一种钣金件冲孔装置制造方法及图纸

技术编号:33408426 阅读:30 留言:0更新日期:2022-05-11 23:33
本实用新型专利技术提供一种钣金件冲孔装置,属于冲孔技术领域,该钣金件冲孔装置包括工作台,工作台上端固定连接有壳体,壳体的下内壁固定连接有冲孔装置本体,工作台的上端固定连接有双轴电机,双轴电机的两侧端均固定连接有第一锥形齿轮;以及两组升降机构,每组升降机构均包括第二锥形齿轮、丝杆、螺母、连接杆、清理毛刷和限位组件,丝杆的下端固定连接于工作台的上端,第二锥形齿轮固定连接于丝杆的圆周表面,螺母螺纹连接于丝杆的圆周表面,避免了人工手动清理铁屑造成的手掌割伤等现象,减少了人员工作时的安全事故,提高了清理铁屑的工作效率,且同时便于工作人员进行收集铁屑。且同时便于工作人员进行收集铁屑。且同时便于工作人员进行收集铁屑。

【技术实现步骤摘要】
一种钣金件冲孔装置


[0001]本技术属于冲孔
,具体涉及一种钣金件冲孔装置。

技术介绍

[0002]冲孔,是指在钢板、革、布、木板等材料上打出各种图形以适应不同的需求,冲孔传统的方法都是利用冲压模具,在平板上面加工通孔。冲孔一般分为八字孔,六方孔,冲孔板,长孔,四方孔,圆孔,冲孔板网,三角孔等等。
[0003]在现有技术中,对钣金件进行打孔加工后,散落的铁屑无法自动进行清理,从而人工清理的工作效率较低,且极易出现手掌割伤等现象,造成不必要的人员身体伤害。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种钣金件冲孔装置,旨在解决现有技术中的对钣金件进行打孔加工后,散落的铁屑无法自动进行清理,从而人工清理的工作效率较低,且极易出现手掌割伤等现象,造成不必要的人员身体伤害的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:
[0006]一种钣金件冲孔装置,包括:
[0007]工作台,所述工作台上端固定连接有壳体,所述壳体的下内壁固定连接有冲孔装置本体,所述工作台的上端固定连接有双轴电机,所述双轴电机的两侧端均固定连接有第一锥形齿轮;以及
[0008]两组升降机构,每组升降机构均包括第二锥形齿轮、丝杆、螺母、连接杆、清理毛刷和限位组件,所述丝杆的下端固定连接于工作台的上端,所述第二锥形齿轮固定连接于丝杆的圆周表面,所述螺母螺纹连接于丝杆的圆周表面,所述连接杆固定连接于螺母的一侧端,所述清理毛刷转动连接于连接杆的圆周表面,所述限位组件设置于工作台的上侧并与连接杆连接以实现对清理毛刷进行限位的作用。
[0009]作为本技术一种优选的方案,每组所述限位组件均包括固定块、连接块、十字槽和十字块,所述固定块固定连接于壳体的一侧内壁,所述固定块的下端和丝杆的上端固定连接,所述连接块固定连接于工作台的上端,所述十字槽开设于连接块的一侧端,所述十字块滑动连接于十字槽的内表面,所述十字块的一侧端和连接杆的一侧端固定连接。
[0010]作为本技术一种优选的方案,所述壳体的一侧端开设有安装槽,所述安装槽的一侧内壁活动铰接有两个铰轴,两个所述铰轴的圆周表面均固定连接有防护门。
[0011]作为本技术一种优选的方案,所述防护门的一侧端开设有观察窗,所述防护门的一侧端固定连接有把手。
[0012]作为本技术一种优选的方案,所述工作台的上端开设有收集槽,所述工作台的一侧端开设有滑动槽,所述滑动槽的内表面滑动连接有收集盒,所述滑动槽的上内壁固定连接有滑板。
[0013]作为本技术一种优选的方案,所述冲孔装置本体的两侧端均固定连接有压力
检测器,所述壳体的上端固定连接有警示灯,所述工作台的下端固定连接有多个万向轮。
[0014]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0015]1、本方案中,通过启动双轴电机带动两组升降机构进行上下滑动,从而带动两个清理毛刷进行上下清理铁屑,避免了人工手动清理铁屑造成的手掌割伤等现象,减少了人员工作时的安全事故,提高了清理铁屑的工作效率,且同时便于工作人员进行收集铁屑。
[0016]2、本方案中,通过固定在冲孔装置本体前后两端的两个压力检测器,起到对冲孔装置本体的冲孔压力进行检测,当出现压力过大或过轻时,通过设置的警示灯发生亮灯进行警告工作人员。
附图说明
[0017]附图用来提供对本技术的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本技术的实施例一起用于解释本技术,并不构成对本技术的限制。在附图中:
[0018]图1为本技术立体图;
[0019]图2为本技术立体剖视图;
[0020]图3为本技术图2中的A处局部放大图;
[0021]图4为本技术图2中的B处局部放大图。
[0022]图中:1、工作台;2、壳体;3、警示灯;4、铰轴;5、防护门;6、观察窗;7、把手;8、万向轮;9、收集盒;10、冲孔装置本体;11、压力检测器;12、滑板;13、收集槽;14、双轴电机;15、第一锥形齿轮;16、第二锥形齿轮;17、丝杆;18、固定块;19、螺母;20、连接杆;21、清理毛刷;22、连接块;23、十字槽;24、十字块。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0024]实施例1
[0025]请参阅图1

