一种浸胶废水处理系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种浸胶废水处理系统，涉及废水处理系统，包括污泥浓缩池、厢式压滤机、渗滤液焚烧系统以及依次连通的除树脂反应池、除甲醛反应池、絮凝反应池、初次沉淀池、水解酸化池、接触氧化池、MBR膜池、中性催化池和清水池；除树脂反应池、初次沉淀池及MBR膜池产出的污泥排入污泥浓缩池，污泥浓缩池与厢式压滤机连通，污泥浓缩池产生的上清液回流至除甲醛反应池，厢式压滤机产生的渗滤液回流至渗滤液焚烧系统。经过MBR膜池后排出水流入中性催化池进行中性非均相催化氧化，最后排入清水池中进行缓存，仅当清水池满足排放要求后再进行对外排放，实现对废水进行生物处理作用,无需进行电解工艺，运行成本低，能有效减少耗材损失。失。失。

【技术实现步骤摘要】
一种浸胶废水处理系统


[0001]本技术涉及废水处理系统，尤其涉及一种浸胶废水处理系统。

技术介绍

[0002]在工业废水处理工程中浸胶废水也是难处理的废水之一，浸胶废水原水特点是具有高有机物、高氨氮含量，有机物成分复杂，难以生物降解，废水可生化性差；废水电导率高。浸胶废水中的氨氮用常规治理方法很难去除，通过在浸胶废水处理工程中实验可确定电催化氧化处理对浸胶废水的氨氮有去除作用，但在实际应用中，若采用电催化氧化处理，会大大增加了废水处理的成本。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提出一种浸胶废水处理系统，以解决现有浸胶废水处理系统采用电催化氧化处理导致废水处理的成本高的技术问题。
[0004]为了解决上述技术问题，本技术公开了：一种浸胶废水处理系统，包括污泥浓缩池、厢式压滤机、渗滤液焚烧系统以及依次连通的除树脂反应池、除甲醛反应池、絮凝反应池、初次沉淀池、水解酸化池、接触氧化池、MBR膜池、中性氧化池和清水池；所述除树脂反应池、所述初次沉淀池及所述MBR膜池产出的污泥排入污泥浓缩池，所述污泥浓缩池与厢式压滤机连通，所述污泥浓缩池产生的上清液回流至所述除甲醛反应池，所述厢式压滤机产生的渗滤液回流至渗滤液焚烧系统。
[0005]作为一种可选的实施方式，所述渗滤液焚烧系统包括渗透液缓存箱、过滤管路、回喷管路和焚烧炉；
[0006]所述渗透液缓存箱的输出端与所述过滤管路的输入端相连通；所述过滤管路的输出端与所述回喷管路的输入端相连通；所述回喷管路的输出端与所述焚烧炉连通。
[0007]作为一种可选的实施方式，所述过滤管路设有过滤器和增压泵，所述过滤器的输入端与所在的过滤管路的输入端相连通，所述过滤器的输出端连通至所述增压泵的输入端，所述增压泵的输出端与所在的过滤管路的输出端相连通。
[0008]作为一种可选的实施方式，所述初次沉淀池与所述水解酸化池之间设有厌氧池，所述初次沉淀池的废水输出端与所述厌氧池的输入端连接，所述厌氧池的废水输出端与所述水解酸化池的废水输入端连接。
[0009]作为一种可选的实施方式，所述厌氧池与所述水解酸化池之间设有吹脱池，所述厌氧池的废水输出端与所述吹脱池的废水输入端连接，所述吹脱池的废水输出端与所述水解酸化池的废水输入端连接。
[0010]作为一种可选的实施方式，所述除树脂反应池和除甲醛反应池分别设有pH 在线监测仪。
[0011]作为一种可选的实施方式，还包括控制器，所述除树脂反应池和除甲醛反应池分别还设有pH值调节剂自动投放装置，所述pH在线监测仪与所述控制器连接，所述控制器与
pH值调节剂自动投放装置连接。
[0012]作为一种可选的实施方式，还包括曝气装置，所述接触氧化池和所述MBR 膜池分别与所述曝气装置连通。
[0013]与现有技术相比，本技术实施例具有以下有益效果：
[0014]在本技术的实施例中，通过除树脂反应池和除甲醛反应池进行预处理，并且通过絮凝反应池及初次沉淀池进行废水原水进行初级处理，降低原水中粘稠物质的含量，从而降低原水本身的粘稠度，以保证后续氧化处理的效率。通过设置水解酸化池降低废水中的有机物及使大分子物质降解为小分子物质，以减小后续处理的复合，并且降低污泥的产量，从而降低污泥可能出现堵塞情况出现，保证废水流动量的稳定顺畅，保证废水处理的稳定及效率。通过设置接触氧化池，接触氧化池利用附着生长于某些固体物表面的微生物(即生物膜) 进行有机废水处理的方法，其原理是生物膜首先吸附附着水层有机物，由好气层的好气菌将其分解，再进入厌气层进行厌气分解，流动水层则将老化的生物膜冲掉以生长新的生物膜，如此往复以达到净化废水的目的。老化的生物膜不断脱落下来，随水流入MBR膜池，通过排泥去除，废水得到净化。