硅片热封机废膜回收机构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种硅片热封机废膜回收机构，包括机架面板，机架面板顶部用于安装热封装置，还包括导向轮组件，所述导向轮组件的输出方向设有收卷轮，所述机架面板上设有用于容纳膜带经过的出膜口，所述导向轮组件包括位于机架面板上方的第一导向轮和第二导向轮，所述第一导向轮与第二导向轮的轴线相互垂直，所述机架面板下方设有动滑轮组件、位于动滑轮组件的膜带输出方向一侧的定滑轮，所述动滑轮组件侧边设有安装在机架上的检测开关，所述机架底部设有用于带动收卷轮转动的驱动电机。本实用新型专利技术能够及时有效地清理废膜，降低废膜堆积造成的安全隐患。造成的安全隐患。造成的安全隐患。

【技术实现步骤摘要】
硅片热封机废膜回收机构


[0001]本技术涉及硅片热封机设备
，尤其是一种硅片热封机废膜回收机构。

技术介绍

[0002]硅片热封机通常配有专用的热缩膜，使用热缩膜对产品进行热缩塑封。由于热缩膜是固定的规格，为了适配多种产品，通常需要对膜进行切割，切割后的废膜形状不规则，目前，市面上多数的厂家都采用任废膜堆积、堆积至一定程度后人工扯去的方式。
[0003]这种人工拉扯的方式容易拉坏后续待贴的膜，且废膜堆积的过程中，存在被卷绕进设备中的安全隐患。

