本实用新型专利技术公开了一种倍捻机的纱丝卷绕装置，旨在提供了一种装有纱丝断裂时自动停止卷绕装置工作的部件的倍捻机的纱丝卷绕装置。它包括限位板和电机，限位板包含两个，限位板上设有控制轴和启动轴，控制轴的两端分别与两个限位板转动连接，电机上安装有电机轴，启动轴的一端与限位板转动连接，启动轴的另一端与电机轴连接，控制轴上设有按键和开关，按键置于控制轴的外边缘，按键与控制轴活动连接，开关与电机电连接，按键的所在位置与开关的所在位置相对应。本实用新型专利技术的有益效果是：可达到装有纱丝断裂时自动停止卷绕装置工作的部件目的；便于纱丝的限位；利于滚动轴、控制轴和启动轴的转动工作。动轴的转动工作。动轴的转动工作。
【技术实现步骤摘要】
一种倍捻机的纱丝卷绕装置
[0001]本技术涉及卷绕装置
，尤其是指一种倍捻机的纱丝卷绕装置。
技术介绍
[0002]倍捻机可以把两股或两股以上的单纱通过加捻粘合成股线，并且增强了原纱的性能，达到客户的需求。单纱的粘合过程中，必须通过相对应的卷绕结构将纱丝卷动起来，让纱丝缠绕于一个部件上，方便纱丝的操作。但目前的卷绕装置一般是通过一个开关控制卷绕工作的开始和停止，这样出现纱丝断裂时而无人发现时，卷绕装置仍在工作，但纱丝已停止了卷绕，浪费时间和机械动力，尚不完善。
技术实现思路
[0003]本技术是为了克服现有技术中通过一个开关控制卷绕工作的开始和停止的不足，提供了一种装有纱丝断裂时自动停止卷绕装置工作的部件的倍捻机的纱丝卷绕装置。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用以下技术方案：
[0005]一种倍捻机的纱丝卷绕装置，包括限位板和电机，所述限位板包含两个，所述限位板上设有控制轴和启动轴，所述控制轴的两端分别与两个限位板转动连接，所述电机上安装有电机轴，所述启动轴的一端与限位板转动连接，所述启动轴的另一端与电机轴连接，所述控制轴上设有按键和开关，所述按键置于控制轴的外边缘，所述按键与控制轴活动连接，所述开关与电机电连接，所述按键的所在位置与开关的所在位置相对应。
[0006]通过将纱丝压在控制轴外边缘上的按键，与控制轴活动连接的按键便被下压，这样便可让按键触碰到开关让开关开启电连接的电机的工作，此处按键的所在位置与开关的所在位置相对应，保证按键下压触碰到开关，电机工作后，电机上安装的电机轴便会转动，一端与限位板转动连接另一端与电机轴连接的启动轴便被带动开启转动工作，纱丝便可卷绕于启动轴上，同时通过纱丝让控制轴相应的转动起来，卷绕工作便可顺利进行，若纱丝在工作时断裂，控制轴外边缘上的按键便失去压力，开关也就停止了电机的控制，电机停止了工作，卷绕工作便无法进行了，这样便达到了装有纱丝断裂时自动停止卷绕装置工作的部件目的。
[0007]作为优选，所述控制轴上设有控制槽，所述控制槽内连接有弹簧，所述按键通过弹簧与控制轴连接，所述开关套于弹簧内，所述开关的所在位置与按键的所在位置上下对应。这样设计通过控制槽内的弹簧可做好按键与控制轴的连接，按键受纱丝下压时，通过弹簧的弹性效果，按键向下移动，直至触碰到套于弹簧内的开关，此处开关的所在位置与按键的所在位置上下对应。纱丝脱离与按键的接触，弹簧便可弹开按键，按键便断开了与开关的触碰。
[0008]作为优选，所述启动轴的两端设有插接槽，所述启动轴的一端穿过限位板置于限位板内，所述电机轴穿过限位板置于限位板内，所述电机轴通过插接槽与启动轴插接。这样
设计通过穿过限位板置于限位板内的启动轴端部上的插接槽可让穿过限位板置于限位板内的电机轴插入，电机轴转动便可带动启动轴转动，简单实在。
[0009]作为优选，所述限位板上设有滚动轴，所述滚动轴的两端分别与两个限位板转动连接，所述控制轴置于滚动轴和启动轴之间。这样设计通过滚动轴和启动轴可对纱丝进行限位，让纱丝能顺利压在控制轴的上表面，此处的控制置于滚动轴和启动轴之间。
[0010]作为优选，所述滚动轴与限位板底部的距离和启动轴与限位板底部的距离均大于控制轴与限位板底部的距离。这样设计通过滚动轴、控制轴和启动轴的相对距离做好纱丝的卷绕限位，滚动轴与限位板底部的距离和启动轴与限位板底部的距离均大于控制轴与限位板底部的距离，纱丝可分别与滚动轴的下表面和控制轴的上表面相接触后缠绕于启动轴上。
[0011]作为优选，所述滚动轴、控制轴和启动轴上均设有限位槽，所述滚动轴上限位槽的所在位置和启动轴上限位槽的所在位置均与控制轴上限位槽的所在位置相对应，所述控制槽置于控制轴上的限位槽内。这样设计通过滚动轴、控制轴和启动轴上的限位槽可对纱丝进行限位，避免纱丝在卷绕工作时左右晃动，而控制槽置于控制轴上的限位槽内保证卷绕可盖住控制槽与控制槽内结构相接触。
