一种钢筋标识牌安装支架制造技术

一种钢筋标识牌安装支架，用于解决背景技术中提到的现有支架不便于搬运挪动以及钢筋标识牌在受到风力后钢筋标识牌容易将支架推倒的技术问题。包括安装板，该安装板内开有一条水平的收纳槽，该收纳槽靠近两端分别铰接一根安装杆，两根安装杆均可转动收纳到收纳槽内，该安装板上设有两个分别用于对两根安装杆转动后锁定的锁定件；插接杆，该插接杆竖向，该插接杆顶部与安装板底部可拆卸地固定连接；竖杆，该竖杆从插接杆底部套设在插接杆上且两者同轴，且插接杆可相对竖杆转动；扭簧，该扭簧套设在插接杆和竖杆外围，该扭簧一端与插接杆固定连接，其另一端与竖杆固定连接，本实用新型专利技术结构简单，主要用于安装钢筋标识牌。主要用于安装钢筋标识牌。主要用于安装钢筋标识牌。

【技术实现步骤摘要】
一种钢筋标识牌安装支架


[0001]本技术涉及钢筋加工
，具体涉及一种钢筋标识牌安装支架。

技术介绍

[0002]施工现场一般都会设置钢筋加工棚，钢筋加工棚中一般堆放着种类不同的钢筋，为了方便钢筋加工以及规范钢筋加工，施工人员会在不同种类的钢筋旁边设置钢筋标识牌。
[0003]为了达到长期使用的目的，现有的一些钢筋标识牌已经采用了铁质材料，现有技术一般是在施工现场焊接一个支架，之后将钢筋标识牌固定到支架上，最后将支架放置在堆放的钢筋旁边。
[0004]现有技术这种用于安装钢筋标识牌的支架存在如下缺陷：
[0005]其一，支架焊接完成后，其将占据一定的空间，不方便搬运和挪动，钢筋加工中需要频繁地转移支架，因此现有的这种支架不便于施工人员挪动转移；
[0006]其二，施工现场时常会刮风，由于钢筋标识牌是直接固定到支架上，钢筋标识牌受到较大的风力后会传力给支架，从而造成支架倾倒，从而给钢筋加工过程造成诸多不便。

