一种电池极片分切机构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种电池极片分切机构，包括机架、水平设置在机架的上刀轴和下刀轴、设置在上刀轴的上切刀组件、设置在下刀轴的下切刀组件，所述下刀轴上横设有环形状的驱动绳，所述驱动绳的顶部与下切刀组件相连接，驱动绳由动力机构驱动旋转，以驱动下切刀组件沿下刀轴的轴向移动。本实用新型专利技术设计合理，取消了传统的套筒结构，不仅大大简化了结构，降低成本，而且方便切刀进行左右调节，操作简单。操作简单。操作简单。

【技术实现步骤摘要】
一种电池极片分切机构
[0001]
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[0002]本技术涉及一种电池极片分切机构。
[0003]
技术介绍
：
[0004]分切刀作为电池极片分切机最重要的部件之一，大家对其的需求一直就是方便调节，结构稳定。然而，传统的分切刀存在以下问题：上下刀轴通过套筒调节，以适应分切不同规格的极片，但每次调节需要将刀轴拆出，十分的不便，且经常需要加工不同尺寸的套筒，大量浪费了成本；不仅如此，套筒质量较重，使得分切刀整体变得更重。
[0005]
技术实现思路
：
[0006]本技术针对上述现有技术存在的问题做出改进，即本技术所要解决的技术问题是提供一种电池极片分切机构，不仅设计合理，而且方便调节。
[0007]为了实现上述目的，本技术采用的技术方案是：一种电池极片分切机构，包括机架、水平设置在机架的上刀轴和下刀轴、设置在上刀轴的上切刀组件、设置在下刀轴的下切刀组件，所述下刀轴上横设有环形状的驱动绳，所述驱动绳的顶部与下切刀组件相连接，驱动绳由动力机构驱动旋转，以驱动下切刀组件沿下刀轴的轴向移动。
[0008]进一步的，所述动力机构包括分别与驱动绳的左右两端相连接的定滑轮和动滑轮，所述定滑轮可转动的安装在下刀轴上，定滑轮的中部连接有用于驱动定滑轮旋转的驱动轴；所述动滑轮与下刀轴沿横向滑动配合。
[0009]进一步的，所述上切刀组件包括至少一个滑动套设在上刀轴的上刀套，所述上刀套上套设有上切刀，上刀套通过环状的第一抱紧器与上刀轴连接固定；所述下切刀组件包括至少一个滑动套设在下刀轴的下刀套，所述下刀套上套设有用于与上切刀相配合的下切刀，所述下刀套与驱动绳的顶部相连接，下刀套通过环状的第二抱紧器与下刀轴连接固定。
[0010]进一步的，所述下刀轴的左右两端分别设有竖向通槽，下刀轴的顶部和底部分别设有横向滑槽，所述横向滑槽的两端分别与竖向通槽相连通；所述定滑轮和动滑轮分别安装在下刀轴左右两端的竖向通槽内；所述驱动绳的顶部和底部分别容置在横向滑槽内且可沿着横向滑槽滑动。
[0011]进一步的，所述下刀轴左端的竖向通槽的前后侧壁设有以利于驱动轴贯穿的纵向通孔，驱动轴的前端面设有操作孔；所述下刀轴右端的竖向通槽的前后侧壁设有沿横向延伸的长条槽，所述动滑轮的中部固定有移动轴，所述移动轴与长条槽滑动配合；所述下刀轴的左右两端面分别固定有端盖，位于下刀轴右端的端盖上螺接有一对前后分布的调节螺栓，所述调节螺栓伸入长条槽内并用于与移动轴向抵接。
[0012]进一步的，所述下刀套的内侧壁一端设有连接槽口，所述连接槽口内固定有连接块，所述连接块的下端与横向滑槽滑动配合，连接块的下端还设有以利于驱动绳贯穿的横向通孔，所述横向通孔的顶部螺接有用于固定住驱动绳的紧定螺丝。
[0013]进一步的，所述机架的左右两端分别设有由竖向丝杆滑轨组件驱动沿竖向升降的轴承座，所述上刀轴的左右两端分别通过轴承安装在轴承座上；所述竖向丝杆滑轨组件的丝杆由蜗轮蜗杆机构驱动旋转。
[0014]进一步的，所述上刀轴的上方平行设有支撑转轴，每个上切刀的上方均设有切刀擦拭槽，所述切刀擦拭槽上的顶部与酒精输送管相连接，切刀擦拭槽的内部设有用于与上切刀相接触的擦拭件，切刀擦拭槽的下端设有用于与支撑转轴转动连接的连接孔，所述连接孔的内壁设有沿横向延伸的限位凸起，所述支撑转轴的外侧壁前端设有用于限位凸起相配合的限位卡槽。
[0015]进一步的，所述下刀轴上套设有至少一个极片支撑件，所述极片支撑件包括若干个沿下刀轴的轴向间隔分布的支撑钢片，若干个支撑钢片之间经由多个呈环形分布的拉簧相连接。