[0012]本技术的有益效果是：可达到装有纱丝断裂时自动停止卷绕装置工作的部件目的；便于纱丝的限位；利于滚动轴、控制轴和启动轴的转动工作。
附图说明
[0013]图1是本技术的总体布置图；
[0014]图2是本技术的控制槽内的结构示意图；
[0015]图3是本技术的电机轴和插接槽的插接示意图。
[0016]图中：1、滚动轴，2、控制轴，3、启动轴，4、限位板，5、电机，6、限位槽，7、按键，8、控制槽，9、弹簧，10、开关，11、插接槽，12、电机轴。
具体实施方式
[0017]下面结合附图和具体实施方式对本技术做进一步的描述。
[0018]如图1、图2和图3所示的实施例中，一种倍捻机的纱丝卷绕装置，包括限位板4和电机5，限位板4包含两个，限位板4上设有控制轴2和启动轴3，控制轴2的两端分别与两个限位板4转动连接，电机5上安装有电机轴12，启动轴3的一端与限位板4转动连接，启动轴3的另一端与电机轴12连接，控制轴2上设有按键7和开关10，按键7置于控制轴2的外边缘，按键7与控制轴2活动连接，开关10与电机5电连接，按键7的所在位置与开关10的所在位置相对应。
[0019]控制轴2上设有控制槽8，控制槽8内连接有弹簧9，按键7通过弹簧9与控制轴2连接，开关10套于弹簧9内，开关10的所在位置与按键7的所在位置上下对应。启动轴3的两端设有插接槽11，启动轴3的一端穿过限位板4置于限位板4内，电机轴12穿过限位板4置于限位板4内，电机轴12通过插接槽11与启动轴3插接。限位板4上设有滚动轴1，滚动轴1的两端分别与两个限位板4转动连接，控制轴2置于滚动轴1和启动轴3之间。滚动轴1与限位板4底部的距离和启动轴3与限位板4底部的距离均大于控制轴2与限位板4底部的距离。滚动轴1、
控制轴2和启动轴3上均设有限位槽6，滚动轴1上限位槽6的所在位置和启动轴3上限位槽6的所在位置均与控制轴2上限位槽6的所在位置相对应，控制槽8置于控制轴2上的限位槽6内。
[0020]首先将需要卷绕的纱丝限位于滚动轴1上的限位槽6、控制轴2上的限位槽6和启动轴3上的限位槽6内，此处的控制轴2置于滚动轴1和启动轴3之间且滚动轴1与限位板4底部的距离和启动轴3与限位板4底部的距离均大于控制轴2与限位板4底部的距离，纱丝可接触到滚动轴1的下表面后再接触控制轴2的上表面，然后缠绕于启动轴3上，这样的结构设计便于纱丝的限位。在这里滚动轴1的两端和控制轴2的两端分别与两个限位板4转动连接，而启动轴3的一端与限位板4转动连接另一端与电机轴12连接，与电机轴12连接的启动轴3的端部穿过限位板4置于限位板4内且设有插接槽11，电机轴12安装于电机5上，电机轴12穿过限位板4与插接槽11插接的，同时控制轴2上的限位槽6内设有控制槽8，控制槽8内连接有弹簧9，按键7通过弹簧9与控制轴2连接，开关10套于弹簧9内且开关10的所在位置与按键7的所在位置上下对应，按键7受纱丝下压时便会向下本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种倍捻机的纱丝卷绕装置，其特征是，包括限位板(4)和电机(5)，所述限位板(4)包含两个，所述限位板(4)上设有控制轴(2)和启动轴(3)，所述控制轴(2)的两端分别与两个限位板(4)转动连接，所述电机(5)上安装有电机轴(12)，所述启动轴(3)的一端与限位板(4)转动连接，所述启动轴(3)的另一端与电机轴(12)连接，所述控制轴(2)上设有按键(7)和开关(10)，所述按键(7)置于控制轴(2)的外边缘，所述按键(7)与控制轴(2)活动连接，所述开关(10)与电机(5)电连接，所述按键(7)的所在位置与开关(10)的所在位置相对应。2.根据权利要求1所述的一种倍捻机的纱丝卷绕装置，其特征是，所述控制轴(2)上设有控制槽(8)，所述控制槽(8)内连接有弹簧(9)，所述按键(7)通过弹簧(9)与控制轴(2)连接，所述开关(10)套于弹簧(9)内，所述开关(10)的所在位置与按键(7)的所在位置上下对应。3.根据权利要求1所述的一种倍捻机的纱丝卷绕装置，其特征是，所述启动轴(3)...
【专利技术属性】
技术研发人员：周荣华，张勤英，杨世聪，
申请(专利权)人：嘉兴市华星纺织有限公司，
类型：新型
国别省市：
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