【技术实现步骤摘要】
一种高杂粗铜深度脱砷锑用精炼装置
[0001]本技术涉及铜冶炼
,具体为一种高杂粗铜深度脱砷锑用精炼装置。
技术介绍
[0002]高杂铜再生火法精炼的目的和任务是为铜电解精炼提供优质的铜阳极板,高杂铜再生冶炼中除砷、锑是企业需要面对的问题,砷、锑与铜的电位接近,在电解精炼时有可能形成絮状物等,杂质不断增加,它们浮在铜电解液表面产生阳极泥,有些会粘到阴极并积累,而粘到阴极的砷锑会放电,影响电解,所以必须要解决火法精炼除去砷、锑的问题。现有技术通常是利用添加酸性、碱性、或复合型造渣剂对高杂铜中的砷、锑进行反应去除,但造渣剂的添加过程中,容易出现造渣剂与铜水反应不充分,造渣后渣剂清理不方便等问题。
技术实现思路
[0003]本技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷,提供一种高杂粗铜深度脱砷锑用精炼装置,造渣剂与铜水反应充分,刮渣方便,可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0004]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种高杂粗铜深度脱砷锑用精炼装置,包括冶炼炉、进料管、出料管、排气管、碱液输送管、高压喷头, ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种高杂粗铜深度脱砷锑用精炼装置,包括冶炼炉(1)、进料管(19)、出料管(13)、排气管(16)、碱液输送管(14)、高压喷头(6),其特征在于:所述冶炼炉(1)顶部中心设有电机(7),所述电机(7)底部固定连接有转轴(8),所述转轴(8)通过轴承贯穿冶炼炉(1)并伸入冶炼炉(1)内部,所述转轴(8)上设有搅拌叶片(9),所述冶炼炉(1)顶部设有碱液输送管(14),所述碱液输送管(14)通过支管(15)连接入冶炼炉(1)内部,所述支管(15)底部设有高压喷头(6),所述冶炼炉(1)的底部一侧设有刮渣组件(4),所述冶炼炉(1)的底部另一侧设有出渣管(12),所述出渣管(12)内部设有挡板(11),所述出渣管(12)底部与收渣室(2)相连通,所述冶炼炉(1)的顶部一侧设有排气管(16),所述冶炼炉(1)的顶部设有进料管(19),所述冶炼炉(1)的底部中间设有出料管(13)。2.根据权利要求1所述的一种高杂粗铜深度脱砷锑用精炼装置,其特征在于:所述刮渣组件(4)包括液压缸(...
【专利技术属性】
技术研发人员:王广利,卢光明,武强如,
申请(专利权)人:济源市金达铜业有限公司,
类型:新型
国别省市:
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