技术实现思路

[0007]本技术目的是针对现有技术的不足，提出一种钢筋标识牌安装支架，用于解决
技术介绍
中提到的现有支架不便于搬运挪动以及钢筋标识牌在受到风力后钢筋标识牌容易将支架推倒的技术问题。
[0008]为实现上述目的，本技术采用了如下的技术方案：
[0009]一种钢筋标识牌安装支架，包括：
[0010]安装板，该安装板内开有一条水平的收纳槽，该收纳槽靠近两端分别铰接一根安装杆，两根安装杆均可转动收纳到收纳槽内，该安装板上设有两个分别用于对两根安装杆转动后锁定的锁定件；
[0011]插接杆，该插接杆竖向，该插接杆顶部与安装板底部可拆卸地固定连接；
[0012]竖杆，该竖杆从插接杆底部套设在插接杆上且两者同轴，且插接杆可相对竖杆转动；
[0013]扭簧，该扭簧套设在插接杆和竖杆外围，该扭簧一端与插接杆固定连接，其另一端与竖杆固定连接。
[0014]工作原理：
[0015]钢筋加工人员将所述竖杆底部设置在堆放的钢筋旁边，之后钢筋加工人员分别将两根所述安装杆转动伸出收纳槽，然后再借助所述锁定件分别将两根转动后的安装杆与收纳槽相对锁定。
[0016]然后钢筋加工人员将钢筋标识牌固定在两根所述安装杆上，此时钢筋标识牌安装完成。
[0017]当需要将本技术结构挪动转移时，钢筋加工人员首先将钢筋标识牌从两根安装杆上取下，然后通过锁定件解除安装杆和收纳槽的相对锁定，最后钢筋加工人员再分别转动两根安装杆，从而将两根安装杆转动收纳到收纳槽中即可，此时本技术结构所占据的空间减小，钢筋加工人员可方便地将收纳后的本技术结构挪动转移到其他地点。
[0018]本技术的有益效果为：
[0019]本技术中，通过设置收纳槽，并且将安装杆铰接在收纳槽内，当需要挪动转移时，钢筋加工人员转动两根安装杆，将安装杆转动收纳到收纳槽中再进行挪运即可，此时本技术结构在收纳情况下所占据的空间将减小，方便钢筋加工人员挪运。
[0020]并且本技术将插接杆从竖杆顶部插接在竖杆内，且插接杆可相对竖杆转动，并且在竖杆和插接杆外围套设所述扭簧，当安装在两根安装杆上的钢筋标识牌在受到风力之后，钢筋标识牌将带动所述插接杆和扭簧转动，从而转动后的钢筋标识牌将避开风力对钢筋标识牌的冲击力，当刮风过后，所述扭簧将发生转动复位，从而扭簧将带动所述插接杆、安装板、安装杆和钢筋标识牌转动复位，从而有利于防止本技术结构发生倾覆的不良现象。
附图说明
[0021]图1为本技术实施例的结构示意图。
[0022]附图标记说明：安装板1、收纳槽2、安装杆3、锁定件4、插接杆5、竖杆6、扭簧7、磁铁8、竖孔9、轴承10、穿设孔11、支撑杆12、第一螺栓13、基板14、穿设板15、安装孔16、转轴17、第二螺栓18、第三螺栓19。
具体实施方式
[0023]下面结合附图及实施例对本技术中的技术方案进一步说明。
[0024]如图1所示，一种钢筋标识牌安装支架，包括：
[0025]安装板1，该安装板1内开有一条水平的收纳槽2，该收纳槽2靠近两端分别铰接一根安装杆3，两根安装杆3均可转动收纳到收纳槽2内，所述收纳槽2内设有两根转轴17，两根所述安装杆3分别与两根转轴17固定连接，该安装板1上设有两个分别用于对两根安装杆3转动后锁定的锁定件4，所述锁定件4为螺钉结构，两个该锁定件4均与安装板1螺纹连接，两个锁定件4在旋进后可分别与两根所述转轴17抵接。
[0026]插接杆5，该插接杆5竖向，该插接杆5顶部与安装板1底部可拆卸地固定连接，所述安装板1上螺纹连接一个第二螺栓18，该第二螺栓18与所述插接杆5顶部螺纹连接。
[0027]竖杆6，该竖杆6从插接杆5底部套设在插接杆5上且两者同轴，且插接杆5可相对竖杆6转动。
[0028]扭簧7，该扭簧7套设在插接杆5和竖杆6外围，该扭簧7一端与插接杆5固定连接，其另一端与竖杆6固定连接。
[0029]如图1所示，所述安装杆3上均固定有磁铁8，钢筋加工现场使用的一些钢筋标识牌均为铁质结构，钢筋加工人员可以将铁质的钢筋标识牌通过磁铁8固定到两根所述安装杆3上即可，该种安装钢筋标识牌的方式更加地简单、快捷。
[0030]如图1所示，所述竖杆6顶部向下开有与其同轴的竖孔9，该竖孔9内安装有轴承10，
该轴承10的中心孔与竖杆6同轴，所述插接杆5穿设在轴承10的中心孔内且其与轴承10中心孔的内壁固定连接，设置轴承10能够有效地降低所述插接杆5在相对竖杆6转动时产生的摩擦力，从而使得插接杆5能够更加灵敏地转动，该种方式能够进一步防止外界风力通过钢筋标识牌将竖杆6推倒的不良情况。
[0031]如图1所示，所述竖杆6底部向上开有与其同轴的穿设孔11，该穿设孔11内穿设一根可沿穿设孔11上下滑动的支撑杆12，竖杆6侧壁上螺纹连接一根旋进后可与支撑杆12抵接的第一螺栓13，钢筋加工人员可根据现场钢筋堆放的情况适当地使支撑杆12和竖杆6相对滑动，从而达到调节安装板1和安装杆3高度的目的，进而能够调节钢筋标识牌的设置高度，从而使钢筋标识牌的安装高度与钢筋堆放的高度相适配。
[0032]如图1所示，还包括底板，该底板水平，该底板设于支撑杆12底部。所述底板包括基板14和两块穿设板15，所述基板14两侧均沿水平向基板14内开有安装孔16，两块穿设板15分别穿设在两个安装孔16内，且穿设板15可沿与之对应的安装孔16水平滑动，所述支撑杆12底部螺纹连接有第三螺栓19，该第三螺栓19与所述基板14螺纹连接，该种方式可以将所述基板14从支撑杆12底部拆卸下来，从而更便于挪运，这里将底板设为有基板14和穿设板15组成，通过抽拉所述穿设板15，钢筋加工人员可调节所述底板与地面的支撑面积，从而当本技术结构上安装了较大的钢筋标识牌后，钢筋加工人员可以适当地抽拉所述穿设板15，从而根据钢筋标识牌的大小适当地调节本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钢筋标识牌安装支架，其特征在于，包括：安装板(1)，该安装板(1)内开有一条水平的收纳槽(2)，该收纳槽(2)靠近两端分别铰接一根安装杆(3)，两根安装杆(3)均可转动收纳到收纳槽(2)内，该安装板(1)上设有两个分别用于对两根安装杆(3)转动后锁定的锁定件(4)；插接杆(5)，该插接杆(5)竖向，该插接杆(5)顶部与安装板(1)底部可拆卸地固定连接；竖杆(6)，该竖杆(6)从插接杆(5)底部套设在插接杆(5)上且两者同轴，且插接杆(5)可相对竖杆(6)转动；扭簧(7)，该扭簧(7)套设在插接杆(5)和竖杆(6)外围，该扭簧(7)一端与插接杆(5)固定连接，其另一端与竖杆(6)固定连接。2.根据权利要求1所述的一种钢筋标识牌安装支架，其特征在于：所述安装杆(3)上均固定有磁铁(8)。3.根据权利要求1所述的一种钢筋标识牌安装支架，其特征在于：所述竖杆(6)顶部向下开有与其同轴的竖孔(9)，该竖...

【专利技术属性】
技术研发人员：苏斌，尹鹏，罗林岑，
申请(专利权)人：中建八局西南建设工程有限公司，
类型：新型
国别省市：