42连接在顶框31内部，零件顺着导料板21滑落可以平稳的掉落到横板41上，随后零件顺着横板41继续下滑，穿过横板41内部对应位置的通孔411后掉落到收集箱3内部进行收集工作，通过导料板21和引导下料组件4可以完成零件的引导入料工作，增强了零件的入料收集效果。
[0024]横板41在两个转动杆42的作用下可以在顶框31内部转动，两个转动杆42的外侧均具有扭簧5，扭簧5将转动杆42包裹起来，扭簧5的两端分别固定横板41和顶框31，因此通过扭簧5可以实现横板41的定位工作，本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种机械设计制造用自动入料收集装置，其特征在于：包括用于输送零件的输送带，所述输送带的右侧螺接固定有安装板，所述安装板顶部固定连接有用于引导零件的导料板，所述输送带的右侧设有位于所述安装板正下方并用于收集零件的收集箱，所述收集箱顶端固定连接有位于所述导料板右侧的顶框，所述顶框内部转动连接有用于引导零件下滑并降低零件下滑速度的引导下料组件。2.根据权利要求1所述的一种机械设计制造用自动入料收集装置，其特征在于：所述导料板的顶部低于所述输送带的顶部。3.根据权利要求1所述的一种机械设计制造用自动入料收集装置，其特征在于：所述引导下料组件包括横板、转动杆和胶套，所述横板位于所述顶框的前后两侧内壁之间，所述转动杆的数量为两个，两个所述转动杆对称固定在所述横板前后两侧壁上，两个所述转动杆的另一端分别与所述顶框的前后两侧内壁转动连接。4.根据权利要求3所述的一种机械设计制造用自动入料收集装置...
【专利技术属性】
技术研发人员：孔令彬，马健，王永向，
申请(专利权)人：孔令彬，
类型：新型
国别省市：
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