一种氧化高浓废水处理设备制造技术

本实用新型专利技术提供了一种氧化高浓废水处理设备，其包括进液管、主体、搅拌装置、输液装置、出液管和排污管；主体包括搅拌区、氧化区和沉淀区；搅拌区、氧化区和沉淀区依次排列；氧化区的上端设置有若干过滤网。通过设置连接口与输液装置，通过输液装置向氧化区注入强氧化剂，通过连接口将氧化区与高压气源连接，高压气源不断向氧化区输送气体，使得废水在氧化区内与强氧化剂充分接触，加快氧化区中的废水发生氧化反应；通过搅拌装置的工作将废水进行快速的搅拌，使得废水中的质量较大的物体沉积在搅拌区的底部，而废水的上部分则为较少杂质的液体，通过设置过滤网和沉淀区，将废水中的杂质充分分离，具有良好的实用性。具有良好的实用性。具有良好的实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种氧化高浓废水处理设备


[0001]本技术涉及污水处理的
，具体而言，涉及一种氧化高浓废水处理设备。

技术介绍

[0002]废水预处理是废水进入传统的沉淀、生物等处理之前根据后续处理流程对水质的要求而设置的预处理设施，然而高浓度难降解有机污染物的处理是废水处理的一个难点，此类废水浓度高，一般利用强氧化剂二氧化氯在常温常压下催化氧化废水中的有机污染物，或直接氧化有机污染物，或将大分子有机污染物氧化成小分子有机污染物，提高废水的可生化性，较好地去除有机污染物。但是废水在和强氧化剂反应时，由于生成物越来越多，使得废水中的有机污染物与强氧化剂的反应速率降低，使得废水的预处理时长增加，不便于强氧化设备对废水的处理。

