【技术实现步骤摘要】
一种石英砂酸洗提纯办法
[0001]本专利技术涉及石英砂提纯
,具体涉及一种石英砂酸洗提纯工艺。
技术介绍
[0002]经过选矿提纯制成的高纯和超高纯石英砂已广泛应用于航空航天、激光、光缆通讯、军工、封装料、覆铜板、油漆涂料等高科技领域。
[0003]目前对于石英砂的提纯除铁,主要采用磁选法或浮选法,如果石英砂中铁的含量在300PPM以上,粒径在120目以粗,则通过磁选法,能够有效将铁的含量降到150PPM。浮选法主要用于降低石英砂中的杂质,例如钾、钠长石、钙、镁等。
[0004]但如果要求铁的含量降到100PPM以下,甚至更低,则要用到酸洗方法。
[0005]目前常用的酸洗方法主要是选用无机酸进行酸洗除铁,例如硫酸、盐酸、硝酸或其混合酸。
[0006]无机酸对环境生态影响大,环保要求高,在很多地方环评难以通过。
[0007]在申请号为CN200410044471.9的申请文件中公开了一种石英砂和石英粉的制备与提纯工艺及其产品,把各类石英原矿
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粗选
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种石英砂酸洗提纯办法,其特征在于,包括以下步骤:步骤1,破碎:将粗制石英砂放入破碎机中进行破碎,过N目筛,筛上的石英砂继续破碎;破碎机优选球磨机,球磨机介质选用瓷球,衬板选用高铝衬板、橡胶衬板等防二次污染;步骤2,酸浸:将过筛后的石英砂浸泡于酸液中,石英砂和酸液的固液比为1:3
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5的比例,所述酸液由15
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30%浓度的草酸、0.8
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15%的柠檬酸、0.5
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0.9%浓度的二甲基甲酰胺和0.5
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2%浓度的过氧化氢组成;步骤3,搅拌:将酸液加热到50至100度并搅拌2
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5小时;步骤4,清洗:将石英砂与酸液分离,将石英砂用纯净水或离子水清洗3
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5次直至PH值至中性为止;首次清洗时搅拌并加热至50
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80度,以后清洗不用加热;步骤5,分离,将石英砂与水分离获得低铁石英砂。2.如权利要求1所述的石英砂酸洗提纯办法,其特征在于,所述步骤1的N目筛为20目筛、120目筛、200目筛、320目筛。3.如权利要求1所述的石英砂酸洗提纯办法,其特征在于,所述酸液中重量比按草酸40
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60%、柠檬酸20
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30%、二甲基甲酰胺10
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20%和过氧化氢5
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