一种用于橡胶轮毛边刮除机制造技术

技术编号:33404825 阅读:13 留言:0更新日期:2022-05-11 23:28
本申请涉及橡胶轮生产设备技术领域,尤其涉及一种用于橡胶轮毛边刮除机,包括操作台,所述操作台的底端设置有第一电机,所述第一电机的输出端通过轴承座转动连接在操作台的内腔并延伸至操作台的顶端,所述第一电机的输出端固定安装有旋转台,所述旋转台的顶端设置有滑动箱,所述滑动箱的内腔设置有滑动组件,所述滑动组件的顶端左右两侧分别延伸至滑动箱的顶端左右两侧,所述滑动组件的顶端左右两侧分别固定安装有固定板,所述操作台的顶端左右两侧分别设置有安装板。本实用新型专利技术涉及橡胶轮生产设备技术领域,解决了橡胶轮外壁上的毛刺在刮除的时候均采用人工打磨的方式,在操作的时候需要耗费大量的时间和人力,导致橡胶轮生产时间延长的问题。产时间延长的问题。产时间延长的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种用于橡胶轮毛边刮除机


[0001]本申请涉及橡胶轮生产设备
,尤其涉及一种用于橡胶轮毛边刮除机。

技术介绍

[0002]橡胶轮是在各种车辆或机械上装配的接地滚动的圆环形弹性橡胶轮制品,通常安装在金属轮辋上,具有支承车身,缓冲外界冲击配合,减少震动,降低温度等作用。橡胶轮在生产出来之后其外壁上会存在大量的毛刺,导致轮胎的外观以及质量存在问题,需要对毛刺进行清理,但是现有技术的橡胶轮外壁上的毛刺在刮除的时候均采用人工打磨的方式,在操作的时候需要耗费大量的时间和人力,导致橡胶轮的生产时间延长,增加生产成本,针对这个问题,提供了一种用于橡胶轮毛边刮除机。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种用于橡胶轮毛边刮除机,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]本申请实施例采用下述技术方案:
[0005]一种用于橡胶轮毛边刮除机,包括操作台,所述操作台的底端设置有第一电机,所述第一电机的输出端通过轴承座转动连接在操作台的内腔并延伸至操作台的顶端,所述第一电机的输出端固定安装有旋转台,所述旋转台的顶端设置有滑动箱,所述滑动箱的内腔设置有滑动组件,所述滑动组件的顶端左右两侧分别延伸至滑动箱的顶端左右两侧,所述滑动组件的顶端左右两侧分别固定安装有固定板,所述操作台的顶端左右两侧分别设置有安装板,每一个所述安装板的顶端均设置有移动伸缩组件,每一个所述移动伸缩组件的一端均设置有打磨板。
[0006]优选的,所述滑动组件包括有第二电机、齿轮、连接组件、齿条、滑道、连接杆以及固定座,所述第二电机固定安装在滑动箱的内腔底端,所述第二电机的输出端延伸至滑动箱的内腔顶端,所述齿轮过盈配合在第二电机的输出端,两个所述连接组件分别设置在滑动箱的内腔前后两侧,两个所述齿条分别固定安装在两个连接组件的内侧,两个所述齿条均与齿轮相啮合,两个所述滑道分别开设在滑动箱的顶端左右两端前后两侧,两个所述连接杆的底端分别固定安装在两个齿条的顶端并分别贯穿两个滑道的内腔延伸至滑动箱的顶端左右两侧,两个所述固定座分别固定安装在两个连接杆的顶端并分别与两个固定板固定连接。
[0007]优选的,每一个所述连接组件均包括有连接槽以及连接块,所述连接槽开设在滑动箱的内腔,所述连接块的一端可滑动的内嵌在连接槽的内腔,所述连接块的另一端与齿条固定连接,所述连接槽的内腔以及连接块的外壁均呈“T”字形。
[0008]优选的,每一个所述移动伸缩组件均包括有螺杆、移动板、限位组件、旋钮、伸缩杆以及弹簧,所述螺杆螺接在安装板的内腔,所述移动板通过轴承转动连接在螺杆的一端,所述旋钮固定安装在螺杆的另一端,所述限位组件设置在移动板的外壁右侧并贯穿安装板的
内腔套接在螺杆的外壁,所述伸缩杆固定安装在移动板的外壁左侧,所述伸缩杆的左端与打磨板固定连接,所述弹簧套接在伸缩杆的外壁。
[0009]优选的,每一个所述限位组件均包括有限位杆以及限位板,两个所述限位杆分别固定安装在移动板的外壁右侧上下两端并贯穿安装板的内腔延伸至安装板的外壁右侧,所述限位板固定安装在两个限位杆的右端并套接在螺杆的外壁。
[0010]优选的,所述固定板的外壁以及打磨板的外壁均呈弧形,所述固定板的外壁设置有防滑棱。
[0011]本申请实施例采用的上述至少一个技术方案能够达到以下有益效果:
[0012]其一,通过第一电机带动旋转台进行旋转,从而使滑动箱带动滑动组件以及固定板进行旋转,从而使固定板固定的橡胶轮随之进行旋转,在移动伸缩组件的作用下,可使打磨板保持与橡胶轮的紧密接触,从而使打磨板对橡胶轮外壁的毛刺进行处理,提高橡胶轮的质量,节约处理毛刺的时间;
[0013]其二,通过第二电机带动齿轮旋转,由于齿条与齿轮相啮合,当齿轮在旋转的时候,可使齿条带动连接块在连接槽的内腔进行滑动,进而使齿条能够沿着直线进行滑动,此时,两个齿条会带动连接杆、固定座以及固定板同时向外侧滑动,使固定板深入橡胶轮的内腔并与橡胶轮的内壁紧密贴合,从而在两个固定板外壁与橡胶轮内壁之间摩擦力的作用下,可将橡胶轮稳定的固定在滑动箱的顶端,从而使滑动箱在旋转的时候能够带动橡胶轮进行旋转,方便打磨板对其外壁的毛刺进行处理;
[0014]其三,当固定好橡胶轮之后,旋转旋钮,使旋钮带动螺杆进行旋转,在螺杆外壁螺纹旋转力的作用下,当螺杆在旋转的时候,可带动移动板在限位杆以及限位板的限位作用下向内侧滑动,从而使打磨板与橡胶轮的外壁紧密接触,同时,使伸缩杆受到压力收缩,进而使弹簧发生弹性形变,产生相应的弹力,在弹簧的弹力作用下,可施加给打磨板一个反作用力,进而打磨板始终保持与橡胶轮外壁的紧密接触,进而实现对橡胶轮外壁毛刺的处理。
附图说明
[0015]此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解,构成本申请的一部分,本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请,并不构成对本申请的不当限定。在附图中:
[0016]图1为本技术的主视剖视图;
[0017]图2为本技术的立体结构示意图;
[0018]图3为本技术滑动箱的俯视剖视图;
[0019]图4为本技术打磨板的立体结构示意图。
[0020]图中:1、操作台;2、第一电机;3、旋转台;4、滑动箱;5、固定板;6、打磨板;7、第二电机;8、齿轮;9、连接槽;10、连接块;11、齿条;12、滑道;13、连接杆;14、固定座;15、安装板;16、螺杆;17、移动板;18、限位板;19、限位杆;20、旋钮;21、伸缩杆;22、弹簧。
具体实施方式
[0021]为使本申请的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本申请具体实施例及相应的附图对本申请技术方案进行清楚、完整地描述。显然,所描述的实施例仅是本申请一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例,本领域普通技术人员在没有做
出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本申请保护的范围。
[0022]以下结合附图,详细说明本申请各实施例提供的技术方案。
[0023]请参阅图1