4,本技术提供以下技术方案:
[0026]一种钣金件冲孔装置,包括:
[0027]工作台1,工作台1上端固定连接有壳体2,壳体2的下内壁固定连接有冲孔装置本体10,工作台1的上端固定连接有双轴电机14,双轴电机14的两侧端均固定连接有第一锥形齿轮15;以及
[0028]两组升降机构,每组升降机构均包括第二锥形齿轮16、丝杆17、螺母19、连接杆20、清理毛刷21和限位组件,丝杆17的下端固定连接于工作台1的上端,第二锥形齿轮16固定连接于丝杆17的圆周表面,螺母19螺纹连接于丝杆17的圆周表面,连接杆20固定连接于螺母19的一侧端,清理毛刷21转动连接于连接杆20的圆周表面,限位组件设置于工作台1的上侧并与连接杆20连接以实现对清理毛刷21进行限位的作用。
[0029]在本技术的具体实施例中,通过固定在工作台1上端的双轴电机14,带动两组升降机构进行上下滑动,从而带动两个清理毛刷21对散落的铁屑进行清理,通过将丝杆17
的下端转动连接在工作台1的上端,由于第一锥形齿轮15和第二锥形齿轮16呈相互啮合的状态,从而第一锥形齿轮15转动的同时带动丝杆17进行转动,通过螺纹连接在丝杆17螺纹表面的螺母19,从而丝杆17转动的同时带动螺母19进行上下滑动,通过固定在丝杆17上端的固定块18,便于和壳体2的内壁进行固定,增大了丝杆17的稳定性,通过将连接块22固定在工作台1的上端,从而在连接块22的右端开设有十字槽23,便于十字块24在十字槽23的内壁进行上下滑动,通过将连接杆20的两端分别固定在十字块24和螺母19的相靠近端,且清理毛刷21转动连接在连接杆20的圆周表面,从而螺母19上下滑动的同时带动十字块24在十字块24的内壁进行上下滑动,起到对连接杆20进行限位的作用,防止连接杆20在上下滑动时出现角度倾斜等现象,通过十字块24和螺母19的上下滑动,从而带动清理毛刷21转动的同时进行高度调节,继而完成自动清理铁屑的作用,避免了人工手动清理铁屑造成的手掌割伤等现象,减少了人员工作时的安全事故,提高了清理铁屑的工作效率,且同时便于工作人员进行收集铁屑,需要进行说明的是:具体使用何种型号的冲孔装置本体10、压力检测器11和双轴电机14由熟悉本领域的本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钣金件冲孔装置,其特征在于,包括:工作台(1),所述工作台(1)上端固定连接有壳体(2),所述壳体(2)的下内壁固定连接有冲孔装置本体(10),所述工作台(1)的上端固定连接有双轴电机(14),所述双轴电机(14)的两侧端均固定连接有第一锥形齿轮(15);以及两组升降机构,每组升降机构均包括第二锥形齿轮(16)、丝杆(17)、螺母(19)、连接杆(20)、清理毛刷(21)和限位组件,所述丝杆(17)的下端固定连接于工作台(1)的上端,所述第二锥形齿轮(16)固定连接于丝杆(17)的圆周表面,所述螺母(19)螺纹连接于丝杆(17)的圆周表面,所述连接杆(20)固定连接于螺母(19)的一侧端,所述清理毛刷(21)转动连接于连接杆(20)的圆周表面,所述限位组件设置于工作台(1)的上侧并与连接杆(20)连接以实现对清理毛刷(21)进行限位的作用。2.根据权利要求1所述的一种钣金件冲孔装置,其特征在于:每组所述限位组件均包括固定块(18)、连接块(22)、十字槽(23)和十字块(24),所述固定块(18)固定连接于壳体(2)的一侧内壁,所述固定块(18)的下端和丝杆(17)的上端固定连...

【专利技术属性】
技术研发人员:张勇
申请(专利权)人:华锐广东智能科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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