本实用新型专利技术公开了一种冰铜吹炼渣铜回收装置，包括进料口、粉碎仓、粉碎机、粉碎仓下料阀门和盛料仓，所述粉碎仓侧面连接有粉碎仓支撑腿，所述粉碎仓顶部设有进料口，所述粉碎仓底部设有粉碎仓下料阀门，所述粉碎仓下料阀门底部设有盛料仓，所述盛料仓底部设有盛料仓下料阀门，所述盛料仓下料阀门下方设有传送带，所述传送带上等间距设有装载盒，所述盛料仓两端底部连接有弹簧，所述弹簧延伸至固定块内部，且固定块与弹簧连接处设有压力传感器，能够进行渣铜的粉碎，且可以将未粉碎或者未完全粉碎的渣铜过滤出来，且实现了自动化的装载运输，提高了渣铜回收的效率。提高了渣铜回收的效率。提高了渣铜回收的效率。
【技术实现步骤摘要】
一种冰铜吹炼渣铜回收装置
[0001]本技术涉及渣铜回收
，具体为一种冰铜吹炼渣铜回收装置。
技术介绍
[0002]铜渣在进行回收时，需要将其粉碎，例如专利公告号为CN210058506U的一种铅冰铜渣回收装置，实现了渣铜的粉碎回收，但是当出现较大的块时，会造成堵塞，且收集盒还需要人工更换，效率低下。
技术实现思路
[0003]本技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种冰铜吹炼渣铜回收装置，能够进行渣铜的粉碎，且可以将未粉碎或者未完全粉碎的渣铜过滤出来，且实现了自动化的装载运输，提高了渣铜回收的效率，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种冰铜吹炼渣铜回收装置，包括进料口、粉碎仓、粉碎机、粉碎仓下料阀门和盛料仓，所述粉碎仓侧面连接有粉碎仓支撑腿，所述粉碎仓顶部设有进料口，所述粉碎仓底部设有粉碎仓下料阀门，所述粉碎仓下料阀门底部设有盛料仓，所述盛料仓底部设有盛料仓下料阀门，所述盛料仓下料阀门下方设有传送带，所述传送带上等间距设有装载盒，所述盛料仓两端底部连接有弹簧，所述弹簧延伸至固定块内部，且固定块与弹簧连接处设有压力传感器，能够进行渣铜的粉碎，且可以将未粉碎或者未完全粉碎的渣铜过滤出来，且实现了自动化的装载运输，提高了渣铜回收的效率。
[0005]进一步的，所述粉碎仓内部设有过滤网，所述过滤网倾斜设置，所述过滤网交底的一端设有铜块下料阀门，所述铜块下料阀门下方设有铜块盒，所述粉碎仓支撑腿固定在粉碎仓支撑腿上。
[0006]进一步的，所述盛料仓两端设有耳柱或者耳板。
[0007]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本冰铜吹炼渣铜回收装置，能够进行渣铜的粉碎，且可以将未粉碎或者未完全粉碎的渣铜过滤出来，且实现了自动化的装载运输，提高了渣铜回收的效率。
附图说明
[0008]图1为本技术结构示意图；
[0009]图2为本技术A处放大结构示意图。
[0010]图中：1进料口、2粉碎仓、3粉碎机、4过滤网、5粉碎仓支撑腿、6粉碎仓下料阀门、7盛料仓、8盛料仓下料阀门、9装载盒、10传送带、11支撑台、12铜块盒、13铜块下料阀门、14弹簧、15压力传感器、16固定块。
具体实施方式
[0011]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0012]实施例一
[0013]请参阅图1
‑
2，本技术提供一种技术方案：一种冰铜吹炼渣铜回收装置，包括进料口1、粉碎仓2、粉碎机3、粉碎仓下料阀门6和盛料仓7，所述粉碎仓2侧面连接有粉碎仓支撑腿5，所述粉碎仓2顶部设有进料口11，所述粉碎仓2底部设有粉碎仓下料阀门6，所述粉碎仓下料阀门6底部设有盛料仓7，所述盛料仓7底部设有盛料仓下料阀门8，所述盛料仓下料阀门8下方设有传送带10，所述传送带10上等间距设有装载盒9，所述盛料仓7两端底部连接有弹簧14，所述弹簧14延伸至固定块16内部，且固定块16与弹簧14连接处设有压力传感器15，能够进行渣铜的粉碎，且可以将未粉碎或者未完全粉碎的渣铜过滤出来，且实现了自动化的装载运输，提高了渣铜回收的效率。
[0014]进一步的，所述粉碎仓2内部设有过滤网4，所述过滤网4倾斜设置，所述过滤网4交底的一端设有铜块下料阀门13，所述铜块下料阀门13下方设有铜块盒12，所述粉碎仓支撑腿12固定在粉碎仓支撑腿5上。
[0015]进一步的，所述盛料仓7两端设有耳柱或者耳板。
[0016]图中：1进料口、2粉碎仓、3粉碎机、4过滤网、5粉碎仓支撑腿、6粉碎仓下料阀门、7盛料仓、8盛料仓下料阀门、9装载盒、10传送带、11支撑台、12铜块盒、13铜块下料阀门、14弹簧、15压力传感器、16固定块。
[0017]在使用时：渣铜从进料口1进入，经过粉碎机3进行粉碎，经过过滤网4及粉碎仓下料阀门6下落到盛料仓7内，盛料仓7内部的渣铜越来越重，使得盛料仓7下压，下压的力通过弹簧14传输给压力传感器15，当到达设定的值时，压力传感器15将信号传输给外部PLC，外部PLC控制盛料仓下料阀门8及铜块下料阀门13开启，盛料仓下料阀门8关闭，使得粉碎过的渣铜倒入装载盒9内，未粉碎或者未完全粉碎的渣铜进入铜块盒12，经过设定的时间后，将盛料仓下料阀门8及铜块下料阀门13开启关闭，盛料仓下料阀门8关闭开启，传动带10移动至下个铜块盒12至相应的位置，以此循环，提高了工作效率。
[0018]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种冰铜吹炼渣铜回收装置，包括进料口、粉碎仓、粉碎机、粉碎仓下料阀门和盛料仓，其特征在于：所述粉碎仓侧面连接有粉碎仓支撑腿，所述粉碎仓顶部设有进料口，所述粉碎仓底部设有粉碎仓下料阀门，所述粉碎仓下料阀门底部设有盛料仓，所述盛料仓底部设有盛料仓下料阀门，所述盛料仓下料阀门下方设有传送带，所述传送带上等间距设有装载盒，所述盛料仓两端底部连接有弹簧，所述弹簧延伸至固定...
【专利技术属性】
技术研发人员：薛海龙，聂国富，常国宪，
申请(专利权)人：济源市金达铜业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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