[0016]与现有技术相比，本技术具有以下效果：本技术设计合理，取消了传统的套筒结构，不仅大大简化了结构，降低成本，而且方便切刀进行左右调节，操作简单。
[0017]附图说明：
[0018]图1是本技术实施例的主视构造示意图；
[0019]图2是本技术实施例的立体构造示意图一；
[0020]图3是本技术实施例的立体构造示意图二；
[0021]图4是本技术实施例中上切刀组件的立体构造示意图；
[0022]图5是本技术实施例中下切刀组件的立体构造示意图；
[0023]图6是本技术实施例中下切刀组件的主视剖面构造示意图；
[0024]图7是本技术实施例中驱动绳与下刀套相配合的构造示意图；
[0025]图8是本技术实施例中驱动绳与连接块的配合构造示意图；
[0026]图9是本技术实施例中下刀轴的立体构造示意图；
[0027]图10是本技术实施例中竖向丝杆滑轨组件的立体构造示意图；
[0028]图11是本技术实施例中切刀擦拭槽的立体构造示意图；
[0029]图12是图3中的A处放大示意图；
[0030]图13是图3中的B处放大示意图。
[0031]图中：
[0032]1‑
机架；2
‑
上刀轴；3
‑
下刀轴；4
‑
上切刀组件；5
‑
下切刀组件；6
‑
上刀套；7
‑
上切刀；8
‑
下刀套；9
‑
下切刀；10
‑
驱动绳；11
‑
定滑轮；12
‑
动滑轮；13
‑
驱动轴；14
‑
第一抱紧器；15
‑
第二抱紧器；16
‑
竖向通槽；17
‑
横向滑槽；18
‑
操作孔；19
‑
长条槽；20
‑
移动轴；21
‑
端盖；22
‑
调节螺栓；23
‑
连接块；24
‑
紧定螺丝；25
‑
轴承座；26
‑
竖向丝杆；27
‑
竖向滑轨；28
‑
蜗杆；29
‑
蜗轮；30
‑
驱动手轮；31
‑
上轴承座；32
‑
下轴承座；33
‑
轴承；34
‑
支撑转轴；35
‑
切刀擦拭槽；36
‑
连接孔；37
‑
限位凸起；38
‑
限位卡槽；39
‑
螺纹连接件；40
‑
卡环；41
‑
极片支撑件；42
‑
支撑钢片；43
‑
拉簧。
[0033]具体实施方式:
[0034]下面结合附图和具体实施方式对本技术做进一步详细的说明。
[0035]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电池极片分切机构，包括机架、水平设置在机架的上刀轴和下刀轴、设置在上刀轴的上切刀组件、设置在下刀轴的下切刀组件，其特征在于：所述下刀轴上横设有环形状的驱动绳，所述驱动绳的顶部与下切刀组件相连接，驱动绳由动力机构驱动旋转，以驱动下切刀组件沿下刀轴的轴向移动。2.根据权利要求1所述的一种电池极片分切机构，其特征在于：所述动力机构包括分别与驱动绳的左右两端相连接的定滑轮和动滑轮，所述定滑轮可转动的安装在下刀轴上，定滑轮的中部连接有用于驱动定滑轮旋转的驱动轴；所述动滑轮与下刀轴沿横向滑动配合。3.根据权利要求2所述的一种电池极片分切机构，其特征在于：所述上切刀组件包括至少一个滑动套设在上刀轴的上刀套，所述上刀套上套设有上切刀，上刀套通过环状的第一抱紧器与上刀轴连接固定；所述下切刀组件包括至少一个滑动套设在下刀轴的下刀套，所述下刀套上套设有用于与上切刀相配合的下切刀，所述下刀套与驱动绳的顶部相连接，下刀套通过环状的第二抱紧器与下刀轴连接固定。4.根据权利要求3所述的一种电池极片分切机构，其特征在于：所述下刀轴的左右两端分别设有竖向通槽，下刀轴的顶部和底部分别设有横向滑槽，所述横向滑槽的两端分别与竖向通槽相连通；所述定滑轮和动滑轮分别安装在下刀轴左右两端的竖向通槽内；所述驱动绳的顶部和底部分别容置在横向滑槽内且可沿着横向滑槽滑动。5.根据权利要求4所述的一种电池极片分切机构，其特征在于：所述下刀轴左端的竖向通槽的前后侧壁设有以利于驱动轴贯穿的纵向通孔，驱动轴的前端面设有操作孔；所述下刀轴右...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡文，代昊，
申请(专利权)人：宁德中能电子设备有限公司，
类型：新型
国别省市：