一种冶铜转炉大块冷料的上料装置制造方法及图纸

技术编号:41543750 阅读:18 留言:0更新日期:2024-06-04 11:19
本技术涉及铜冶炼技术领域,且公开了一种冶铜转炉大块冷料的上料装置,包括冶铜转炉,所述冶铜转炉的一侧设置有输送台,所述输送台的表面设置有输送机构;所述输送机构包括电机,所述电机固定安装于输送台的表面,所述输送台的表面固定安装有支架,所述电机的表面与支架的内壁固定连接,所述输送台的表面转动安装有传动杆。该冶铜转炉大块冷料的上料装置,能够在使用者利用冶铜转炉进行铜的冶炼时,能够将大块冷料更加方便且快捷地投入输送至冶铜转炉中,便于使用者的上料操作,能够快速且便捷地对较大块的冷料迅速地投入冶铜转炉中冶炼,减轻了使用者的工作强度,极大地提高了冶铜的效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及铜冶炼,具体为一种冶铜转炉大块冷料的上料装置


技术介绍

1、铜冶炼指对铜精矿等矿山原料、废杂铜料进行熔炼、精炼、电解等提炼铜的生产活动,在铜冶炼中会用到冶铜转炉并需要用上料装置对大块的冷料进行上料。

2、在中国专利中公开了一种冶铜转炉大块冷料的上料装置,该专利号为cn201920417640.0,在该专利中上料平台的高度和火精炉转出后排烟口下沿的高度一致或略高于排烟口下沿;上料平台上方的一端设置有推板,与火精炉转出后排烟口相对应,为u形结构;推板的背部固定连接液压杆,液压杆地穿过限位滑槽和油缸连接,该冶铜转炉大块冷料的上料装置设备小,能适应狭小的工作空间,在两台火精炉之间的狭小空间也能自由布置;设备采用远程操作的方式,工人通过开关控制液压缸工作,避免了人近距离接触排烟口的烟气,改善了工作条件保证了工人的安全;推板为内凹形,且上料平台设有护板,保证了上料过程中冷料不会从一侧掉落,提高了安全系数。

3、但是在实际的使用者利用冶铜转炉进行铜的冶炼时,不能够将大块冷料更加方便且快捷地投入输送至冶铜转炉中,不便于使用者的上料操作,本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种冶铜转炉大块冷料的上料装置,包括冶铜转炉(1),其特征在于:所述冶铜转炉(1)的一侧设置有输送台(2),所述输送台(2)的表面设置有输送机构(3);

2.根据权利要求1所述的一种冶铜转炉大块冷料的上料装置,其特征在于:所述冶铜转炉(1)的表面固定安装有盒体(4),所述盒体(4)的表面固定安装有风机(5),所述风机(5)的数量为两个。

3.根据权利要求2所述的一种冶铜转炉大块冷料的上料装置,其特征在于:所述盒体(4)的底部固定安装有吸风口(6),所述盒体(4)的内壁滑动安装有滤板(7)。

4.根据权利要求3所述的一种冶铜转炉大块冷料的上料装置,其...

【技术特征摘要】

1.一种冶铜转炉大块冷料的上料装置,包括冶铜转炉(1),其特征在于:所述冶铜转炉(1)的一侧设置有输送台(2),所述输送台(2)的表面设置有输送机构(3);

2.根据权利要求1所述的一种冶铜转炉大块冷料的上料装置,其特征在于:所述冶铜转炉(1)的表面固定安装有盒体(4),所述盒体(4)的表面固定安装有风机(5),所述风机(5)的数量为两个。

3.根据权利要求2所述的一种冶铜转炉大块冷料的上料装置,其特征在于:所述盒体(4)的底部固定安装有吸风口(6),所述盒体(4)的内壁滑动安装有滤板(7)。

4.根据权利要求3所述的一种冶铜转炉大块冷料的上料装置,其特征在于:所述滤板(7)的表面固定安装有滑块(8),所述盒体(...

【专利技术属性】
技术研发人员:王双利黄淘气卫杨
申请(专利权)人:济源市金达铜业有限公司
类型:新型
国别省市:

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