通过设置MBR 膜池，使接触氧化池流入的废水通过MBR膜池后可以高效地进行固液分离，又可在生物池内维持高浓度的微生物量，工艺剩余污泥少，极有效地去除氨氮，出水悬浮物和浊度低，出水中细菌和病毒被大幅度去除，能耗低，占地面积小，经过MBR膜池后排出水流入中性催化池内进行中性非均相催化氧化，在中性催化池内，催化剂的主要成分包括碳、碳化铁、纳米氧化铜、纳米铁、纳米级氧化锆、二氧化锰等，充分利用纳米氧化铜和纳米氧化锆的表面效应、量子尺寸效应、体积效应、宏观量子隧道效应和其催化活性，以及纳米铁的协同作用，在很短时间内，充分完成对双氧水的吸附、分解，高效地催化双氧水产生羟基自由基，该自由基又在催化剂的作用下，形成一系列的连锁反应，极大可能地提高双氧水的转化效率和引发能力，可实现高浓度、高强度羟基自由基的产出，从而实现对废水中有机物的集中降解；同时，该催化剂的存在又可以引发一系列氧化还原反应，将许多有机物直接矿化为二氧化碳和水。最后排入清水池中进行缓存，仅当满足排放要求后再进行对外排放，实现对废水进行生物处理作用,无需进行电解工艺，运行成本低，能有效减少耗材损失。
[0015]其中，值得说明的是，除树脂反应池的pH值范围在1.5
‑
2.5，除甲醛反应池反应池的pH值范围在3.0
‑
5.0，将污泥浓缩池的上清液重新投放至除甲醛反应池中，使废水重新回到废水处理系统中进行处理，有效提高废水效率，且能一定程度上调高除甲醛反应池的pH值，从而减少除甲醛反应池中pH值调节剂的使用量，一定程度上降低废水处理的成本。通过将厢式压滤机产生的渗滤液送至渗滤液焚烧系统进行焚烧处理，有效处理渗滤液，以避免渗滤液回流至废水处理池群内，增大废水处理池群的处理负荷。
附图说明
[0016]图1是本技术其中一个实施例的系统示意图；
[0017]图2是本技术另一个实施例的系统示意图；
[0018]图3是本技术其中一个实施例的渗滤液焚烧系统的管路示意图；
[0019]附图中：1
‑
除树脂反应池、2
‑
除甲醛反应池、3
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絮凝反应池、4
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初次沉淀池、5
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水解酸化池、6
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接触氧化池、7
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MBR膜池、8
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中性催化池、9
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污泥浓缩池、 10
‑
厢式压滤机、11
‑
渗
滤液焚烧系统、12
‑
渗透液缓存箱、13
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过滤管路、14
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过滤器、15
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增压泵、16
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回喷管路、17
‑
焚烧炉、18
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厌氧池、19
‑
吹脱池、20
‑
pH 在线监测仪、21
‑
控制器、22
‑
pH值调节剂自动投放装置、23
‑
曝气装置、24
‑
清水池。
具体实施方式
[0020]下面详细描述本技术的实施例，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种浸胶废水处理系统，其特征在于：包括污泥浓缩池、厢式压滤机、渗滤液焚烧系统以及依次连通的除树脂反应池、除甲醛反应池、絮凝反应池、初次沉淀池、水解酸化池、接触氧化池、MBR膜池、中性催化池和清水池；所述除树脂反应池、所述初次沉淀池及所述MBR膜池产出的污泥排入污泥浓缩池，所述污泥浓缩池与厢式压滤机连通，所述污泥浓缩池产生的上清液回流至所述除甲醛反应池，所述厢式压滤机产生的渗滤液回流至渗滤液焚烧系统。2.根据权利要求1所述的一种浸胶废水处理系统，其特征在于：所述渗滤液焚烧系统包括渗透液缓存箱、过滤管路、回喷管路和焚烧炉；所述渗透液缓存箱的输出端与所述过滤管路的输入端相连通；所述过滤管路的输出端与所述回喷管路的输入端相连通；所述回喷管路的输出端与所述焚烧炉连通。3.根据权利要求2所述的一种浸胶废水处理系统，其特征在于：所述过滤管路设有过滤器和增压泵，所述过滤器的输入端与所在的过滤管路的输入端相连通，所述过滤器的输出端连通至所述增压泵的输入端，所述增压泵的输出端与所在的过滤管路的输出端...

【专利技术属性】
技术研发人员：韦斌，
申请(专利权)人：广东鼎优环境技术有限公司，
类型：新型
国别省市：