一种热收缩套管及制备方法技术

本申请涉及热缩材料领域，具体公开了一种热收缩套管及制备方法，热收缩套管包括以下重量份的原料：聚乙烯混合料75

【技术实现步骤摘要】
一种热收缩套管及制备方法


[0001]本申请涉及热缩材料领域，更具体地说，它涉及一种热收缩套管及制备方法。

技术介绍

[0002]钢管是生活和工业中常用的管道，埋地钢管在自然条件下(大气，天然水体、土壤)或人为条件(酸、碱、盐及其它介质)下，每时每刻都在发生腐蚀.一种自发进行的无谓的消耗。其根本原因钢质管道是因为处于热力学不稳定状态，在上述条件下它们就要恢复原来的相对稳定的状态.生成铁氧化物碳酸盐等.或转变为可溶性离子。腐蚀不仅是资源的浪费，还会因腐蚀使管道、设备使用寿命缩短，更换新管道等，增大各类成本支出，降低经济效益。腐蚀产物形成垢层，影响传热和介质流速传热效率降低，能耗由此大大增加。鉴于腐蚀的普遍存在，为了防止或减缓腐蚀的发生，各种防腐技术和工艺应运而生。
[0003]如目前市面上应用广泛的热缩套管，其具有环保、绝缘、遇热收缩等特点，广泛应用于各类管道或电子元器件的外包覆，对产品能起到防潮、绝缘、防腐的效果；热缩套管使用方便，可以根据使用者的使用情况，可选用电吹风、热风枪、恒温烘箱、传动式热收缩机对已包覆套管的产品进行加热收缩。
[0004]如公开号为CN109776888A的专利申请公开了一种超低温收缩热收缩套管及其制备方法，原料包括合成杜仲胶、乙烯
‑
醋酸乙烯酯共聚物、超细表面处理活性氢氧化镁、超细表面处理活性氢氧化铝、膨胀型无卤阻燃剂、润滑剂、抗氧剂、敏化交联剂以及炭黑。其制备方法包括按配比混炼原料并造粒，水冷输送、切粒，得到母料；然后将母料挤出成管材；将挤出后的管材辐射交联；随后扩张、冷却、定型。
[0005]虽然上述超低温收缩热收缩套管具有较好的力学及热老化性能，但作为埋地钢管使用时，其耐化学介质腐蚀性差，使用寿命短。