图4,本技术提供一种技术方案:一种用于橡胶轮毛边刮除机,包括操作台1,操作台1的底端设置有第一电机2,第一电机2的输出端通过轴承座转动连接在操作台1的内腔并延伸至操作台1的顶端,第一电机2的输出端固定安装有旋转台3,旋转台3的顶端设置有滑动箱4,滑动箱4的内腔设置有滑动组件,滑动组件的顶端左右两侧分别延伸至滑动箱4的顶端左右两侧,滑动组件的顶端左右两侧分别固定安装有固定板5,操作台1的顶端左右两侧分别设置有安装板15,每一个安装板15的顶端均设置有移动伸缩组件,每一个移动伸缩组件的一端均设置有打磨板6。
[0024]需要说明的是,通过第一电机2带动旋转台3进行旋转,从而使滑动箱4带动滑动组件以及固定板5进行旋转,从而使固定板5固定的橡胶轮随之进行旋转,在移动伸缩组件的作用下,可使打磨板6保持与橡胶轮的紧密接触,从而使打磨板6对橡胶轮外壁的毛刺进行处理,提本文档来自技高网
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于橡胶轮毛边刮除机,包括操作台(1),其特征在于:所述操作台(1)的底端设置有第一电机(2),所述第一电机(2)的输出端通过轴承座转动连接在操作台(1)的内腔并延伸至操作台(1)的顶端,所述第一电机(2)的输出端固定安装有旋转台(3),所述旋转台(3)的顶端设置有滑动箱(4),所述滑动箱(4)的内腔设置有滑动组件,所述滑动组件的顶端左右两侧分别延伸至滑动箱(4)的顶端左右两侧,所述滑动组件的顶端左右两侧分别固定安装有固定板(5),所述操作台(1)的顶端左右两侧分别设置有安装板(15),每一个所述安装板(15)的顶端均设置有移动伸缩组件,每一个所述移动伸缩组件的一端均设置有打磨板(6)。2.根据权利要求1所述的一种用于橡胶轮毛边刮除机,其特征在于:所述滑动组件包括有第二电机(7)、齿轮(8)、连接组件、齿条(11)、滑道(12)、连接杆(13)以及固定座(14),所述第二电机(7)固定安装在滑动箱(4)的内腔底端,所述第二电机(7)的输出端延伸至滑动箱(4)的内腔顶端,所述齿轮(8)过盈配合在第二电机(7)的输出端,两个所述连接组件分别设置在滑动箱(4)的内腔前后两侧,两个所述齿条(11)分别固定安装在两个连接组件的内侧,两个所述齿条(11)均与齿轮(8)相啮合,两个所述滑道(12)分别开设在滑动箱(4)的顶端左右两端前后两侧,两个所述连接杆(13)的底端分别固定安装在两个齿条(11)的顶端并分别贯穿两个滑道(12)的内腔延伸至滑动箱(4)的顶端左右两侧,两个所述固定座(14)分别固定安装在两个连接杆(13)的顶端并分别与两个固定板(5)固定连接。3.根...

【专利技术属性】
技术研发人员:孙传习
申请(专利权)人:青岛传承橡塑有限公司
类型:新型
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1