技术实现思路

[0003]基于此，为了解决现有设备处理废水的效率过慢的问题，本技术提供了一种氧化高浓废水处理设备，其具体技术方案如下：
[0004]一种氧化高浓废水处理设备，其包括进液管、主体、搅拌装置、输液装置、出液管和排污管；所述主体包括搅拌区、氧化区和沉淀区；所述搅拌区、所述氧化区和所述沉淀区依次排列，所述进液管与所述搅拌区连通；所述排污管与所述沉淀区的下表面连接；所述出液管与所述沉淀区连接；所述搅拌装置设置在所述搅拌区上，所述氧化区的下端设置有连接口；所述输液装置设置在所述氧化区的两端；所述氧化区的上端设置有若干过滤网，所述氧化高浓废水处理设备还包括挡板；所述挡板竖直设置在所述搅拌区内，所述挡板将所述搅拌区分隔为第一腔体和第二腔体。
[0005]上述技术方案所提供的一种氧化高浓废水处理设备，与现有技术相比，其有益效果包括：通过设置连接口与输液装置，使用者通过输液装置向氧化区注入强氧化剂，使用者通过连接口将氧化区与高压气源连接，高压气源不断向氧化区输送气体，使得废水在氧化区内与强氧化剂充分接触，使得废水与强氧化剂接触更加充分，加快氧化区中的废水发生氧化反应；通过设置搅拌装置，通过搅拌装置将废水进行快速的搅拌，使得废水中的质量较大的物体沉积在搅拌区的底部，而废水的上部分则为较少杂质的液体，通过设置过滤网和沉淀区，将废水中的杂质充分分离，具有良好的实用性。
[0006]进一步地，所述挡板的上端设置有第一通孔，所述第二腔体的上端设置有第二通孔，所述第二腔体通过所述第二通孔与所述氧化区连通，所述进液管与所述第一腔体连通。
[0007]进一步地，所述氧化高浓废水处理设备还包括支撑板；所述支撑板与所述搅拌区的上表面连接，所述支撑板与所述挡板相互垂直设置，所述搅拌装置与所述支撑板连接。
[0008]进一步地，所述搅拌装置包括第一搅拌件和第二搅拌件；所述第一搅拌件包括第一电机、第一转动轴和第一搅拌叶；所述第一电机与所述支撑板连接；所述第一转动轴的一
端与所述第一电机的动力输出端连接，所述第一转动轴的另一端伸向所述第一腔体，所述第一搅拌叶与所述第一转动轴的另一端连接。
[0009]进一步地，所述第二搅拌件包括第二电机、第二转动轴和第二搅拌叶；所述第二电机与所述支撑板连接；所述第二转动轴的一端与所述第二电机的动力输出端连接，所述第二转动轴的另一端伸向所述第二腔体，所述第二搅拌叶与所述第二转动轴的另一端连接。
[0010]进一步地，所述输液装置包括槽体；所述槽体与所述氧化区连接，所述槽体的两侧设置有多个第三通孔。
[0011]进一步地，所述槽体与所述支撑板相互垂直设置。
[0012]进一步地，若干所述过滤网相互交错设置。
[0013]进一步地，所述氧化高浓废水处理设备还包括支撑脚；所述支撑脚与所述主体连接。
附图说明
[0014]从以下结合附图的描述可以进一步理解本技术。图中的部件不一定按比例绘制，而是将重点放在示出实施例的原理上。在不同的视图中，相同的附图标记指定对应的部分。
[0015]图1是本技术一实施例所述的一种氧化高浓废水处理设备的结构示意图之一；
[0016]图2是本技术一实施例所述的一种氧化高浓废水处理设备的结构示意图之二。
[0017]附图标记说明：
[0018]10
‑
进液管；21
‑
搅拌区；22
‑
第一腔体；23
‑
第二腔体；24
‑
第一通孔；25
‑
第二通孔；26
‑
氧化区；27
‑
连接口；28
‑
过滤网；29
‑
沉淀区；30
‑
搅拌装置；31
‑
第一搅拌件；32
‑
第二搅拌件；41
‑
槽体；42
‑
第三通孔；50
‑
出液管；60
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排污管；70
‑
挡板；80
‑
支撑板；81
‑
支撑脚。
具体实施方式
[0019]为了使得本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合其实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用以解释本技术，并不限定本技术的保护范围。
[0020]需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
[0021]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本技术。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0022]本技术中所述“第一”、“第二”不代表具体的数量及顺序，仅仅是用于名称的区分。
[0023]如图1至图2所示，本技术一实施例中的一种氧化高浓废水处理设备，其包括进液管10、主体、搅拌装置30、输液装置、出液管50和排污管60；所述主体包括搅拌区21、氧化区26和沉淀区29；所述搅拌区21、所述氧化区26和所述沉淀区29依次排列，所述进液管10与所述搅拌区21连通；所述排污管60与所述沉淀区29的下表面连接；所述出液管50与所述沉淀区29连接；所述搅拌装置30设置在所述搅拌区21上，所述氧化区26的下端设置有连接口27；所述输液装置设置在所述氧化区26的两端；所述氧化区26的上端设置有若干过滤网28，所述氧化高浓废水处理设备还包括挡板70；所述挡板70竖直设置在所述搅拌区21内，所述挡板70将所述搅拌区21分隔为第一腔体22和第二腔体23。
[0024]上述的氧化高浓废水处理设备，通过设置连接口27与输液装置，使用者通过输液装置向氧化区本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种氧化高浓废水处理设备，其特征在于，其包括进液管、主体、搅拌装置、输液装置、出液管和排污管；所述主体包括搅拌区、氧化区和沉淀区；所述搅拌区、所述氧化区和所述沉淀区依次排列，所述进液管与所述搅拌区连通；所述排污管与所述沉淀区的下表面连接；所述出液管与所述沉淀区连接；所述搅拌装置设置在所述搅拌区上，所述氧化区的下端设置有连接口；所述输液装置设置在所述氧化区的两端；所述氧化区的上端设置有若干过滤网；所述氧化高浓废水处理设备还包括挡板；所述挡板竖直设置在所述搅拌区内，所述挡板将所述搅拌区分隔为第一腔体和第二腔体。2.根据权利要求1所述的氧化高浓废水处理设备，其特征在于，所述挡板的上端设置有第一通孔，所述第二腔体的上端设置有第二通孔，所述第二腔体通过所述第二通孔与所述氧化区连通，所述进液管与所述第一腔体连通。3.根据权利要求1所述的氧化高浓废水处理设备，其特征在于，所述氧化高浓废水处理设备还包括支撑板；所述支撑板与所述搅拌区的上表面连接，所述支撑板与所述挡板相互垂直设置，所述搅拌装置与所述支撑板连接。4.根据权利要求3所述的氧化高浓废水处理设备，其特征在于，所述搅拌装...

【专利技术属性】
技术研发人员：韦斌，
申请(专利权)人：广东鼎优环境技术有限公司，
类型：新型
国别省市：