技术实现思路

[0006]为了有效改善热收缩套管的耐化学介质腐蚀性能，本申请提供一种热收缩套管及制备方法。
[0007]第一方面，本申请提供的一种热收缩套管采用如下的技术方案：一种热收缩套管，包括以下重量份的原料：聚乙烯混合料75
‑
108份，乙烯
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醋酸乙烯共聚物8
‑
15份，改性剂2
‑
7份，亚磷酸酯抗氧剂0.2
‑
0.6份，分散剂0.3
‑
0.9份；改性剂包括聚四氟乙烯微粉，硼砂，羟基乙酯。
[0008]通过采用上述技术方案，采用改性剂对聚乙烯混合料进行改性，以使得聚乙烯混合料与其它原料的相容性好，同时硼砂可与羟基乙酯中的羟基交联形成网状结构，进一步改善聚乙烯混合料的内部结构，从而改善产品的综合性能。
[0009]采用改性后的聚乙烯混合料和乙烯
‑
醋酸乙烯共聚物进行复配作为主料，以使得产品具有良好的耐腐蚀性，同时兼具优良的抗拉伸强度，其中乙烯
‑
醋酸乙烯共聚物中醋酸乙烯的含量一般为12％
‑
20％，亚磷酸酯抗氧剂可改善产品的耐氧化性能和辅助热加工时
的稳定性。
[0010]分散剂可在各原料组分之间形成润滑层，快速吸附在粒子表面，在其表面形成覆盖，减少物料的团聚现象，同时与二甲基甲硅烷基化硅石和亚磷酸酯抗氧剂协同，在产品塑化后形成均匀的耐腐蚀复合膜，有效强化热收缩套管的耐腐蚀性。
[0011]优选的，所述聚四氟乙烯微粉，硼砂，羟基乙酯的质量比为(0.7
‑
2.2):(0.3
‑
1.8):(1
‑
3)。
[0012]通过采用上述技术方案，优化聚四氟乙烯微粉，硼砂，羟基乙酯之间的用量配比，进一步改善改性剂对聚乙烯混合料的改性效果，从而提高产品的耐腐蚀性和拉伸强度。
[0013]优选的，所述聚乙烯混合料为高密度聚乙烯，低密度聚乙烯，线性低密度聚乙烯中的至少两种。
[0014]通过采用上述技术方案，优化聚乙烯混合料的组分选取，以利于改善产品的综合性能。
[0015]优选的，所述聚乙烯混合料为高密度聚乙烯，低密度聚乙烯和线性低密度聚乙烯的混合物，所述高密度聚乙烯，低密度聚乙烯和线性低密度聚乙烯的质量比为(2
‑
3):(4
‑
5.5):(1.5
‑
2.3)。
[0016]通过采用上述技术方案，选用高密度聚乙烯，低密度聚乙烯和线性低密度聚乙烯进行混配，从原料组分上改善产品的配比，进一步提高产品的拉伸强度和耐腐蚀性能。
[0017]优选的，所述亚磷酸酯抗氧剂选自亚磷酸三月桂酯、亚磷酸二苯酯和亚磷酸三异辛酯中的一种。
[0018]通过采用上述技术方案，优化亚磷酸酯抗氧剂的组分，与其它原料协同，共同改善产品的稳定性和耐腐蚀性能。
[0019]优选的，所述分散剂包括0.2
‑
0.5重量份的双磷酸封端聚乙二醇和0.1
‑
0.4重量份的氢化蓖麻油。
[0020]通过采用上述技术方案，采用双磷酸封端聚乙二醇和氢化蓖麻油复配形成分散剂，既能有效在各原料组分之间形成润滑层，改善体系的分散性，同时与二甲基甲硅烷基化硅石和亚磷酸酯抗氧剂协同，在产品塑化后形成均匀的耐腐蚀复合膜，有效强化热收缩套管的耐腐蚀性。氢化蓖麻油还具有一定的保色性，可使得产品具有良好的光泽度。
[0021]优选的，原料中还包括2
‑
5重量份的色母粒。
[0022]通过采用上述技术方案，色母粒的加入能够改变产品形成的色感和光泽度，可根据产品需求添加，以改善产品的外观质量。
[0023]第二方面，本申请提供一种热收缩套管的制备方法，采用如下的技术方案：一种热收缩套管的制备方法，包括以下步骤：步骤一，将聚乙烯混合料进行熔融，采用惰性气体进行吹扫，加入改性剂并混合均匀，保温1
‑
2h后冷却凝固，制得半成品；步骤二，将半成品磨成0.1
‑
0.5mm的颗粒，以颗粒状的半成品为基准，按0.8
‑
1.3wt％的比例加入二苯基甲烷二异氰酸，与上述颗粒状的半成品混合均匀，升温至70
‑
90℃，一边搅拌一边加入多元醇，二苯基甲烷二异氰酸与多元醇的质量比为(1.5
‑
3):1，多元醇加完后保温1
‑
2h，随后进行超声处理20
‑
30min，制得浆料；步骤三，将浆料烘干，与剩余原料进行挤出塑化，混炼均匀，制得热收缩套管。
[0024]通过采用上述技术方案，将聚乙烯混合料进行熔融时，采用惰性气体进行吹扫，一方面可以将原料在熔融保温过程中产生的气相杂质或低熔点杂物形成气泡进行吹扫除杂，另一方面可以减少产品在熔融阶段被氧化，保证改性剂对聚乙烯混合料的改性效果。在聚乙烯混合料中加入改性剂，可有效改善其耐腐蚀性和拉伸强度。
[0025]聚乙烯混合料改性后与二苯基甲烷二异氰酸混合均匀，并向其中滴加多元醇溶液，两者可反应生成聚氨酯预聚体，同时聚氨酯预聚体具有一定本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种热收缩套管，其特征在于，包括以下重量份的原料：聚乙烯混合料75
‑
108份，乙烯
‑
醋酸乙烯共聚物8
‑
15份，改性剂2
‑
7份，亚磷酸酯抗氧剂0.2
‑
0.6份，二甲基甲硅烷基化硅石0.1
‑
0.25份，分散剂0.3
‑
0.9份；改性剂包括聚四氟乙烯微粉，硼砂，羟基乙酯。2.根据权利要求1所述的热收缩套管，其特征在于：所述聚四氟乙烯微粉，硼砂，羟基乙酯的质量比为(0.7
‑
2.2):(0.3
‑
1.8):(1
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3)。3.根据权利要求1或2所述的热收缩套管，其特征在于：所述聚乙烯混合料为高密度聚乙烯，低密度聚乙烯，线性低密度聚乙烯中的至少两种。4.根据权利要求3所述的热收缩套管，其特征在于：所述聚乙烯混合料为高密度聚乙烯，低密度聚乙烯和线性低密度聚乙烯的混合物，所述高密度聚乙烯，低密度聚乙烯和线性低密度聚乙烯的质量比为(2
‑
3):(4
‑
5.5):(1.5
‑
2.3)。5.根据权利要求1所述的热收缩套管，其特征在于：所述亚磷酸酯抗氧剂选自亚磷酸三月桂酯、亚磷酸二苯酯和亚磷酸三异辛酯中的一种。6.根据权利要求1所述的热收缩套管...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗加永，卢天华，蒲兵，马万秀，
申请(专利权)人：四川成双防腐材料有限公司，
类型：发明
国别省市：