技术实现思路

[0004]本申请人针对上述现有生产技术中的缺点，提供一种结构合理的硅片热封机废膜回收机构，在热封装置底部增设废膜回收机构，及时收卷被切下来的废膜，从而降低安全隐患、降低工人劳动强度。
[0005]本技术所采用的技术方案如下：
[0006]一种硅片热封机废膜回收机构，包括机架面板，机架面板顶部用于安装热封装置，还包括导向轮组件，所述导向轮组件的输出方向设有收卷轮，所述机架面板上设有用于容纳热缩膜经过的出膜口，
[0007]所述导向轮组件包括位于机架面板上方的第一导向轮和第二导向轮，所述第一导向轮与第二导向轮的轴线相互垂直，所述机架面板下方设有动滑轮组件、位于动滑轮组件的膜带输出方向一侧的定滑轮，
[0008]所述动滑轮组件侧边设有安装在机架上的检测开关，
[0009]所述机架底部设有用于带动收卷轮转动的驱动电机。
[0010]作为上述技术方案的进一步改进：
[0011]所述第一导向轮的轴线竖直设置，第二导向轮的轴线水平设置，第二导向轮平行于机架面板。
[0012]所述第二导向轮位于第一导向轮的废膜输出方向一侧，第二导向轮位于出膜口侧边，且竖直高度高于出膜口所在平面。
[0013]所述动滑轮组件包括竖直设置在机架面板下方的导杆、滑移连接于导杆上的动滑轮轮体，所述动滑轮轮体与导杆之间连接有直线轴承。
[0014]所述导杆在出膜口两侧对称设置；出膜口设置为矩形，矩形出膜口的两短边处各延伸有指向出膜口中心位置的延伸片，所述导杆顶部连接在延伸片上。
[0015]所述动滑轮轮体对应在出膜口正下方往复运动。
[0016]所述检测开关在机架上设有两个，分别对应在其中一根导杆的上下两端。
[0017]所述定滑轮靠近机架面板设置，定滑轮的竖直高度高于收卷轮的圆心竖直高度。
[0018]所述收卷轮包括轮轴杆组、安装于轮轴杆组两端的挡片；所述轮轴杆组包括连接于挡片圆心位置的中心杆、环形阵列于中心杆周围的分支杆，所述中心杆与驱动电机的输出轴同轴相连。
[0019]本技术的有益效果如下：
[0020]本技术结构紧凑、合理，操作方便，通过驱动电机带动收卷轮，对切割下来的废膜进行收卷，能够及时有效地清理废膜，降低废膜堆积造成的安全隐患。
[0021]本技术在实际使用过程中，是安装在热封装置的侧边的，热封装置上裁切下来的废膜与热封装置中出料方向偏离，经过本技术的第一导向轮、第二导向轮，改变废膜输出的方向，引导至出膜口处，穿过机架面板，由机架面板下方的动滑轮组件、定滑轮引导至收卷轮处，被收卷轮卷起收纳。
[0022]本技术中的动滑轮组件能够起到调整废膜张紧力的作用，防止废膜因张紧力过大而拉断；当废膜上的张紧力过大时，动滑轮对应地向上运动，从而缓解张紧力。动滑轮上移时，能够被检测开关检测到，检测开关发出信号，作用是及时监测废膜张力大小，提醒驱动电机启动或停止。
附图说明
[0023]图1为本技术中机架、机架面板和废膜回收机构的整体结构示意图。
[0024]图2为图1的A部放大图用于体现出膜口的位置。
[0025]图3为本技术的废膜回收机构应用在热封装置工况的结构示意图。
[0026]图4为图3的B部放大图用于体现动滑轮组件的结构。
[0027]其中：1、机架面板；2、收卷轮；3、出膜口；4、第一导向轮；5、第二导向轮；6、动滑轮组件；7、定滑轮；8、检测开关；9、驱动电机；
[0028]201、挡片；202、中心杆；203、分支杆；
[0029]601、导杆；602、动滑轮轮体；603、直线轴承；604、延伸片。
具体实施方式
[0030]下面结合附图，说明本技术的具体实施方式。
[0031]如图1
‑
图4所示，本实施例的硅片热封机废膜回收机构，包括机架面板1，机架面板1顶部用于安装热封装置，还包括导向轮组件，导向轮组件的输出方向设有收卷轮2，机架面板1上设有用于容纳膜带经过的出膜口3，
[0032]导向轮组件包括位于机架面板1上方的第一导向轮4和第二导向轮5，第一导向轮4与第二导向轮5的轴线相互垂直，机架面板1下方设有动滑轮组件6、位于动滑轮组件6的膜带输出方向一侧的定滑轮7，
[0033]动滑轮组件6侧边设有安装在机架上的检测开关8，
[0034]机架底部设有用于带动收卷轮2转动的驱动电机9。
[0035]第一导向轮4的轴线竖直设置，第二导向轮5的轴线水平设置，第二导向轮5平行于机架面板1。
[0036]第二导向轮5位于第一导向轮4的废膜输出方向一侧，第二导向轮5位于出膜口3侧边，且竖直高度高于出膜口3所在平面。
[0037]动滑轮组件6包括竖直设置在机架面板1下方的导杆601、滑移连接于导杆601上的动滑轮轮体602，动滑轮轮体602与导杆601之间连接有直线轴承603。
[0038]导杆601在出膜口3两侧对称设置；出膜口3设置为矩形，矩形出膜口3的两短边处各延伸有指向出膜口3中心位置的延伸片604，导杆601顶部连接在延伸片604上。
[0039]动滑轮轮体602对应在出膜口3正下方往复运动。
[0040]检测开关8在机架上设有两个，分别对应在其中一根导杆601的上下两端。
[0041]定滑轮7靠近机架面板1设置，定滑轮7的竖直高度高于收卷轮2的圆心竖直高度。
[0042]收卷轮2包括轮轴杆组、安装于轮轴杆组两端的挡片201；轮轴杆组包括连接于挡片201圆心位置的中心杆202、环形阵列于中心杆202周围的分支杆203，中心杆202与驱动电机9的输出轴同轴相连。
[0043]本实施例的具体结构及工作过程如下：
[0044]如图1所示，为了不占用热封装置的工作空间，本技术中的废膜回收机构的主体部分安装在机架面板1下方。废膜回收装置包括用于引导废膜运动方向的第一导向轮4、第二导向轮5、动滑轮组件6和定滑轮7。其中，第一导向轮4和第二导向轮5设置在机架面板1上方，结合参考图3，第一导向轮4、第二导向轮5位于热封装置的侧边，为了便于废膜的运动方向改变，且不易拉坏废膜，第一导向轮4和第二导向轮5的连线垂直于热封装置的出料方向，或者与热封装置的出料方向之间钝角夹角设置。若采用锐角夹角，则会因为转弯角度过大而造成本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种硅片热封机废膜回收机构，包括机架面板(1)，机架面板(1)顶部用于安装热封装置，其特征在于：还包括导向轮组件，所述导向轮组件的输出方向设有收卷轮(2)，所述机架面板(1)上设有用于容纳膜带经过的出膜口(3)，所述导向轮组件包括位于机架面板(1)上方的第一导向轮(4)和第二导向轮(5)，所述第一导向轮(4)与第二导向轮(5)的轴线相互垂直，所述机架面板(1)下方设有动滑轮组件(6)、位于动滑轮组件(6)的膜带输出方向一侧的定滑轮(7)，所述动滑轮组件(6)侧边设有安装在机架上的检测开关(8)，所述机架底部设有用于带动收卷轮(2)转动的驱动电机(9)。2.如权利要求1所述的硅片热封机废膜回收机构，其特征在于：所述第一导向轮(4)的轴线竖直设置，第二导向轮(5)的轴线水平设置，第二导向轮(5)平行于机架面板(1)。3.如权利要求2所述的硅片热封机废膜回收机构，其特征在于：所述第二导向轮(5)位于第一导向轮(4)的废膜输出方向一侧，第二导向轮(5)位于出膜口(3)侧边，且竖直高度高于出膜口(3)所在平面。4.如权利要求1所述的硅片热封机废膜回收机构，其特征在于：所述动滑轮组件(6)包括竖直设置在机架面板(1)下方的导杆(601)、滑移连接于导杆(60...

【专利技术属性】
技术研发人员：强嘉杰，李博，卓远，
申请(专利权)人：无锡骎兮科技有限公司，
类型：新型
国别省市：